有气封机构的立式粉碎分级机制造技术

有气封机构的立式粉碎分级机，涉及一种对喷气流粉碎分级机的气封机构。由立式分级机和对喷粉碎机组成，分级机的壳体内有连接固定在电机转轴上的分级轮和固定于壳体上的筒体；分级机的筒体上有气封机构，气封机构由平衡环、外环及内环组成，气封机构中心是出料口；自内向外套装的平衡环、内环和外环组成的凹凸状下端墙面与分级轮头部的凸凹状端面相互啮合构成曲径间隙；平衡环与外环之间有气室，气室下侧有连通曲径间隙的环隙喷吹间隙；外环和内环之间是气室，气室有连通曲径间隙的喷吹间隙，两个气室上均有连接气源的接头。本实用新型专利技术解决了现有的分级粉碎机存在的粒度分布不均匀，分级精度低，分级轮使用寿命短的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末原料的分级设备，具体涉及一种对喷气流粉碎分级机的气封机构。
技术介绍
一般的立式气流粉碎分级机，由粉碎腔和分级机组成，常用于低硬度、低比重的轻质物料的粉碎分级。为保证分级轮的高速转动，壳体内分级轮的上端面与壳体上的筒颈端面之间必须留有间隙，分级轮高速转动时，粉碎好的细料经分级轮的叶片和中心出料口从筒颈口送出，达到粉碎分级的目的。上述分级粉碎机存在粒度分布不均匀，分级精度低，分级轮使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本技术提供有气封机构的立式粉碎分级机，本技术解决了现有的分级粉碎机存在的粒度分布不均匀，分级精度低，分级轮使用寿命短的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案有气封机构的立式粉碎分级机，由立式分级机(15)和对喷粉碎机(16)组成，立式分级机连接于对喷粉碎机(16)的上面；分级机的壳体(I)内有连接固定在电机转轴上的分级轮(2)和固定于壳体(I)上的筒体(3)，筒体(3)内有连通至侧面的出料口(14);对喷粉碎机(16)上有两个对喷管(17)，每个对喷管(17)上分别安装有进料斗(18);分级机的筒体(3)上有气封机构，气封机构由平衡环(5)、外环(7)及内环(9)组成，气封机构中心是出料口(14);自内向外套装的平衡环、内环(9)和外环(7)组成的凹凸状下端墙面与分级轮头部(8)的凸凹状端面相互啮合构成曲径间隙(12);平衡环(5)与外环(7)之间有气室(4)，气室(4)下侧有连通曲径间隙(12)的环隙喷吹间隙(11);外环(7)和内环(9)之间是气室(6)，气室(6)有连通曲径间隙(12)的喷吹间隙(10)，两个气室(4、6)上均有连接气源的接头。本技术通过调节两个气室(4、6)上连接气源的接头，使气室￠)中的气压大于曲径间隙(12)始端的气压和气室(4)中的气压，并且气室内一定气压的气体通过喷吹间隙(10)、环隙喷吹间隙(11)将曲径间隙(12)分段气封，使曲径间隙(12)的压力趋于平衡，从而完全消除了曲径间隙始、终端的压差。既保证了分级机分级轮的高速转动，又避免粗粉粒的带入，消除了分级轮的摩擦和发热升温的问题，使产品粒度分布均匀，提高了分级精度，延长了分级轮的使用寿命。本技术可用于一般轻质物料的较高纯度和高精度的粉碎分级，扩大了使用范围。附图说明 图I是本技术结构示意图；图2是图I中I处的局部放大图。具体实施方式如图1-2所示，有气封机构的立式粉碎分级机，由立式分级机(15)和对喷粉碎机(16)组成，立式分级机连接于对喷粉碎机(16)的上面；分级机的壳体(I)内有连接固定在电机转轴上的分级轮(2)和固定于壳体(I)上的筒体(3)，筒体(3)内有连通至侧面的出料口(14);对喷粉碎机(16)上有两个对喷管(17)，每个对喷管(17)上分别安装有进料斗(18);分级机的筒体(3)上有气封机构，气封机构由平衡环(5)、外环(7)及内环(9)组成，气封机构中心是出料口(14);自内向外套装的平衡环(5)、内环(9)和外环(7)组成的凹凸状下端墙面与分级轮头部(8)的凸凹状端面相互啮合构成曲径间隙(12);平衡环(5)与外环⑵之间有气室(4)，气室(4)下侧有连通曲径间隙(12)的环隙喷吹间隙(11);外环(7)和内环(9)之间是气室(6)，气室(6)有连通曲径间隙(12)的喷吹间隙(10)，两个气室(4、6)上均有连接气源的接头。 分级轮头部⑶中心的出料口(13)为上小下大的锥形，其小口朝向上面的筒体(3);锥形的出料口(13)的锥度为60度。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.有气封机构的立式粉碎分级机，由立式分级机(15)和对喷粉碎机(16)组成，立式分级机连接于对喷粉碎机(16)的上面；分级机的壳体(I)内有连接固定在电机转轴上的分级轮(2)和固定于壳体(I)上的筒体(3)，筒体(3)内有连通至侧面的出料口(14);对喷粉碎机(16)上有两个对喷管(17)，每个对喷管(17)上分别安装有进料斗(18);其特征在于，分级机的筒体(3)上有气封机构，气封机构由平衡环(5)、外环(7)及内环(9)组成，气封机构中心是出料口(14);自内向外套装的平衡环(5)、内环(9)和外环(7)组成的凹凸状下端墙面与分级轮头部(8)的凸凹状端面相互 啮合构成曲径间隙(12);平衡环(5)与外环(7)之间有气室⑷，气室⑷下侧有连通曲径间隙(12)的环隙喷吹间隙(11);外环(7)和内环(9)之间是气室(6)，气室(6)有连通曲径间隙(12)的喷吹间隙(10)，两个气室(4,6)上均有连接气源的接头。2.如权利要求I所述有气封机构的立式粉碎分级机，其特征在于，分级轮头部(8)中心的出料口(13)为上小下大的锥形，其小口朝向上面的筒体(3);锥形的出料口(13)的锥度为60度。专利摘要有气封机构的立式粉碎分级机，涉及一种对喷气流粉碎分级机的气封机构。由立式分级机和对喷粉碎机组成，分级机的壳体内有连接固定在电机转轴上的分级轮和固定于壳体上的筒体；分级机的筒体上有气封机构，气封机构由平衡环、外环及内环组成，气封机构中心是出料口；自内向外套装的平衡环、内环和外环组成的凹凸状下端墙面与分级轮头部的凸凹状端面相互啮合构成曲径间隙；平衡环与外环之间有气室，气室下侧有连通曲径间隙的环隙喷吹间隙；外环和内环之间是气室，气室有连通曲径间隙的喷吹间隙，两个气室上均有连接气源的接头。本技术解决了现有的分级粉碎机存在的粒度分布不均匀，分级精度低，分级轮使用寿命短的问题。文档编号B02C19/06GK202356167SQ2011204082公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者李宏, 王彭, 王祎 申请人:江苏大阳光辅股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彭，李宏，王祎，
申请(专利权)人：江苏大阳光辅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：