本实用新型专利技术属于热轧特小直径无缝钢管技术领域，涉及的一种固定芯棒的定位锁紧装置主要包括芯棒小车（6）、芯棒前伸量调整机构和滑动架（5）；所述的滑动架（5）连接在机架（8）上并可沿机架（8）滑动；位于机架（8）上的芯棒前伸量调整机构与滑动架（5）相连；在所述的滑动架（5）设置有用于与芯棒小车（6）连接的连接结构，通过连接结构使芯棒小车（6）与滑动架（5）相对定位。本实用新型专利技术通过连接结构将芯棒小车与滑动架连接，对芯棒进行定位锁紧，并由芯棒前伸量调整机构对芯棒进行微调；使芯棒头部被精确定位在轧辊形成的孔腔内，解决了小直径无缝钢管热轧加芯棒的难题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热轧特小直径无缝钢管
，主要涉及一种固定芯棒的定位锁紧装置。
技术介绍
目前国内加芯棒热轧无缝钢管都是轧制大直径(76_以上)的无缝钢管，加芯棒热轧大直径(76_以上)的无缝钢管，采用的轧制方式是采用限动芯棒和浮动芯棒，即采用等直径的芯棒，穿入毛管的芯棒在轧制过程中向前移动；本申请人提出了一种固定芯棒热轧特小直径无缝钢管的工艺及设备，所涉及的芯棒在轧制过程中不随轧辊向前移动，因此需要提出一种用以对芯棒进行定位锁紧的装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种固定芯棒的定位锁紧装置。为完成上述专利技术任务本技术采用如下技术方案一种固定芯棒的定位锁紧装置，所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车、芯棒前伸量调整机构和滑动架；所述的滑动架连接在机架上并可沿机架滑动；位于机架上的芯棒前伸量调整机构与滑动架相连，用于微调芯棒小车的前后位置；在所述的滑动架设置有用于与芯棒小车连接的连接结构，通过连接结构使芯棒小车与滑动架相对定位，从而实现固定在芯棒小车上的芯棒的定位锁紧。所述的连接结构具有连接在滑动架上的锁紧油缸，所述的锁紧油缸连接有曲柄和用于压紧芯棒小车的压块。所述的锁紧油缸上连接有带凹槽或凸起的锁紧块；在所述的芯棒小车上具有与锁紧块上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机。所述的芯棒前伸量调整机构为带位移传感器的差动液压缸。所述的芯棒前伸量调整机构为千斤顶或螺栓。在所述滑动架上设置有用于对滑动架实施拉紧的平衡油缸。本技术提出的一种固定芯棒的定位锁紧装置，通过连接结构将芯棒小车与滑动架连接，对芯棒进行定位锁紧，并由芯棒前伸量调整机构对芯棒进行微调；使芯棒头部被精确定位在轧辊形成的孔腔内，解决了小直径无缝钢管热轧加芯棒的难题。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为本技术的另一种结构示意图。图4为图3的俯视图。图中1、螺旋升降机，2、曲柄，3、压块，4、锁紧油缸，5、滑动架，6、芯棒小车，7、 平衡油缸，8、机架，9、锁紧块，10、滑槽。具体实施方案结合附图和具体的实施例对本技术加以说明，但是，本技术并不局限于这些实施例。如图I、图2所示，一种固定芯棒的定位锁紧装置，所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车6、芯棒前伸量调整机构和滑动架5 ;所述的滑动架5连接在机架8上并可沿机架8滑动；位于机架8上的芯棒前伸量调整机构与滑动架5相连，用于微调芯棒小车6的前后位置；在所述的滑动架5设置有用于与芯棒小车6连接的连接结构，通过连接结构使芯棒小车6与滑动架5相对定位，从而实现固定在芯棒小车6上的芯棒的定位锁紧；所述的连接结构具有连接在滑动架5上的锁紧油缸4，所述的锁紧油缸4连接有曲柄2和用于压紧芯棒小车6的压块3 ;该实施例中所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机1，所述的螺旋升降机I为现有普遍采用的设备，主要包括电机带动的蜗轮蜗杆结构和由蜗轮蜗杆带动的丝杠；所述的螺旋升降机I也可用现有技术中的成熟设备如带位移传感器的差动液压缸、千斤顶或螺栓代替；在所述滑动架5上设置有用于对滑动架5实施拉紧的平衡油缸 7，对滑动架实施拉紧并消除各部件之间的间隙。当芯棒小车6沿轨道滑动到滑动架8下面时，此时固定在滑动架5上的锁紧油缸 4动作，带动固定在锁紧油缸4上的曲柄2向下动作，并由固定在曲柄2上的压块3压紧芯棒小车6，再由固定在机架8上并和滑动架5连接的螺旋升降机I微调芯棒小车6的位置， 滑动架5由螺旋升降机I驱动，可以在机架8上做短距离的往复运动，以此来精确调整芯棒在轧制孔型中的位置，调整好芯棒小车的位置后，由平衡油缸7拉紧滑动架5使芯棒小车7、 芯棒定位，同时消除螺旋升降机I中丝杆螺纹和各连接部位的间隙。如图3、图4所示给出本技术的另一种结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的锁紧油缸4上连接有带凹槽或凸起的锁紧块9;在所述的滑动架上具有供锁紧块9滑动的滑槽10 ;在所述的芯棒小车7上具有与锁紧块9上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。当芯棒小车6沿轨道滑动到滑动架8下面时，此时固定在滑动架5上的锁紧油缸4动作，带动固定在锁紧油缸4上的锁紧块9沿滑槽10向下滑动，通过锁紧块9 上所具有的凹槽或凸起与芯棒小车7上所具有的凸起或凹槽相扣合，将芯棒小车7定位，再由固定在机架8上并和滑动架5连接的螺旋升降机I微调芯棒小车6的位置，滑动架5由螺旋升降机I驱动，可以在机架8上做短距离的往复运动，以此来精确调整芯棒在轧制孔型中的位置，调整好芯棒小车的位置后，由平衡油缸7拉紧滑动架5使芯棒小车7、芯棒定位， 同时消除螺旋升降机I中丝杆螺纹和各连接部位的间隙。权利要求1.一种固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的芯棒定位锁紧装置主要包括芯棒小车(6)、芯棒前伸量调整机构和滑动架(5);所述的滑动架(5)连接在机架(8)上并可沿机架(8)滑动；位于机架(8)上的芯棒前伸量调整机构与滑动架(5)相连；在所述的滑动架(5)设置有用于与芯棒小车(6)连接的连接结构，通过连接结构使芯棒小车(6)与滑动架(5)相对定位。2.根据权利要求I所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的连接结构具有连接在滑动架(5)上的锁紧油缸(4)，所述的锁紧油缸(4)连接有曲柄(2)和用于压紧芯棒小车(6)的压块(3)。3.根据权利要求2所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的锁紧油缸(4) 上连接有带凹槽或凸起的锁紧块(9);在所述的芯棒小车(6)上具有与锁紧块(9)上凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽。4.根据权利要求I所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的芯棒前伸量调整机构为水平设置的螺旋升降机(I)。5.根据权利要求I所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的芯棒前伸量调整机构为带位移传感器的差动液压缸。6.根据权利要求I所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于所述的芯棒前伸量调整机构为千斤顶或螺栓。7.根据权利要求I所述的固定芯棒的定位锁紧装置，其特征在于在所述滑动架(5)上设置有用于对滑动架实施拉紧的平衡油缸(7 )。专利摘要本技术属于热轧特小直径无缝钢管
，涉及的一种固定芯棒的定位锁紧装置主要包括芯棒小车(6)、芯棒前伸量调整机构和滑动架(5)；所述的滑动架(5)连接在机架(8)上并可沿机架(8)滑动；位于机架(8)上的芯棒前伸量调整机构与滑动架(5)相连；在所述的滑动架(5)设置有用于与芯棒小车(6)连接的连接结构，通过连接结构使芯棒小车(6)与滑动架(5)相对定位。本技术通过连接结构将芯棒小车与滑动架连接，对芯棒进行定位锁紧，并由芯棒前伸量调整机构对芯棒进行微调；使芯棒头部被精确定位在轧辊形成的孔腔内，解决了小直径无缝钢管热轧加芯棒的难题。文档编号B21B25/02GK202343558SQ20112048418公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日专利技术者任伟, 任帅, 任文权, 张钰, 王艳芳, 王荣智, 郜英杰 申请人:洛阳璋泰非标机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任文权，任帅，王荣智，郜英杰，张钰，任伟，王艳芳，
申请(专利权)人：洛阳璋泰非标机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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