橡胶树复方刺激剂配制方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶树复方刺激剂配制方法，是在夹层装有耐高温油的反应釜中配制乳化剂，反应釜中的淀粉液、钼酸铵、硼砂和水通过机械充分搅匀，并加热至沸腾后保持10～12分钟，经充分乳化后成为乳化剂；在冷却调制储罐中将乳化剂和乙烯利原液充分搅拌后配制成橡胶树复方刺激剂，其主要成分的重量百分含量为：淀粉10.0％-12.0％％，钼酸铵0.1％～0.2％，硼砂1.5％～2.5％，含量为40％的乙烯利原液1.24％～12.43％；橡胶树复方刺激剂乙烯利浓度为0.5％-5.0％。本发明专利技术生产的橡胶树复方刺激剂的各种原料成分含量误差小，产品质量稳定，储藏时间长，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于橡胶树产量调节剂生产

技术介绍
橡胶树在热带地区广泛种植，其主要产品是天然橡胶。天然橡胶由橡胶树的胶乳加工而成，是重要工业原料和战略资源。由于我国热带地区土地资源有限，天然橡胶资源稀缺，因此，大幅度地提高橡胶树单位面积产量，确保我国天然橡胶总产量逐步提高，对解决我国天然橡胶资源严重短缺的问题至关重要，而使用橡胶树刺激剂则是短期内提高橡胶树单产的最有效措施。20世纪60年代末，马来西亚首次使用刺激剂乙烯利(乙烯的释放剂)推动了马来西亚天然橡胶产业的高速发展。1971年，乙烯利刺激割胶技术传到我国，围绕着乙烯利使用技术进行了割胶制度改革，并进行了乙烯利生产和施用方法的改进，促进天然橡胶生产进入了新阶段。乙烯利能延长橡胶树割胶后排胶的持续时间，增加橡胶树的产胶量，但如使用不当则有增加橡胶树死皮病等副作用。目前，乙烯利作为橡胶树增产刺激剂广泛用于采胶生产，有效地提高了橡胶树产量，但出现部分国营橡胶农场和民营橡胶农户用单方乙烯利盲目配制的刺激剂，不但增产效果差，且副作用很大，影响胶树营养生长，造成橡胶树死皮，导致减产。专利技术目的本专利技术专利的目的是提供一种，以批量生产性能良好、质量稳定的橡胶树复方刺激剂产品，解决橡胶树生产上使用的单方乙烯利刺激剂存在的问题。
技术实现思路
为了实现本专利技术目的，本专利技术所述的，包括如下步骤I)淀粉液配制将100 120公斤木薯粉装入原料桶中并添加200公斤水，常温下机械搅拌至糊状；2)乳化剂配制在夹层装有耐高温油的反应釜中先注入600公斤水，用电传导管加热夹层耐高温油，进而间接加热反应釜中的水，当水温至70 80°C时，将淀粉液通过计量罐进行计量后注入到反应釜中，并加入I 2公斤钥酸铵、15 25公斤硼砂，注入自来水定量至总量为1000公斤，通过机械充分搅匀并继续加热至沸腾后保持10 12分钟，以进行充分乳化，乳化好后即为乳化剂；所述的乳化剂中的淀粉、钥酸铵和硼砂的重量百分含量为淀粉10. 0% -12. 0%,钥酸铵O. 1% O. 2%，硼砂I. 5% 2. 5% ；3)刺激剂配制乳化剂经过滤，用泵抽取到冷却调制储罐中，通过制冷机组冷却到常温，然后根据橡胶树安全割胶所采用的刺激浓度所需的要求，分别加入12. 59 125. 9公斤(通过计量罐计量)含量为40%的乙烯利原液，采用机械充分搅拌，搅拌好后的液体即为混合均匀的含O. 5% -5. O %乙烯利浓度的橡胶树复方刺激剂；所述的橡胶树复方刺激剂的主要成分的重量百分含量为乳化剂87. 57 % 98. 76%，含量为40%的乙烯利原液I. 24% 12. 43%。橡胶树复方刺激剂经过计量罐进行计量后灌装进塑料瓶或塑料罐中，通过旋盖机合上盖后，贴上产品标签并进行产品打包就可得橡胶树复方刺激剂产品。本专利技术，乳化剂配制是在夹层装有耐高温油的反应釜中进行，乳化剂中的钥酸铵、硼砂、淀粉和水经加热和机械充分搅拌，得到充分乳化，成为质量稳定的乳化剂。橡胶树复方刺激剂的乳化剂和乙烯利原液用计量罐按不同配方所需的要求进行计量，各种原料成分含量误差小，可保证产品质量；在冷却调制储罐中能得到充分搅拌，各种原料成分混合均匀，可保持产品稳定，延长储藏时间；通过在密闭环境下批量化定量生产橡胶树复方刺激剂，每批量可达1000公斤以上，生产成本低，有效节约能源；同时批量工厂化生产有利于保护环境，有利于我国橡胶树增产刺激剂实现高产、高效和安全生产，具有很大的应用价值。具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例I :实施本专利技术时，在安装有原料桶、计量罐、油加热反应釜、过滤泵、冷却调制储罐、制冷机组、乙烯利原液罐等设备的生产线上进行。先用原料桶配制淀粉液称取110公斤木薯粉(如选用海南琼中奔鹿淀粉厂生产的奔鹿牌木薯粉，25公斤/袋包装)放入原料桶中，并添加200公斤水，常温下机械搅拌至糊状。接着在夹层装有耐高温油加热反应釜中先注入600公斤水，用电传导管加热夹层耐高温油，进而间接加热反应釜中的水，当水温至75°C时，将通过计量罐进行计量后的淀粉液注入到反应釜中，并加入I. 5公斤钥酸铵、20公斤硼砂，注入自来水定量至总量为1000公斤，机械充分搅匀并继续加热至沸腾后保持11分钟，充分乳化后即为乳化剂；然后用过滤泵(通过用计量罐按配制要求计量)把乳化剂抽取到冷却调制储罐中，通过制冷机组冷却到常温，加入通过计量罐进行计量后的含量为40%的乙烯利原液12. 59公斤，经过机械充分搅拌，搅拌好后的液体即为含O. 5%乙烯利浓度的橡胶树复方刺激剂。橡胶树复方刺激剂经过计量罐进行计量后灌装进塑料瓶或塑料罐中，通过旋盖机合上盖后，贴上产品标签并进行产品打包就可得橡胶树复方刺激剂成品。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。权利要求1.，其特征在于，乳化剂和乙烯利是在冷却调制储罐中充分搅拌，成为混合均匀的不同浓度的橡胶树增产刺激剂； 所述的橡胶树复方刺激剂的主要成分的重量百分含量为乳化剂87. 57% 98. 76%,含量为40%的乙烯利原液I. 24% 12. 43% ；2.根据权利要求I所述的，其特征在于，乳化剂配制是在夹层装有耐高温油的反应釜中进行，反应釜中的淀粉液、钥酸铵、硼砂和水通过机械充分搅匀，并加热至沸腾后保持10 12分钟； 所述的乳化剂中的淀粉、钥酸铵和硼砂的重量百分含量为淀粉10. 0% -12. 0%，钥酸铵 0. 1% 0. 2%，硼砂 I. 5% 2. 5%。全文摘要本专利技术涉及一种，是在夹层装有耐高温油的反应釜中配制乳化剂，反应釜中的淀粉液、钼酸铵、硼砂和水通过机械充分搅匀，并加热至沸腾后保持10～12分钟，经充分乳化后成为乳化剂；在冷却调制储罐中将乳化剂和乙烯利原液充分搅拌后配制成橡胶树复方刺激剂，其主要成分的重量百分含量为淀粉10.0％-12.0％％，钼酸铵0.1％～0.2％，硼砂1.5％～2.5％，含量为40％的乙烯利原液1.24％～12.43％；橡胶树复方刺激剂乙烯利浓度为0.5％-5.0％。本专利技术生产的橡胶树复方刺激剂的各种原料成分含量误差小，产品质量稳定，储藏时间长，生产成本低。文档编号A01N57/20GK102613241SQ20121004775公开日2012年8月1日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日专利技术者华元刚, 张培松, 林清火, 林钊沐, 罗微, 茶正早, 贝美容, 黎仕聪 申请人:中国热带农业科学院橡胶研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林钊沐，黎仕聪，茶正早，罗微，林清火，华元刚，贝美容，张培松，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院橡胶研究所，
类型：发明
国别省市：