高热量均匀性热流道加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，更具体的说是高热量均匀性热流道加热装置，导热条和导热条槽的设置使得对热流道加热时，加热更加均匀，并且隔热板和加热圈能减少热量流失。所述的定位环上设置有浇口，定位环的下端连接有热流道主体，热流道主体上设置有主流道，主流道位于热流道主体的中心位置，热流道主体的外侧设置有若干导热条槽，加热圈上通过焊接连接有导热条，加热圈内部设置有电热丝，电热丝通过导线与电热丝电源和电热丝开关相连接，隔热板通过焊接与定位环相连接，热流道主体内设置有分流梭，分流梭位于主流道上，分流梭的下端连接有弹簧，分流梭的下端设置有传热套，传热套上设置有阀针，传热套的外侧为锥形喷嘴头。

【技术实现步骤摘要】
高热量均匀性热流道加热装置
本技术涉及热流道
，更具体的说是高热量均匀性热流道加热装置。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，为了提高热流道加热时的均匀性，设计出一种高热量均匀性热流道加热装置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供高热量均匀性热流道加热装置，导热条和导热条槽的设置使得对热流道加热时，加热更加均匀，并且隔热板和加热圈能减少热量流失，节约了资源。为解决上述技术问题，本技术涉及热流道
，更具体的说是高热量均匀性热流道加热装置，包括定位环、浇口、主流道、电热丝接头、隔热板、加热圈、导热条、导热条槽、热流道主体、传热套、喷嘴头、弹簧、阀针、分流梭、电热丝、电热丝电源和电热丝开关，导热条和导热条槽的设置使得对热流道加热时，加热更加均匀，并且隔热板和加热圈能减少热量流失，节约了资源。所述的定位环上设置有浇口，浇口位于定位环的中心，定位环的下端连接有热流道主体，热流道主体上设置有主流道，主流道位于热流道主体的中心位置，热流道主体的外侧设置有若干导热条槽，加热圈上通过焊接连接有导热条，导热条与导热条槽相对应，导热条位于导热条槽内，加热圈内部设置有电热丝，电热丝通过导线与电热丝电源和电热丝开关相连接，隔热板通过焊接与定位环相连接，热流道主体内设置有分流梭，分流梭位于主流道上，分流梭的下端连接有弹簧，分流梭的下端设置有传热套，传热套上设置有阀针，传热套的外侧为锥形喷嘴头。作为本技术方案的进一步优化，本技术高热量均匀性热流道加热装置所述的浇口呈锥形。作为本技术方案的进一步优化，本技术高热量均匀性热流道加热装置所述的导热条槽均布在热流道主体的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术高热量均匀性热流道加热装置所述的隔热板内部填充物为石棉。本技术高热量均匀性热流道加热装置的有益效果为：本技术高热量均匀性热流道加热装置，导热条和导热条槽的设置使得对热流道加热时，加热更加均匀，并且隔热板和加热圈能减少热量流失，节约了资源。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术高热量均匀性热流道加热装置的结构示意图。图2为电热丝的电路图。图中：定位环1；浇口2；主流道3；电热丝接头4；隔热板5；加热圈6；导热条7；导热条槽8；热流道主体9；传热套10；喷嘴头11；弹簧12；阀针13；分流梭14；电热丝15；电热丝电源16；电热丝开关17。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2说明本实施方式，本技术涉及热流道
，更具体的说是高热量均匀性热流道加热装置，包括定位环1、浇口2、主流道3、电热丝接头4、隔热板5、加热圈6、导热条7、导热条槽8、热流道主体9、传热套10、喷嘴头11、弹簧12、阀针13、分流梭14、电热丝15、电热丝电源16和电热丝开关17，导热条和导热条槽的设置使得对热流道加热时，加热更加均匀，并且隔热板和加热圈能减少热量流失，节约了资源。所述的定位环1上设置有浇口2，浇口2位于定位环1的中心，定位环1的下端连接有热流道主体9，热流道主体9上设置有主流道3，主流道3位于热流道主体9的中心位置，热流道主体9的外侧设置有若干导热条槽8，加热圈6上通过焊接连接有导热条7，导热条7与导热条槽8相对应，导热条7位于导热条槽8内，加热圈6内部设置有电热丝15，电热丝15通过导线与电热丝电源16和电热丝开关17相连接，隔热板5通过焊接与定位环1相连接，热流道主体9内设置有分流梭14，分流梭14位于主流道3上，分流梭14的下端连接有弹簧12，分流梭14的下端设置有传热套10，传热套10上设置有阀针13，传热套10的外侧为锥形喷嘴头11。对热流道主体9进行加热时，打开电热丝开关17，电热丝15发出的热量通过加热圈6传递到导热条7中，导热条7又将热量通过导热条槽8传递到热流道主体9中，由于导热条槽8均布在热流道主体9中，所以电热丝15对热流道主体9加热时更加均匀，传递至热流道主体9中的热量更深，在浇口2处倒入坯料时，坯料进入主流道3，热流道主体9对主流道3中的坯料进行均匀加热，坯料经过分流梭14和传热套10从喷嘴头11处流出，隔热板5的设置进一步减少热量流失。具体实施方式二：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的浇口2呈锥形。具体实施方式三：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的导热条槽8均布在热流道主体9的外侧。具体实施方式四：下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的隔热板5内部填充物为石棉。本技术高热量均匀性热流道加热装置的工作原理：对热流道主体9进行加热时，打开电热丝开关17，电热丝15发出的热量通过加热圈6传递到导热条7中，导热条7又将热量通过导热条槽8传递到热流道主体9中，由于导热条槽8均布在热流道主体9中，所以电热丝15对热流道主体9加热时更加均匀，传递至热流道主体9中的热量更深，在浇口2处倒入坯料时，坯料进入主流道3，热流道主体9对主流道3中的坯料进行均匀加热，坯料经过分流梭14和传热套10从喷嘴头11处流出，隔热板5的设置进一步减少热量流失。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高热量均匀性热流道加热装置，包括定位环(1)、浇口(2)、主流道(3)、电热丝接头(4)、隔热板(5)、加热圈(6)、导热条(7)、导热条槽(8)、热流道主体(9)、传热套(10)、喷嘴头(11)、弹簧(12)、阀针(13)、分流梭(14)、电热丝(15)、电热丝电源(16)和电热丝开关(17)，其特征在于：所述的定位环(1)上设置有浇口(2)，浇口(2)位于定位环(1)的中心，定位环(1)的下端连接有热流道主体(9)，热流道主体(9)上设置有主流道(3)，主流道(3)位于热流道主体(9)的中心位置，热流道主体(9)的外侧设置有若干导热条槽(8)，加热圈(6)上通过焊接连接有导热条(7)，导热条(7)与导热条槽(8)相对应，导热条(7)位于导热条槽(8)内，加热圈(6)内部设置有电热丝(15)，电热丝(15)通过导线与电热丝电源(16)和电热丝开关(17)相连接，隔热板(5)通过焊接与定位环(1)相连接，热流道主体(9)内设置有分流梭(14)，分流梭(14)位于主流道(3)上，分流梭(14)的下端连接有弹簧(12)，分流梭(14)的下端设置有传热套(10)，传热套(10)上设置有阀针(13)，传热套(10)的外侧为锥形喷嘴头(11)。...

【技术特征摘要】
1.高热量均匀性热流道加热装置，包括定位环(1)、浇口(2)、主流道(3)、电热丝接头(4)、隔热板(5)、加热圈(6)、导热条(7)、导热条槽(8)、热流道主体(9)、传热套(10)、喷嘴头(11)、弹簧(12)、阀针(13)、分流梭(14)、电热丝(15)、电热丝电源(16)和电热丝开关(17)，其特征在于：所述的定位环(1)上设置有浇口(2)，浇口(2)位于定位环(1)的中心，定位环(1)的下端连接有热流道主体(9)，热流道主体(9)上设置有主流道(3)，主流道(3)位于热流道主体(9)的中心位置，热流道主体(9)的外侧设置有若干导热条槽(8)，加热圈(6)上通过焊接连接有导热条(7)，导热条(7)与导热条槽(8)相对应，导热条(7)位于导热条槽(8)内，加热圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹龙章，
申请(专利权)人：深圳市博来盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44