橡胶电动割胶刀割面限位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，由前限位器和后限位器组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接；前限位器和后限位器均由内弧面、外弧面、底面和侧面组成；前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，底部具有高度差的两限位器底部构成割胶耗皮厚度定位面；前限位器的前侧面和后限位器的前侧面在同一平面，并构成割面深度限位面。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、对电动割胶刀刀头切割橡胶树皮时的限位装置，在满足生产上割胶耗皮量的同时，控制切割树皮的厚度和深度，从而保护胶树不受伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动割胶刀限位装置，尤其涉及一种对橡胶树皮切割厚度和深度进行限位的装置，以保护电动割胶刀在使用过程中，不伤害橡胶树的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置。
技术介绍
目前，天然橡胶生产上割胶主要是沿用几十年来的人力割胶方式，用“V”形传统割胶刀，切削橡胶树皮，不仅费工费力、劳动强度大，而且对胶工的技术要求比较高，不易控制好割胶口的深浅与厚度，易造成胶线深浅不一，伤及橡胶树木质层，导致死皮病或其它病害的发生，从而减少胶乳产量，给生产造成较大的损失。后来随着科技的进步出现了电动割胶刀，用机械力代替人力割胶，极大的提升了割胶效率，节约了人工成本。但电动割胶刀在机械力的带动下，通过旋转刀头切割树皮，其转速高，不易控制胶树树皮切割厚度和深度，易伤害橡胶树，给生产带来巨大的损失。因此，迫切需要寻找一种能配合电动割胶刀割胶，对旋转刀头进行限位的装置，以保护割胶过程中不伤害胶树。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、对电动割胶刀刀头切割橡胶树皮时的限位装置，在满足生产上割胶耗皮量的同时，控制切割树皮的厚度和深度，从而保护胶树不受伤害。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其中，由前限位器和后限位器组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接；前限位器和后限位器均由内弧面、外弧面、底面和侧面组成；前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，底部具有高度差的两限位器底部构成割胶耗皮厚度定位面，两限位面底部与轴线方向平行；前限位器的前侧面和后限位器的前侧面在同一平面，并构成割面深度限位面。较佳地，所述前限位器距离轴线的距离可调节。较佳地，所述后限位器前部呈半圆弧状，包裹着旋转割胶刀头，其尾端与前限位器构成排渣口。较佳地，所述前限位器底部和后限位器底部高度差为1.0mm?1.5_。较佳地，所述前限位器底部和后限位器底部高度差为1.0_。较佳地，所述前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，为旋转割胶刀片外露位置。本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，用以对橡胶电动割胶刀旋转刀头进行限位控制，在保证生产上割胶耗皮量的同时，避免因过度切割而伤害胶树，有效解决了电动割胶刀因旋转刀头高速旋切而伤害胶树的难题，对于今后生产上大面积推广使用电动割胶刀具有重要意义。【附图说明】图1为本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置的立体结构示意图；图2为本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置的正视图；图3为本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置的侧视图；图4为本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置的俯视图；1、前限位器；2、后限位器；3、固定底座；4、螺纹卡口 ；5、割面厚度前限位面；6、电机轴孔；7、割面厚度后限位面；8、割面深度后限位面；9、割面深度前限位面；10、后限位器外弧面；11、限位器内弧面；12、切割缺口 ；13、排渣口 ；14、割胶耗皮厚度定位面。【具体实施方式】为了详细说明本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置的
技术实现思路
、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，由前限位器1和后限位器2组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座3和螺纹卡口 4与电机外壳连接，割胶刀头置于割面控制装置内，通过电机轴孔6安装电机轴与电机连接；每块限位器均由内弧面11、外弧面10、底面和侧面组成，前限位器底面为割面厚度前限位面5，后限位器底面为割面厚度后限位面7 ;两限位器底部之间的空间形成切割缺口 12，并构成上下高度差1.0mm?1.5mm的割胶耗皮厚度定位面14，两限位面底部与轴线方向平行；两限位器的前侧面构成割面深度限位面(割面深度前限位面9和割面深度后限位面8) ο根据生产上每次割胶耗皮量在1.0?1.5mm之间，所述前限位器1和后限位器2底部形成的切割缺口设置为使电动割胶刀螺旋刀片水平方向外露1.0?1.5mm，其前端刀片(垂直方向)外露0.1?0.2mm0前限位器的前侧面和后限位器的前侧面在同一平面，并构成割面深度限位面，以确保割胶时不伤及胶树。后限位器前部呈半圆弧状，其尾端与前限位器形成一个排渣口 13，使切割树皮产生的碎肩向外排出。前后两限位器内弧面形成圆柱状空间，为旋转割胶刀头安装位置。限位器的长度根据刀头的长度一般长2cm左右。本技术橡胶电动割胶刀割面限位控制装置使用过程:将割面控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接，割胶刀头置于割面控制装置内，并通过电机轴与电机连接，调节割胶刀头位置使其前端刀片(垂直方向)外露0.1?0.2mm，固定割胶刀头；割胶时，选择一棵胶树，将切割口对准橡胶树割线，并保持电动割胶刀与树干方向垂直；启动电动割胶刀电源开关，割胶刀头在电机带动下旋转；将切割口轻轻靠近割线，控制好力度，从割线起点沿着前限位器方向移动割胶刀，这时刀片开始在纵向和径向同时开始切割树皮，树皮碎肩沿着排渣口排出，直至割完胶线；关闭电动割胶刀电源；选择下一棵胶树，重复?动作即可。随着生产和技术的发展，电动割胶刀必然会替代传统人力割胶刀。本技术所述的割面限位控制装置，是电动割胶刀必需的配件，用以对橡胶电动割胶刀旋转刀头进行限位控制，有效解决了电动割胶刀因旋转刀头高速旋切易伤害胶树的技术难题，对于割胶工具的革新、提升劳动生产效率、节约生产成本具有重要作用。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。【主权项】1.橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:由前限位器和后限位器组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接；前限位器和后限位器均由内弧面、外弧面、底面和侧面组成；前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，底部具有高度差的两限位器底部构成割胶耗皮厚度定位面，两限位面底部与轴线方向平行；前限位器的前侧面和后限位器的前侧面在同一平面，并构成割面深度限位面。2.如权利要求1所述的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:所述前限位器距离轴线的距离可调节。3.如权利要求1所述的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:所述后限位器前部呈半圆弧状，包裹着旋转割胶刀头，其尾端与前限位器构成排渣口。4.如权利要求1所述的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:所述前限位器底部和后限位器底部高度差为1.0mm?1.5_。5.如权利要求4所述的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:所述前限位器底部和后限位器底部高度差为1.0_。6.如权利要求1所述的橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于:所述前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，为旋转割胶刀片外露位置。【专利摘要】本技术公开了橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，由前限位器和后限位器组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接；前限位器和后限位器均由内弧面、外弧面、底面和侧面组成；前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，底部具有高度差的两限位器底部构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶电动割胶刀割面限位控制装置，其特征在于：由前限位器和后限位器组成；橡胶电动割胶刀割面限位控制装置通过固定底座和螺纹卡口与电机外壳连接；前限位器和后限位器均由内弧面、外弧面、底面和侧面组成；前限位器和后限位器底部之间的空间形成切割缺口，底部具有高度差的两限位器底部构成割胶耗皮厚度定位面，两限位面底部与轴线方向平行；前限位器的前侧面和后限位器的前侧面在同一平面，并构成割面深度限位面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，张峰，张以山，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院，
类型：新型
国别省市：海南;66