【技术实现步骤摘要】
本技术属于一般液体喷洒雾化工具，即喷洒雾化用喷嘴。用于液体喷洒雾化的锥形雾状喷嘴，在现有技术中，一般有两种结构形式即普通锥形雾状喷嘴和多头锥形雾形喷嘴，如附图说明图1图2所示，两种结构的共同点，都是在喷嘴壳(1)内配装单一的导液芯(2)，液体在一定压力作用下，通过导液芯的导液槽和导液中孔向外喷射，形成一个锥形雾状的喷射流。图1系现有的普通锥形雾状喷嘴结构示意图，这种喷嘴的主要缺点是喷射时由于单一导液芯只产生轴向流与旋涡流的一次冲击，当喷嘴在低压情况下大流量喷射时，轴向流与旋涡流的冲击减弱，致使雾流不均匀，中间雾滴较大(雾滴直径在1毫米以上)，因而喷洒不均匀，除尘效果差。图2系现有的多头锥形雾状喷嘴结构示意图，一般由7只普通喷嘴连体而成，这种喷嘴虽然能获得较好的喷射流，但结构复杂，体积增大，占用空间大，制造成本高。为了解决上述问题，实现在低压(例如日用自来水压力，在0.1MPa左右)情况下喷射时，形成一个均匀的(雾滴直径在0.5～1.0毫米以内)、大流量的(流量在18升／分以上)锥形雾状水滴流，以满足工矿生产中大流量大面积的均匀加液和大面积喷雾降尘的需要，而构...
【技术保护点】
一种用于液体喷洒雾化的喷嘴，由喷嘴壳（１）和导液芯（２）组成，其特征是在喷嘴壳（１）与导液芯（２）之间，径向依层套装数个外导液芯（３），成为多导芯结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永达，诸建国，徐文锋，
申请(专利权)人：煤炭科学研究院上海研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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