高浓度尿基复合肥的熔体法造粒设备制造技术

技术编号:7667937 阅读:216 留言:0更新日期:2012-08-10 22:22
本实用新型专利技术公开了一种高浓度尿基复合肥的熔体法造粒设备,包含至少一个熔融釜,与所述至少一个熔融釜的出料口保温连接的过滤机,与过滤机的出料口保温连接的布料器,在布料器的下方设置的回转钢带冷凝造粒机;所述布料器包含内部给料定子和与之相对旋转的布料器外筒,过滤机的出料口与所述内部给料定子连接,布料器外筒上开有若干个小孔,另外,在布料器的内部给料定子和过滤机上均设有加热元件,在回转钢带冷凝造粒机的钢带下方设有冷却元件。采用上述结构的设备结构简单,受季节气候变化影响小,不容易产生返料,且可以生产出粒子强度大的颗粒。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高浓度尿基复合肥的造粒设备,特别涉及一种实施熔体法造粒的设备。技术背景尿基复合肥是一种很有发展潜力的基础复合肥,在生产该复合肥时,需要对其进行造粒。常见的尿基复合肥的造粒方法为团粒法。其中的团粒法是向转筒造粒机中同时加入氨、硫酸、尿液、蒸汽、返料成粒。然后含水的粒子进入转筒干燥机干燥,筛分、破碎、冷却。这样的方法存在若干缺点流程长、能耗高、环境污染严重需要尾气处理等。为了克服团粒法存在的缺陷,人们专利技术了高浓度尿基复合肥的熔体法造粒工艺,其是利用尿基复合肥的原料的尿素、磷酸-铵和钾盐在一起的低温共熔的现象,将低温共溶的料浆分散成液滴,再经过冷却结晶成复合肥颗粒。常见的实施熔体法造粒工艺的熔体法造粒设备为采用自然空气为冷媒的塔式造粒设备。该种造粒设备有着一定的缺点1、投资大,2、容易出现结疤现象,3、容易产生粉尘和小粒子的返料,4、生产出的粒子强度小,仅有20-30N,5、受季节气候变化的影响较大,影响生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单的,受季节气候变化影响小的,不容易产生返料的,且可以生产出粒子强度大的颗粒的高浓度尿基复合肥的熔体法造粒设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓良张忠华
申请(专利权)人:南京宝嘉利机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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