用于涂布机的极片涂层自动检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，包括挂杆、摆杆和固定座，其所述的挂杆由固定座固定，挂杆左右两侧对称设有两摆臂，摆杆穿设在摆臂下端的孔内由螺钉固定，所述的挂杆和摆杆中部分别设有两感应座，感应座上有相对设置的感应头；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单，体积小，操作方便，检测灵敏的用于涂布机的极片涂层自动检测机构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机，更具体地说，尤其涉及一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构。
技术介绍
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、均匀性等各种性能的关键工序，涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀、连续或间断的涂 覆在基体上，保证各个涂布位置的厚度一致，并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。锂离子电池在生产过程中极片都要经涂布机涂布均匀化，从而得到合格的电芯产品，使电池性能良好，达到电器需求。而在涂敷时又时常会出现极片上下涂布不均匀的现象，影响电芯质量，现如今涂布装置上均设有检测感应极片机构，但一般结构复杂，体积大，操作不方便对极片卷绕过程有一定的影响，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、操作方便和检测灵敏的用于涂布机的极片涂层自动检测机构。为解决上述问题，本技术的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，包括挂杆、摆杆和固定座，其中所述的挂杆两端分别通过固定座与机体的座板侧面固定，摆杆的两端和挂杆之间分别设有摆臂，挂杆穿设在摆臂上端、其间设螺钉固定，摆杆穿设在摆臂下端、其间设螺钉固定，所述的挂杆和摆杆的中部之间设有上下相对的感应座，感应座上分别设有相对设置的感应头。上述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，所述摆臂呈竖直设置，其上下端的定位孔的外侧均设有缺口，螺钉紧固连接缺口的两边。上述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，所述摆臂间距离大于极片的宽度。上述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，所述固定座固定在机体的座板侧面上，挂杆与机体的座板侧面相垂直。上述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，所述感应头上下相对，中间形成极片通道。本技术采用上述结构后，通过在挂杆上设置可角度调节摆臂，摆臂下端设置摆杆，摆臂和摆杆中部感应座上设置感应头，两感应头间留有间隙使极片穿过，此结构简单而实现在安装自动检测机构的感应头41时，通过调节摆杆2和挂杆I的角度便可实现，保证了组件安装机构的简单和操作方便的技术效果。在摆臂上下端的定位孔的外侧均设有缺口，挂杆和摆杆均放入通孔内，由摆臂上的螺钉将缺口两边连接使挂杆和摆杆固定，保证了组件操作简单，连接固定方便的效果。附图说明下面将结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术摆杆的结构示意图；图3是本技术具体实施状态的结构示意图。图中1为挂杆，11为摆臂，Ila为缺口，2为摆杆，3为固定座，4为感应座，41为感应头，5为立板,6为涂布机涂布机构,61为棍轴。具体实施方式参阅图I 3所示，本技术的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，包括挂杆I、摆杆2和固定座3，挂杆I两端分别通过固定座3与机体的座板侧面固定，摆杆2的两端和挂杆I之间分别设有摆臂11，挂杆I穿设在摆臂11上端、其间设螺钉固定，摆杆2穿设在摆臂11下端、其间设螺钉固定，挂杆I和摆杆2的中部之间设有上下相对的感应座4，感应座4上分别设有相对设置的感应头41。摆臂11呈竖直设置，其上下端的定位孔的外侧均设有缺口 11a，螺钉紧固连接缺口 Ila的两边，挂杆I和摆杆2在工作前可调节活动的，在设置准确后通过螺钉固定保证了灵活性，使杆的位置不受限制，感应更灵敏。摆臂11间距离大于极片的宽度。固定座3固定在机体的座板侧面上，挂杆I与机体的座板侧面相垂直。固定座3呈“L”形，其通过螺钉固定在机体的座板侧面上，挂杆I穿设在固定座3的上部通过螺钉固定，保证了结构简单，固定方便的技术效果。固定座3固定在机体的座板侧面上，挂杆I与机体的座板侧面相垂直。感应头41上下相对，中间形成极片通道。本技术在具体使用时，将用于涂布机的极片涂层自动检测机构和间隙调节机构6平行设置在立板5上，极片通过涂布机涂布机构6上的辊轴61后到穿过上下感应头41，检测出极片下侧已涂布的涂层部分与上侧还涂布的涂层部分之间的重合程度，由涂布机涂布机构6调节涂布的速度来控制上下面涂布的重合程度，其中安装自动检测机构的感应头41时，通过调节摆杆2和挂杆I的角度便可实现，保证了组件安装机构的简单和操作方便的技术效果。综上所述，本技术已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本技术能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。权利要求1.一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，包括挂杆(I)、摆杆(2)和固定座(3)，其特征在于所述的挂杆⑴两端分别通过固定座⑶与机体的座板侧面固定，摆杆⑵的两端和挂杆(I)之间分别设有摆臂(11)，挂杆(I)穿设在摆臂(11)上端、其间设螺钉固定，摆杆(2)穿设在摆臂(11)下端、其间设螺钉固定，所述的挂杆(I)和摆杆(2)的中部之间设有上下相对的感应座(4)，感应座(4)上分别设有相对设置的感应头(41)。2.根据权利要求I所述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，其特征在于所述摆臂(11)呈竖直设置，其上下端的定位孔的外侧均设有缺口(11a)，螺钉紧固连接缺口(Ila)的两边。3.根据权利要求I所述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，其特征在于所述摆臂(11)间距离大于极片的宽度。4.根据权利要求I所述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，其特征在于所述 固定座(3)固定在机体的座板侧面上,挂杆(I)与机体的座板侧面相垂直。5.根据权利要求I所述的一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，其特征在于所述感应头(41)上下相对，中间形成极片通道。专利摘要本技术公开了一种用于涂布机的极片涂层自动检测机构，包括挂杆、摆杆和固定座，其所述的挂杆由固定座固定，挂杆左右两侧对称设有两摆臂，摆杆穿设在摆臂下端的孔内由螺钉固定，所述的挂杆和摆杆中部分别设有两感应座，感应座上有相对设置的感应头；本技术旨在提供一种结构简单，体积小，操作方便，检测灵敏的用于涂布机的极片涂层自动检测机构。文档编号G01B21/08GK202361971SQ20112045487公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日专利技术者唐存福, 马伟光 申请人:东莞市德瑞精密设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐存福，马伟光，
申请(专利权)人：东莞市德瑞精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：