一种用于石蜡—树脂模料的回收处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于石蜡—树脂模料的回收处理工艺，尤其属于精密模具的模料回收工艺。其通过蒸汽加热的方式，使盐酸和向石蜡—树脂模料的回收料中的碱性物质水玻璃硅酸钠充分反应而得到成品。采用本发明专利技术具有工艺简单，操作方便，可有效除掉回收石蜡—树脂模料中的碱性物质和颗粒性杂质，并且，石蜡—树脂模料的回收料还可以反复利用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺，尤其属于精密模具的模料回收工艺。
技术介绍
在熔模铸造领域中，利用蜡作为原料，越来越广泛地被采用，但使用后的蜡模材料，如何回收并加以利用，是广大厂家急于解决的问题。随后，出现了名称为一种熔模铸造中蜡模的回收及其设备的专利技术方案，其申请号为201010197127. 9，申请日为2010年6月8日，公开日为2011年12月14日。该专利 的技术方案是，包括以下步骤提供回收液体；提供可以容纳回收液体的工作槽；将含有所述铸造蜡模的浇铸腔体置于所述工作槽中；向所述工作槽中的回收液体加热；提供回收装置，以回收熔化成液体状的蜡模。所述回收液体为水。该专利技术方案采用了电加热的方式，利用水来稀释回收料中的无用物质，这种方式，虽然除掉了回收料中的其他杂质，但，对回收料中的颗粒性杂质和碱性物质却没有有效地除掉。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可以有效除掉回收的石蜡一树脂模料中的碱性物质和颗粒性杂质的工艺方法，并且该方法工艺简单，操作方便，并且石蜡一树脂模料的回收料还可以反复利用的优点。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案如下 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺，其特征在于 A)、向石腊一树脂模料的回收料中加入回收料重量2%——4%的盐酸HCL； B)、向石腊一树脂模料的回收料中加入回收料重量30%——35%的水； C)、向加入了水和盐酸的石蜡一树脂模料的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态10—15分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静置至少20分钟；并保持温度为80°C— 90 1得到混合液； E)将D)步骤得到的混合液自然冷却后，放掉酸水，得到成品蜡板或蜡液。本专利技术所述B)步骤中盐酸HCL的PH值为I一 I. 5。本专利技术所述B)到D)步骤应重复I一3次。本专利技术在重复B)到D)步骤3次之后，加入回收料重量I %的硅酸钠。本专利技术将D)步骤得到的混合液通过150目的筛网过滤。采用本专利技术的技术方案，具有以下优点 第一、加入盐酸和水，并利用蒸汽加热，可以和回收料中的硅酸钠充分反应，反应后得到的物质是二氧化硅、氯化钠，二氧化硅为后期模料成型所用，其反应方程式是Na2Si03+2HCl=2NaCl+H2Si03, H2SiO3会很快分解为二氧化硅和水，氯化钠溶于水中排掉，因此，可以中和回收料中的碱性；如采用硫酸，会使铸件含硫成分偏高，致使铸件热碎；另外，盐酸的用量是2%，这是因为，盐酸的作用主要是与硅酸钠反应，而硅酸钠中的Na+离子为2个，盐酸中的Cl—离子是I个，因此，盐酸的用量是2%; 第二、利用蒸汽加热使回收料处于沸腾状态，有效地起到了搅拌的效果，使反应更加充分； 第三、重复B)到D)步骤I一3次，是由于在第一次反应后，除掉的酸水的PH值小于6—7，说明，盐酸的用量偏大，应继续稀释，使除掉的酸水显中性； 第四、在重复B )到D )步骤3次之后，还加入了回收料重量I %的硅酸钠，是由于在通过3次水洗后，如酸水的PH值还小于6— 7，加入微量硅酸钠，不但可以中和酸性，还利用反应后生成的二氧化硅为后期模料成型所用； 第五、将混合液通过150目的筛网过滤，是可以有效地过滤颗粒性杂质； 第六、将D)步骤得到的混合液自然冷却，水和回收模料会自动分层，除掉水后，根据冷却温度，就得到成品蜡板或蜡液。具体实施例方式实施例I 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺， A)、向回收料中加入回收料重量2%的盐酸HCL;所述盐酸HCL的PH值为I ; B)、向回收料中加入回收料重量30%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态10分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为80°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤； E)将D)步骤得到的混合液自然冷却，放掉酸水，得到成品蜡板。实施例2 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺， A)、向回收料中加入回收料重量2%的盐酸HCL;所述盐酸HCL的PH值为I ; B)、向回收料中加入回收料重量30%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态10分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为80°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤； E)将D)步骤得到的混合液自然冷却至常温，放掉酸水，得到成品蜡板或蜡液。实施例3 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺， A)、向回收料中加入回收料重量4%的盐酸HCL;所述盐酸HCL的PH值为I. 5 ; B)、向回收料中加入回收料重量35%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态15分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为90°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤； EMfD)步骤得到的混合液自然冷却至50 °C，放掉酸水，得到成品蜡液。实施例4 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺， A)、向回收料中加入回收料重量2. 5%的盐酸HCL ;所述盐酸HCL的PH值为I. 25 :B)、向回收料中加入回收料重量32. 5%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态13分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为85°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤； E)将D)步骤得到的混合液自然冷却至常温，放掉酸水，得到成品蜡板。实施例5 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺，其特征在于 A)、向回收料中加入回收料重量2%的盐酸HCL;所述盐酸HCL的PH值为I ; B)、向回收料中加入回收料重量30%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态10分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为80°C°得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤； E)、重复B)到D)步骤应I次; F)、将D)步骤得到的混合液自然冷却至常温，放掉酸水，得到成品蜡板。实施例6 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺，其特征在于 A)、向回收料中加入回收料重量4%的盐酸HCL;所述盐酸HCL的PH值为I. 5 ; B)、向回收料中加入回收料重量35%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态15分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为90°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤 E)、重复B)到D)步骤应2次； F)、将D)步骤得到的混合液自然冷却至常温，放掉酸水，得到成品蜡板。实施例7 一种用于石腊一树脂模料的回收处理工艺， A)、向回收料中加入回收料重量2. 5%的盐酸HCL ;所述盐酸HCL的PH值为I. 25 B)、向回收料中加入回收料重量32. 5%的水； C)、向加入了水和盐酸的回收料中通入蒸汽使回收料处于沸腾状态13分钟； D)、将C)步骤得到的回收料静止至少20分钟；并保持温度为85°C得到混合液；将得到的混合液通过150目的筛网过滤 E)、重复B)到D)步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开德，
申请(专利权)人：四川德力铁道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：