【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具，具体为一种自动切断成型模具。
技术介绍
1、成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
2、管材加工传统工艺上很多仍采用机加工，圆管切断现有工艺上大部分为切割机加工，但切割机加工速度太慢，并且现有厂家不使用成型模具来对圆管进行切断，使用切割机操作至少一台切割机和一个操作工人，因此生产成本相对较高且效率太低，切断效率太慢，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动切断成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的管材加工传统工艺上很多仍采用机加工，圆管切断现有工艺上大部分为切割机加工，但切割机加工速度太慢，并且现有厂家不使用成型模具来对圆管进行切断，使用切割机操作至少一台切割机和一个操作工人，因此生产成本相对较高且效率太低，切断效率太慢的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切断成型模具，包括上模板，所述上模板的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有凸模，所述凸模的底端表面设置有压料板，所述压料板的内部设置有导柱，所述导柱的底端设置有凹模，所述凹模的外表面设置有定位板，所述定位板的背面固定连接有侧板，所述侧板的内部设置有紧固螺栓，所述定位板通过紧固螺栓进行连接，所述压料板加工分型面，通过弹簧、螺栓锁在固定板上下活动，所述凸模加工成中间带尖角两侧斜刅，通过挂台固定在固定板上，在压料板型腔内上下活动。
<...【技术保护点】
1.一种自动切断成型模具，包括上模板（1），所述上模板（1）的底端设置有固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的底端设置有凸模（3），所述凸模（3）的底端表面设置有压料板（4），所述压料板（4）的内部设置有导柱（5），所述导柱（5）的底端设置有凹模（6），所述凹模（6）的外表面设置有定位板（7），所述定位板（7）的背面固定连接有侧板（10），所述侧板（10）的内部设置有紧固螺栓（11），所述定位板（7）通过紧固螺栓（11）进行连接，所述压料板（4）加工分型面，通过弹簧、螺栓锁在固定板（2）上下活动，所述凸模（3）加工成中间带尖角两侧斜刅，通过挂台固定在固定板（2）上，在压料板（4）型腔内上下活动。
2.根据权利要求1所述的一种自动切断成型模具，其特征在于：所述凹模（6）的上表面开设有第一卡槽（8），所述压料板（4）的下表面开设有第二卡槽（9），所述第二卡槽（9）与第一卡槽（8）形成孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种自动切断成型模具，其特征在于：所述导柱（5）通过挂台向上固定在凹模（6）上，所述定位板（7）通过紧固螺栓（11）锁紧在凹模（6）前面。p>
4.根据权利要求1所述的一种自动切断成型模具，其特征在于：所述凹模（6）加工分型面，上模板（1）整体通过弹簧、导柱（5）固定在凹模（6）的上方上下活动。
...【技术特征摘要】
1.一种自动切断成型模具，包括上模板（1），所述上模板（1）的底端设置有固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）的底端设置有凸模（3），所述凸模（3）的底端表面设置有压料板（4），所述压料板（4）的内部设置有导柱（5），所述导柱（5）的底端设置有凹模（6），所述凹模（6）的外表面设置有定位板（7），所述定位板（7）的背面固定连接有侧板（10），所述侧板（10）的内部设置有紧固螺栓（11），所述定位板（7）通过紧固螺栓（11）进行连接，所述压料板（4）加工分型面，通过弹簧、螺栓锁在固定板（2）上下活动，所述凸模（3）加工成中间带尖角两侧斜刅，通过挂台固定在固定板（2）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白福建，李晨彦，王亚南，邓宏，陈清林，刘显贵，
申请(专利权)人：厦门市业佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。