超大口径埋入式卡套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超大口径埋入式卡套，主要适用于外径为56-72mm的管子中，属于管接头中的一个部件。目前常用卡套的结构设计不够合理，布局不够科学，使得卡套在耐高压、抗振动和抗脉冲方面的性能较差。本实用新型专利技术的特征在于：所述卡套从前往后依次由一圈尖角、一圈弹变区和一圈防过度凸台组成，所述弹变区固定在尖角上，所述防过度凸台固定在弹变区上，所述卡套为一体式结构，该卡套的内径为56-72mm。本实用新型专利技术的结构设计合理，耐高压性能好，抗振动性能好，抗脉冲性能好和密封性能好，能够扩大卡套式管接头的适用面，使得卡套式管接头能够与外径为56-72mm的管子配合使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡套，尤其是涉及一种超大口径埋入式卡套，主要适用于外径为56-72_的管子中，属于管接头中的一个部件。
技术介绍
目前常用卡套的结构设计不够合理，布局不够科学，使得卡套在耐高压、抗振动和抗脉冲方面的性能较差，从而降低了管接头的整体性能。此外，卡套式管接头国家标准GB/T 3764-2008和国际标准ISO 8434-1中管子的最大口径(管子外径)均为42mm，目前还没有超大口径的卡套，更没有超大口径的卡套式管接头，使得卡套式管接头难以满足不同领域 的要求，在很大程度上限制了卡套式管接头的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，耐高压性能好，抗振动性能好，抗脉冲性能好和密封性能好的超大口径埋入式卡套。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该超大口径埋入式卡套的结构特点在于所述卡套从前往后依次由一圈尖角、一圈弹变区和一圈防过度凸台组成，所述弹变区固定在尖角上，所述防过度凸台固定在弹变区上，所述卡套为一体式结构，该卡套的内径为56-72mm。由此使得本技术能够扩大卡套式管接头的适用面，使得卡套式管接头能够与外径为56-72mm的管子配合使用。作为优选，本技术所述卡套的后端为圆台形结构，该圆台形结构中根据圆台中心线对称的两条母线之间的夹角在86度-90度之间。作为优选，本技术所述卡套的长度为15_38mm。作为优选，本技术所述卡套的外径为65_85mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1、属于卡套式管接头的派生产品，具有耐压高、抗振动性能优越、抗脉冲性能优越、无焊接、管道清洁度好的优点。2、卡套式管接头国家标准GB/T 3764-2008和国际标准ISO 8434-1中管子的最大外径为42_，本技术能够使得卡套式管接头与外径为56-72_的管子配合使用，扩大了卡套式管接头的使用范围。3、通过外力将卡套的尖角埋入到管子已加工好的斜槽里进行密封，卡套前端的尖角切入管子的斜槽中，当管接头中的螺母继续加力后，卡套中的一圈弹变区发生弹性变形，该弹变区拱起后与管接头中接头体的24度内锥面接触而形成钢性密封，因为不使用橡胶进行密封，使得卡套式管接头可扩大到石油、化工和食品等行业。4、本技术中设置有弹变区，使得装配力矩大为减小，该弹变区具有良好的形变能力和支撑胀力，当卡套滑入管接头的接头体的内锥孔后，能够与内锥面充分接触，确保更好的密封性，同时也不会由于卡套的刚性过大，使得卡套滑入内锥面后被挤压而产生裂纹或塑性变形。5、本技术的卡套上设置有防过度凸台，在安装本技术时，若装配操作的用力过大，卡套上的防过度凸台能有效制止卡套继续滑入接头体的内锥孔里，因为当卡套滑入接头体内锥孔里一定深度的时候，防过度凸台就卡在内锥孔的孔口处，防止卡套滑入接头体的内锥孔过深而致使卡套失效，切实起到防过度装配的功能。附图说明图I是本技术实施例中超大口径埋入式卡套的结构示意图。 图2是图I中的卡套标有内径、外径、长度和夹角后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图I至图2，本实施例中的超大口径埋入式卡套从前往后依次由一圈尖角I、一圈弹变区2和一圈防过度凸台3组成，其中，弹变区2固定在尖角I上，防过度凸台3固定在弹变区2上。本实施例中的卡套为一体式结构，该卡套的长度f通常为15-38_。本实施例中卡套的后端为圆台形结构,该圆台形结构中根据圆台中心线k对称的两条母线之间的夹角P通常在86度-90度之间。本实施例中卡套的内径d通常为56-72mm，该卡套的外径D通常为65_85mm。由于现有的卡套式管接头国家标准GB/T 3764-2008和国际标准ISO 8434-1中管子的最大外径仅为42mm,本技术中卡套的内径d为56_72mm,即本技术中的卡套能够使得卡套式管接头与外径为56-72mm的管子配合使用，扩大了卡套式管接头的使用范围。本技术中卡套的内径d与卡套式管接头国家标准GB/T 3764-2008和国际标准ISO 8434-1中管子的最大外径相比，该卡套的内径d远远大于卡套式管接头国家标准GB/T3764-2008和国际标准ISO 8434-1中管子的最大外径，故在本技术的名称中冠以“超大口径”四字。又由于本技术中的卡套在使用时，通过外力将卡套中的尖角I埋入在被连接的管子已加工好的斜槽里的，故在本技术的名称中冠以“埋入式”三字。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种超大口径埋入式卡套，其特征在于所述卡套从前往后依次由一圈尖角、一圈弹变区和一圈防过度凸台组成，所述弹变区固定在尖角上，所述防过度凸台固定在弹变区上，所述卡套为一体式结构，该卡套的内径为56-72mm。2.根据权利要求I所述的超大口径埋入式卡套，其特征在于所述卡套的后端为圆台形结构，该圆台形结构中根据圆台中心线对称的两条母线之间的夹角在86度-90度之间。3.根据权利要求I或2所述的超大口径埋入式卡套，其特征在于所述卡套的长度为15-38mm。4.根据权利要求I或2所述的超大口径埋入式卡套，其特征在于所述卡套的外径为65-85mm。专利摘要本技术涉及一种超大口径埋入式卡套，主要适用于外径为56-72mm的管子中，属于管接头中的一个部件。目前常用卡套的结构设计不够合理，布局不够科学，使得卡套在耐高压、抗振动和抗脉冲方面的性能较差。本技术的特征在于所述卡套从前往后依次由一圈尖角、一圈弹变区和一圈防过度凸台组成，所述弹变区固定在尖角上，所述防过度凸台固定在弹变区上，所述卡套为一体式结构，该卡套的内径为56-72mm。本技术的结构设计合理，耐高压性能好，抗振动性能好，抗脉冲性能好和密封性能好，能够扩大卡套式管接头的适用面，使得卡套式管接头能够与外径为56-72mm的管子配合使用。文档编号F16L19/02GK202360935SQ201120483359公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日专利技术者耿志学 申请人:海盐管件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志学，
申请(专利权)人：海盐管件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：