【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器。技术背景传统的换热器管板与换热管的联接方式为胀接、焊接或胀焊结合。 其中，胀接的不足之处在于由于管材在应力条件下蠕变松弛，造成胀口密 封失效。因此在近年的制造工艺中被贴胀加强度焊或强度胀加密封焊代替。 贴胀加强度焊在现场经常采用先焊后胀的制造工艺，由于管口在焊接后强度 大幅度提高，采用机械胀管器很难实现贴胀的设计要求；且在应用工况中由 于管板与换热管的温差使其热膨胀不同步导致二者之间由过盈配合转为间隙 配合，这样管板与换热管的结合力完全由焊接金属承担。换热器管板在使用 中的受力情况较为复杂，且经常在应力腐蚀的环境中应用，常产生焊接接头 失效泄漏。对于强度胀加密封焊也存在上述问题，若先胀后焊则存在焊缝坡 口处理困难，焊接高温易造成胀扣应力松弛。特别是换热管为设有防腐层复合管的热交换设备，如专利号为ZLOO 2 10306.0的热交换设备，由于复合式 换热管的防腐层特别薄(仅0.5mm左右)，其与管板的联接难以实现与同材质 管板防腐层的焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以消除换热管与管板联接处因 受力复杂而导致的应力腐蚀，使换热管...
【技术保护点】
一种换热器换热管与管板的螺纹联接结构，其特征在于：管板上的通孔均为内设螺纹的螺孔，换热管与管板相连的端部设有外螺纹，其与管板上的螺孔螺纹连接，在换热管与螺孔顶部之间设有环形焊缝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正泓，周麟，
申请(专利权)人：大连合盛换热器科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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