倒角模具制造技术

本发明专利技术公开一种倒角模具，包括模架及安装于其上的上模和下模，上模包括凸模和斜块，下模包括下模座及滑块，其中的凸模及滑块设有与产品倒角部相配合的刀口结构，所述的滑块在斜块的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。本发明专利技术解决了用机加倒角方法容易造成倒角不均匀,影响产品外观质量的技术问题,具有加工效率高、劳动强度低,适合于大批量的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种倒角模具，按国际专利分类表(IPC)划分属于模具制造
，具休是涉及一种产品周边倒角的模具改进结构。
技术介绍
随着社会生产技术水平的发展，目前，对产品的尺寸、外观要求越来越高，产品不但尺寸、装配要达到要求，而且外形看起来也要美观。倒角操作是为了去除产品零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，传统倒角方式一般采用手工作业，外形尺寸等不好控制，而且容易伤到产品表面，造成产品刮伤、划伤的不良现象，若用CNC电脑铣床加工，成本太高，而且生产效率低；而采用用挤压方式，只能倒些较小的角，遇到较大的倒角，由于金属材料流动性差，成型的零件产品达不到效果。中国文献CN201110347560. O公开了一种冲压倒角用模具，包括模柄、上模座、上垫板、固定板、压头、卸料定位圈、下模和下模座，该模具是利用压头在压力机的作用下对零件孔口施压，使孔口材料压缩变形主需要的形状和尺寸。中国文献CN201110170766. O 一种倒角模具，包括相配合的凸模和凹模，凸模和凹模具有与产品倒角部形状相对应的倒角上模和倒角下模，尤其适用于模压生产端部具有倒角的电池端子零件。本案专利技术人经过长期研究并检索大量文献，创作一倒角模具装置，故才有本专利技术提出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构合理、效率高、倒角均匀的倒角模具，利用上模与下模的配合完成零部件倒角作业，从而提高产品质量及生产效率。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种倒角模具，包括模架及安装于其上的上模和下模，其中 上模，其包括凸模和斜块，其中的凸模侧面设有与产品端倒角部相配合的刀口结构；下模，其包括下模座及倒角滑块，其中的倒角滑块具有与产品端斜边倒角部相配合的刀口结构； 所述的倒角滑块在上模斜块的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。进一步，所述的倒角滑块上具有竖向孔槽用于凸模贯穿完成产品端面切边作业。进一步，所述的凸模和斜块的顶部分别固定于模架上，斜块的长度大于凸模长度以使斜块先与倒角滑块作用完成斜边切料作业。进一步，所述的倒角滑块刀口结构由两侧的R2. I弧段及底部相连的直线段组成。进一步，所述的下模座内有模腔用于固定产品及配合凸模、斜块下压合模。本专利技术是用于产品周边倒角的模具，包括模架、凸模、滑块、斜块，利用滑块的刀口直接切料的方式完成倒角，由于刀口是固定的，所以加工出来的产品一致性好，本专利技术的模具刀口包括凸模及滑块上面的刀口，模具切料为用滑块切完一条边后，再用凸模切相邻一条边两个动作。本专利技术解决了用机加倒角方法容易造成倒角不均匀，影响产品外观质量的技术问题，同时该模具的运用同机加倒角比较，大大的提高了生产效率，节约了生产成本；使用该模具加工过程中克服了倒角不均匀的现象，加工效率高、劳动强度低，适合于大批量的生产。附图说明 图I是本专利技术模具合模示意 图2是本专利技术上模示意 图3是本专利技术下模示意 图4是图I中倒角滑块A向示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明 实施例请参阅图I至图4，一种倒角模具，包括模架4及安装于其上的上模和下模，其中 上模，其包括凸模3和斜块2，其中的凸模侧面设有与产品端倒角部相配合的刀口结构30 ； 下模，其包括下模座及倒角滑块1，其中的倒角滑块I具有与产品端斜边倒角部相配合的刀口结构10 ； 所述的倒角滑块I在上模斜块2的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。本专利技术的倒角滑块I上具有竖向孔槽用于凸模贯穿在其下行完成产品端面切边作业。倒角滑块I刀口结构由两侧的R2. Imm弧段及底部相连的直线段组成。凸模3和斜块2的顶部分别固定于上侧的模架4上，斜块的长度大于凸模长度以使斜块先与倒角滑块作用完成斜边切料作业。所述的下模座内有模腔用于固定产品及配合凸模、斜块下压合模，下模座固定于下侧的模架4。本专利技术包括滑块I、斜块2、凸模3及模架4，滑块I在下模导轨内活动。作业过程中，上模下压，滑块I在斜块2的作用下活动，滑块I刀口直接切料，由于刀口是固定的，所以出来的产品一致性好，滑块I刀口切料完成后在斜块2的作用下固定位置，上模再下，到凸模3刀口直接切料。本专利技术的凸模及滑块刀口直接切料，一个冲裁动作为用滑块切完一条边，再用凸模切相邻一条边两个动作，提高了生产效率、节约了成本，加工出来的产品不但保证了尺寸，而且外形美观。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种倒角模具，包括模架及安装于其上的上模和下模，其特征在于 上模，其包括凸模和斜块，其中的凸模侧面设有与产品端倒角部相配合的刀口结构； 下模，其包括下模座及倒角滑块，其中的倒角滑块具有与产品端斜边倒角部相配合的刀口结构； 所述的倒角滑块在上模斜块的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。2.根据权利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的倒角滑块上具有竖向孔槽用于凸模贯穿而完成产品端面切边作业。3.根据权利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的凸模和斜块的顶部分别固定于模架上，斜块的长度大于凸模长度以使斜块先与倒角滑块作用完成斜边切料作业。4.根据权利要求I所述的倒角模具，其特征在于所述的倒角滑块刀口结构由两侧的R2. I弧段及底部相连的直线段组成。5.根据权利要求I至4之一所述的倒角模具，其特征在于所述的下模座内有模腔用于固定产品及配合凸模、斜块下压合模。全文摘要本专利技术公开一种倒角模具，包括模架及安装于其上的上模和下模，上模包括凸模和斜块，下模包括下模座及滑块，其中的凸模及滑块设有与产品倒角部相配合的刀口结构，所述的滑块在斜块的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。本专利技术解决了用机加倒角方法容易造成倒角不均匀,影响产品外观质量的技术问题,具有加工效率高、劳动强度低,适合于大批量的生产。文档编号B21D28/14GK102615169SQ20121009859公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者王亚南, 白福建, 舒德才, 谢峰, 陈清林 申请人:厦门市业佳实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白福建，谢峰，舒德才，王亚南，陈清林，
申请(专利权)人：厦门市业佳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：