定位销锁定式翻板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成本更低的定位销锁定式翻板工装，其包括转动支座上的转动轴，转动轴上铰接有至少两对转动角度≥180°的伸缩式翻转臂，每对翻转臂包括可转动开合的翻转左臂和翻转右臂，翻转左臂和翻转右臂相对的面为各自的工作面，工作面上设置缓冲垫，每对翻转臂端部均设置有一对对应设置的定位销座，当翻转臂闭合时，该对定位销座上的销孔轴线重叠，各缓冲垫之间形成板容纳空间，翻转臂上可设置有垫块自动保证转动角度＝180°，该工装配合起重设备即可完成翻板工序，节约了工序时间，安装简单方便，作业效率高，作业成本低，维护费用低，适合于各类板件的翻板作业，尤其适合于道岔板翻板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无砟轨道
，尤其是一种用于多种轨道板的翻板作业的工装。
技术介绍
目前，传统轨道板翻板机适合单一轨道板， 只能针对固定规格轨道板进行翻板作业，例如CRTSII型板翻板机。在面临道岔板这种多规格，多尺标的新型轨道板，传统翻板机只能针对每种轨道板的规格进行改装后才能使用，其施工效率太低，成本太高。于2011年6月I日公告的公告号为CN201849928U的中国专利“铁路无砟轨道道岔板翻转机”中公开了一种翻转机，其用于不同大小、形状的轨道板的翻转，其技术方案是由大支座、小支座、送板横梁、接板横梁、送板油缸、接板油缸组成，送板横梁、接板横梁分置于大支座的两侧，它们的一端分别通过翻转轴组件固定在大支座上，另一端分别由小支架支撑，送板油缸、接板油缸通过油缸座固定在大支座上，油缸另一端的活塞推杆通过销轴铰接固定在送板横梁和接板横梁上。其采用一种中间固定、两侧旋转翻转的翻板方案，由油缸驱动的两个横梁各自翻转100°后组合翻转180°，因此可使翻转设备实现结构简单、操作方便、翻转平稳、工作效率高的目的，可以适应各种道岔板的翻转作业。上述翻转机相对于传统翻转机的优势是能够适应不同规格道岔板的翻板作业，但由于使用液压油缸，其制造、使用和保养成本较高。
技术实现思路
为了克服现有道岔板翻转机构成本高的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种成本更低的定位销锁定式翻板工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是定位销锁定式翻板工装，包括转动支座和设置在转动支座上的转动轴，所述转动轴上铰接有至少两对转动角度> 180°的翻转臂，每对翻转臂包括可转动开合的翻转左臂和翻转右臂，翻转左臂和翻转右臂相对的面为各自的工作面，翻转臂的工作面上设置有缓冲垫，在每对翻转臂的端部均设置有一对对应设置的定位销座，当翻转臂闭合时，该对定位销座上的销孔轴线重叠，各缓冲垫之间形成板容纳空间。所述翻转臂为伸缩臂。所述伸缩臂由对应设置有两列插接孔的外臂和内臂组成，内臂与外臂销接。所述翻转臂上设置有垫块，翻转臂的转动角度=180°。所述转动支座包括底板和垂直连接在底板上的至少两块肋板，肋板之间相互平行设置，转动轴固定连接在各肋板上开设的轴孔中。所述底板上设置有至少三块肋板。所述底板固定连接在基础上。本技术的有益效果是舍弃了传统的翻板机设计思路，采用起重设备配合翻转工装来完成翻板工序，节约了工序时间，安装简单方便，作业效率高，作业成本低，维护费用低，适合于各类板件的翻板作业，尤其适合于道岔板翻板。附图说明图I是本技术翻板工装的主视图(翻转臂闭合)。图2是图I的俯视图。 图3是图I中翻转臂打开状态的示意图。图4是图3的俯视图。图5是图I中翻转臂即将闭合的状态示意图。图6是图I中翻转臂锁定后进行翻转的状态示意图。图7是图I中翻转臂锁定后翻转完成的状态示意图。图8是图I中翻转臂锁定并翻转完成后，打开其中一面翻转臂的状态示意图。图中标记为，I-转动支座，2-转动轴，3-翻转臂，4-板容纳空间，5-缓冲垫，6_定位销，7-垫块，8-肋板，9-底板，10-基础，31-翻转左臂，32-翻转右臂，33-插接孔，34-插接销，61-定位销座，62-定位销座，311-外臂，312-内臂。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。如图I 图8所示，本技术的定位销锁定式翻板工装包括转动支座I和设置在转动支座I上的转动轴2，所述转动轴2上铰接有至少两对转动角度> 180°的翻转臂3，每对翻转臂3包括可转动开合的翻转左臂31和翻转右臂32，翻转左臂31和翻转右臂32相对的面为各自的工作面，翻转左臂31和翻转右臂32的工作面上均设置有缓冲垫5，在每对翻转臂3的端部均设置有一对对应设置的定位销座61、62，当翻转臂3闭合时，该对定位销座61、62上的销孔轴线重叠，各缓冲垫5之间形成板容纳空间4。其工作过程是打开翻转臂3，以起重设备将板件吊放入其中一侧翻转臂3的工作面上；另一侧翻转臂3翻转，将板件固定在翻转左臂31和翻转右臂32的工作面之间，翻转臂3和板件之间由缓冲垫5进行缓冲；以螺栓作为定位销6插入定位销座61、62内，将各对翻转臂3端部相互锁定；翻转臂3端部连接吊挂部件，以起重设备缓慢提升吊挂部件使得翻转臂3转动180° ;将定位销6取下，打开翻转臂3，翻板工序完成。由于无砟轨道的道岔板、轨道板等有其专门的技术要求，故用缓冲垫5对板件加以保护，从而尽量降低因翻板造成的废板率，缓冲垫5可以粘结或卡固在工作面上，可以间隔设置或连续设置。为了使所述工装能够适应不同宽度的板件，可将所述翻转臂3设计为伸缩臂，从而能够调节工作面的宽度，使得翻转臂3闭合锁定时，板件能够与工装保持贴合。如图4所示，所述伸缩臂由对应设置有两列插接孔33的外臂311和内臂312组成，内臂312与外臂311销接，通过调节外臂311和内臂312不同的孔对应插接实现了翻转臂3的伸缩调节，此时，优选使插接孔的轴线与工作面平行，从而不影响工作面与板件的贴合。如图I所示，优选在所述翻转臂3上设置有垫块7，调节垫块7的高度，可实现翻转臂3的转动角度确定保持为180°，此时，显然应将垫块7设置在与工作面相对的外侧。如图2和图3所示，所述转动支座I可采用如下结构，其包括底板9和垂直连接在底板9上的至少两块肋板8，肋板8之间相互平行设置，转动轴2固定连接在各肋板8上开设的轴孔中。如图2和图3所示，为了使所述工装能够适应不同长度的板件，所述底板9上设置有至少三块肋板8，将翻转臂3连接在不同的肋板处，可实现不同长度板件的翻板操作。如图I所示，所述底板9固定连接在基础10上，在转动翻转臂3时，能够确保稳定动作。权利要求1.定位销锁定式翻板工装，包括转动支座(I)和设置在转动支座(I)上的转动轴(2)，其特征是所述转动轴(2)上铰接有至少两对转动角度> 180°的翻转臂(3)，每对翻转臂(3)包括可转动开合的翻转左臂(31)和翻转右臂(32)，翻转左臂(31)和翻转右臂(32)相对的面为各自的工作面，翻转臂(3)的工作面上设置有缓冲垫(5)，在每对翻转臂(3)的端部均设置有一对对应设置的定位销座(61、62)，当翻转臂(3)闭合时，该对定位销座(61、62)上的销孔轴线重叠，各缓冲垫(5)之间形成板容纳空间(4)。2.如权利要求I所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述翻转臂(3)为伸缩臂。3.如权利要求2所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述伸缩臂由对应设置有两列插接孔(33)的外臂(311)和内臂(312)组成，内臂(312)与外臂(311)销接。4.如权利要求I所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述翻转臂(3)上设置有垫块(7)，翻转臂(3)的转动角度=180°。5.如权利要求1、2、3或4所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述转动支座(I)包括底板(9)和垂直连接在底板(9)上的至少两块肋板(8)，肋板⑶之间相互平行设置，转动轴(2)固定连接在各肋板(8)上开设的轴孔中。6.如权利要求5所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述底板(9)上设置有至少二块肋板(8)。7.如权利要求5所述的定位销锁定式翻板工装，其特征是所述底板(9)固定连接在基础(10)上。专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙韵全，杨格，钟卫翔，陈旻恒，
申请(专利权)人：中铁二局股份有限公司，中铁二局集团新运工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：