【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热管。
技术介绍
传统的热管结构主要是热管基管(外壁或光管或设有翅片)两端设有封头,其中一端的封头上设有传热工质灌装口,热管内部装有热传递工质。由于水溶液获取方便,价格低廉是普通热管常用的热传递工质。高炉、锅炉及化工加热炉烟气一般在300度左右,余热回收热管工作温度也在此范围内,热管内的压力为传热工质对应的饱和蒸汽压,一般在几兆帕。热管的主体材料为碳钢,常期与水溶液在高温条件下接触会反应产生氢气,由于是密闭结构,积累的氢气分压会逐渐增大构成对热管的氢损伤,最终导致热管的开裂失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以消除热传递工质腐蚀热管从而避免产生氢气的长效热管。本技术的热管基管(外壁或光管或设有翅片)两端设有封头,其中一端的封头上设有传热工质灌装口,热管内部装有热传递工质。在上述热管基管的内壁上,最好是与传热工质接触的热管基管内壁上,设有一层固定于其上的高电位金属复合层。在正常工况下热管内壁金属不会与热传递工质发生反应产生氢气,这样就从源头上消除了氢损伤的可能性。本技术与现有技术相比具有如下优点I、由于本技术的热管采用了双金属复合,在热管内部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周麟,周正泓,
申请(专利权)人:大连合盛换热器科技开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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