一种质量轻、力学性能优异、吸水性低以及耐腐蚀性优良的连续长纤维增强复合材料。技术方案是：其特征是由下列重量份的原料组成：羟值350-450mgKOH/g、官能度4-5的聚醚多元醇60-73份，羟值450-700mgKOH/g、官能度6-8的聚醚多元醇15-20份，羟值在200-350mgKOH/g、官能度在2-3的聚酯多元醇7-25份，匀泡剂0.2-1.8份，催化剂0.2-0.6份，阻燃剂12-25份，抗氧化剂0.5-2份，发泡剂0.2-1.2份，异氰酸酯120-155份。本发明专利技术还公开了连续长纤维增强复合材料的制造方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于长纤维增强复合材料领域，尤其是一种质量轻、力学性能优异、吸水性低以及耐腐蚀性优良的。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料是一种应用广泛的工程材料，具有密度低，绝热，隔音，耐化学腐蚀性能好等特点，得到工程界的普遍应用。但是作为一种轻质结构材料，由于聚氨酯泡沫的冲击强度和弯曲强度较低，在许多特殊的工作条件下达不到使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种质量轻、力学性能优异、吸水性低以及耐腐蚀性优良的。本专利技术的技术方案是连续长纤维增强复合材料，其特征是由下列重量份的原料组成羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇60-73份，羟值450-700mgK0H/g、官能度6-8的聚醚多元醇15-20份，羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇7-25份，匀泡剂O. 2-1. 8份，催化剂O. 2-0. 6份，阻燃剂12-25份，抗氧化剂O. 5-2份，发泡剂O. 2-1. 2份，异氰酸酯120-155份。所述异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸酯及改性异氰酸酯，NCO = 20-32%，反应指数控制在105-125之间。连续长纤维增强复合材料的制造方法，其特征是包括下列步骤按比例称取各原料，将羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇、羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇、羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃齐IJ、抗氧化剂、发泡剂和异氰酸酯，均匀混合，快速浇注在增强纤维表面，使其浸溃均匀，在模具中固化成型。连续长纤维增强复合材料的制造方法，拉挤成型方法是按比例称取各原料，将羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇、羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇、羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、抗氧化剂、发泡剂和异氰酸酯，均匀混合，快速浇注在连续的玻纤表面，使其浸溃均匀，通过层压机，连续固化成型。本专利技术的效果是连续长纤维增强复合材料，由下列重量份的原料组成羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇60-73份，羟值450_700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇15-20份，羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3之间聚酯多元醇7_25份，匀泡剂O. 2-1. 8份，催化剂O. 2-0. 6份，阻燃剂12-25份，抗氧化剂O. 5-2份，发泡剂O. 2-1. 2份，异氰酸酯120-155份。制造方法是将连续长纤维增强组分均匀浇注在连续玻璃纤维上，通过层压机连续挤压成型或模具成型。使连续的玻璃纤维纱周围均质的布满聚氨酯树脂。通过玻纤的使用，可以大幅提高聚氨酯泡沫的拉伸强度和弯曲强度，得到一种新型的连续长纤维增强复合材料。 配方中所选用的聚醚多元醇是制备聚氨酯泡沫的主要反应原料，其羟值在350-700mgK0H/g,官能度在4_8之间。由于官能度高的聚醚多元醇粘度较大，与其他物料的互溶性较差，且制得的泡沫体脆性较大，因此一般选用混合聚醚。本专利技术选用聚醚多元醇为羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇和羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇，使其羟值、粘度、官能度在合适范围。配方中所选用的聚酯多元醇是制备聚氨酯泡沫的主要反应原料，其羟值在200-350mgK0H/g，官能度在2_3之间。采用聚酯多元醇,可使聚氨酯泡沫韧性增强,泡孔更加均匀。一般与聚醚多元醇搭配使用。异氰酸酯是制备聚氨酯泡沫塑料的另一种主反应原料，常用的有多苯基多次甲基多异氰酸酯及改性异氰酸酯。NCO = 20-32%，反应指数控制在105-125之间。聚氨酯泡沫在成型过程中，催化剂是一个很重要的因素，合理的选择催化剂，对泡沫的成型非常关键。常用的催化剂有两类，即叔胺类和有机锡类，其中叔胺类催化剂主要催化发气反应，而有机锡类则刚好相反，主要催化链增长反应。这两类催化剂的搭配使用可获得满意的时间参数和催化效果。匀泡剂可以改变聚氨酯体系的表面张力，改善原料的混合性，调节泡孔大小与结构，使最终制品泡孔均匀。聚氨酯泡沫的发泡剂，从环保角度讲，不采用含氯含氟的物理发泡剂，而选用水作为化学发泡剂来使用。为提高材料的阻燃性采用反应型阻燃剂和添加性磷酸酯复合使用。为提高材料的抗老化性能，配方中加入抗氧剂3060。制造方法中的增强材料为短玻纤、连续玻纤或其他纤维，重量比20-75%。本专利技术得到的连续长纤维增强复合材料，具有质量轻，力学性能优异，吸水性低，耐腐蚀性优良等显著特点，可作为木材及其他承载结构件的替代产品使用。下面结合不限定实施例对本专利技术做进一步的说明。具体实施例方式实施例I :连续长纤维增强复合材料，由下列重量份的原料组成轻值350-450mgK0H/g、官能度4-5的聚醚多元醇65份，羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇15份，羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇20份，匀泡剂I. 2份，催化剂O. 3份，阻燃剂17份，抗氧化剂O. 6份，发泡剂O. 5份，异氰酸酯135份。连续长纤维增强复合材料的制造方法，包括下列步骤按比例称取各原料，将羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇、羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇、羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、抗氧化齐U、发泡剂和异氰酸酯，均匀混合，快速浇注在增强纤维表面，使其浸溃均匀，在模具中固化成型。连续长纤维增强复合材料的制造方法，拉挤成型方法是按比例称取各原料，将羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇、羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇、羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、抗氧化剂、发泡剂和异氰酸酯，均匀混合，快速浇注在连续的玻纤表面，使其浸溃均匀，通过层压机，连续固化成型。实施例2 连续长纤维增强复合材料，由下列重量份的原料组成轻值350_450mgK0H/g、官能度4-5的聚醚多元醇60份，羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇15份，羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇25份，匀泡剂I. 5份，催化剂O. 2份，阻燃剂15份，抗氧化剂I. 6份，发泡剂I. 2份，异氰酸酯130份。制造方法同实施例I。实施例3 连续长纤维增强复合材料，由下列重量份的原料组成轻值350_450mgK0H/g、官能度4-5的聚醚多元醇70份，羟值450-700mgK0H/g、官能度6_8的聚醚多元醇20份，羟值在200-350mgK0H/g、官能度在2_3的聚酯多元醇10份，匀泡剂O. 8份，催化剂O. 35份，阻燃剂20份，抗氧化剂2份，发泡剂O. 8份，异氰酸酯140份。制造方法同实施例I。性能指标不同玻纤含量材料性能参考权利要求1.连续长纤维增强复合材料，其特征是由下列重量份的原料组成羟值350-450mgK0H/g、官能度4_5的聚醚多元醇60-7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴如舟，张凯，李峰，王远志，
申请(专利权)人：青岛宇田化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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