【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及钢铁冶金工业用高压水热态除鳞装置喷头上使用的喷嘴。
技术介绍
在钢铁冶金工业中，为解决轧制产品的表面质量问题，已开始使用高压水热态除鳞装置，利用从该装置喷头喷出的高压水冲刷热钢坯表面的氧化层(俗称鳞皮)，以改善轧制产品的表面质量。目前使用的喷嘴是在圆柱形硬质材料(比如合金钢)基体5中心钻一个孔6，孔6靠喷射高压水的出口端为半球形空腔，在该出口端的基体端面上沿其直径铣一条槽7，铣出的槽与半球形空腔相截，相截线近似椭圆形(见图9、图10)。高压水从喷嘴喷出后，水柱覆盖面为一椭圆形，有一定的射流厚度和散射角，能满足钢坯除鳞的要求。这种喷嘴虽然加工简单，但加工误差较大，也就对高压水射流的流量、射流厚度和散射角影响较大。由于高压水的压力达13～22MPa，在喷嘴的“刃口”部位(图9中的I部分)极易被高压水冲蚀磨损，使喷嘴出口扩大，导致高压水压力快速降低，除鳞效果下降。即使将该出口部分用硬质合金材料制造，实际使用效果也不理想，据实际测算，由于喷嘴受高压水冲蚀磨损，使用7天，最多一个月，喷射压力就要下降17％以上。因此，解决喷嘴的使用寿命问题成了热态除鳞装置正常使用...
【技术保护点】
一种高压水热态除鳞装置用宝石喷嘴，其特征在于在喷嘴基体［１］上设置有用于安装宝石喷嘴［３］的若干个相对于基体中心为对称的、能使从各个宝石喷嘴中喷出的高压水射流形成一个连续的射流覆盖区的圆孔［２］，单个圆孔［２］下部的直径小、上部的直径大，也可以将位于基体中心同侧的两相邻圆孔的上部相互贯通形成一个大直径圆孔，设有直径小于基体圆孔［２］下部直径的中心圆孔的宝石喷嘴［３］镶嵌固定在密封材料［４］中，密封材料［４］再镶嵌固定在基体圆孔［２］上部直径较大部分的孔内，并使每个宝石喷嘴的中心线与相应圆孔的中心线相重合。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘寿华，罗建华，李湘文，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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