感应加热弯管机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种感应加热弯管机冷却系统，包括：设置有水冷却结构和风冷却结构的外冷却装置及内冷却装置；所述水冷却结构与所述风冷却结构并排连接；所述外冷却装置设置在感应加热弯管机感应加热线圈后50-100mm处，套接在钢管外围；所述内冷却装置设置在钢管内部，与所述外冷却装置位置对应。可对热煨制的弯管内外表面同时快速冷却，淬透深度满足要求。外冷却装置采用了水冷和风冷两种模式同时冷却，保证了冷却效果，内冷却装置的冷却模式(风冷、水冷)根据需要可进行转换。冷却水(或风)的速度可调，实现了冷速可控。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及感应加热弯管机
，具体是ー种感应加热弯管机冷却系统。
技术介绍
油气管线沿途须经悬崖、深沟、湖泊等复杂地形，因此需要大量的弯管。目前，高強度大口径弯管的制作主要采用中频加热、弯曲的エ艺，即钢管两端固定，采用局部感应加热，在机械的带动下沿一定的弯曲半径以一定的速度运动，局部加热区就会按弯曲半径逐步弯制成具有特定曲率半径的弯管，经变形后的钢管须采用喷水等冷却方式控制其组织和性能达到标准要求的性能指标。加热温度、时间及冷却速度是影响弯管最终组织和性能的重要因素。目前，国内感应加热弯管机采用的冷却装置常与加热线圈成一体，大多数仅从钢管外部喷水进行淬火冷却。该冷却装置结构虽然简单，但是在制作X70级以上大壁厚(t > 25mm)弯管时，会出现冷却速度过低、淬透深度不足的问题，最終导致弯管内外壁厚组织不均、力学性能降低。中国专利CN 101205593A公开了ー种X80弯管的弯制エ艺，该エ艺通过控制感应加热温度、冷却速度等參数制作X80级弯管；提出了采用外部喷水的同时在弯管内部増加喷雾的方法对大壁厚弯管进行冷却。不过该方法并没有对冷却装置做进ー步详细说明，同时，当内壁冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仝珂，韩新利，何小东，李丽锋，邵晓东，池强，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：实用新型
国别省市：