一种新型热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热管。这种热管工作温度段较宽，在－３０～２５０℃温度范围内可正常工作，抗冻性能好，寿命长，设计独特合理。该热管主要由冷凝管、蒸发管、锥度管、充液管和封堵等部件组成。适用于太阳能真空管产品中。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热管
热管技术是从50年代航天工业发展起来的，后来发展为民品，在工业的节能和电子元件的散热等领域应用较广。在太阳能领域中采用热管技术在我国是近十年才发展起来的。一般热管按其使用工作温度分为超低温热管(＜－70℃)；低温热管(－70～0℃)；常温热管(0～200℃)；中温热管(200～600℃)；高温热管(＞600℃)。在不同的工作温度段选取不同的工质有机物、无机物、液态金属等。本技术的目的就是提供一种新型热管。它不同于一般普通热管，它是在没有理想工质情况下而合理设计出的一种特殊热管结构。该热管的主要特点是(1)它的工作温度段较宽，通常在－30～250℃之间使用，横跨三个温度段。(2)它具备良好的抗冻性能。因为首先该热管工质的冲装量少，一般热管工质冲装量占热管总容量的30％左右，而该热管的冲装量只有5％左右，所以工质可同时结冰。故膨胀力小。第二，工质改性使冰冻膨胀系数降低。第三，热管底部采用锥度管结构，这样可使小头一端先于大头一端结冰，故可释放冰冻时的膨胀力，减轻对金属管壁的压力。第四，热管底端封堵结构强度高于金属的屈服极限，所以热管不会在此被冻损。该热管结构如附图所示它由以下部件组成封头1、冷凝管2、堵圈3、挠性过渡段4、可伐环5、刚性过渡段6、蒸发管7、内衬管8、锥度管9、封堵10和充液管11。该热管上部是冷凝管2，其顶端有封头1和充液管11。底端有堵圈3，冷凝管2以下依次 为挠性过渡段4、刚性过渡段6、蒸发管7和锥度管9，挠性过渡段4外侧装有可伐环5，蒸发管7与锥度管9连接处内侧有内衬管8，锥度管9底端有封堵10。当蒸发管7获得外部热能后，管内工质蒸发汽化，水蒸汽上升到冷凝管2遇冷冷凝成液体放出大量气化潜能，这部分热通过冷凝管2的导热传给外界负载。冷凝后的工质沿管内壁靠重力流回蒸发管，即完成一个工作循环。该热管结构简单，成本低，热性能好，寿命长，抗冻性能好，在－30～250℃温度范围内可正常工作。实施例如附图所示采用φ8×0.75的紫铜管加工出挠性过渡段4、刚性过渡段6和蒸发管7。冷凝管2选用φ14×1.5紫铜管，在两端的封头1和堵圈3处焊接，锥度管9选用BFe10－1－1白铜，搓出150的锥度，底端与封堵10焊接。上述热管所有焊缝均选用银——铜真空焊料焊接。焊好的热管检漏、抽真空、灌液和封焊连续加工一次完成。权利要求1.一种热管，由冷凝管、蒸发管、锥度管、充液管和封堵等部件组成，其特征在于热管底部采用锥度管和锥度管底端外加封堵结构。专利摘要本技术涉及一种热管。这种热管工作温度段较宽，在-30～250℃温度范围内可正常工作，抗冻性能好，寿命长，设计独特合理。该热管主要由冷凝管、蒸发管、锥度管、充液管和封堵等部件组成。适用于太阳能真空管产品中。文档编号F28D15/02GK2097388SQ9121704公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月3日 优先权日1991年7月3日专利技术者许新中, 吴文光, 熊尚义, 姚克贤, 郭淑玲 申请人:北京市太阳能研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管，由冷凝管、蒸发管、锥度管、充液管和封堵等部件组成，其特征在于热管底部采用锥度管和锥度管底端外加封堵结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许新中，吴文光，熊尚义，姚克贤，郭淑玲，
申请(专利权)人：北京市太阳能研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]