本实用新型专利技术公开了利用锅炉余热节约煤耗的装置，包括通过烟道依次连通的锅炉、除尘器、低温省煤器和脱硫塔，还包括低压给水加热系统、凝汽器和除氧器，凝汽器通过第一进水管与低压给水加热系统连通，低压给水加热系统通过第一出水管与除氧器连通，除氧器通过第三出水管与锅炉连通，低压给水加热系统通过第二进水管与低温省煤器的第一入水口连通，低温省煤器的第一出水口通过第二出水管与低压给水加热系统连通；本实用新型专利技术通过将低压给水加热系统与低温省煤器并联，通过低压给水加热系统的水在受热的同时也有部分进入低温省煤器内进行受热，减少了低压给水加热系统的抽气量，充分利用了锅炉内排出烟气的热量，节约了能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉余热利用节能设备领域，特别是涉及一种利用锅炉余热节约煤耗的装置。技术背景一般电厂燃煤产生的高温烟气经过锅炉省煤器后，烟气温度降为120 160°C左右，这部分的烟气温度较低，就不利用了，现在国家电厂节能越来越重视，而且燃煤价格不断上涨，发电成本偏高，因此有必要，对电厂低温烟气余热回收利用，将锅炉排烟温度降低到90 110°C甚至更低。在保证装置安全可靠运行的前提下，深度降低锅炉排烟温度，实现烟气余热回收，达到节能降耗的目的。目前，提高电厂发电效率，节约电煤耗的方法之一就是降低排烟温度，并把这部分热量用于发电。传统降低排烟温度的方法主要有增大空气预热器受热面，加大高压省煤器受热面等等，而电厂锅炉的受热面设计经过几十年的发展，已经基本达到最优设计，不能轻易变动否则会对锅炉热力系统，结构造成不利影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可充分吸收锅炉排放烟气热量的一种利用锅炉余热节约煤耗的装置。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，包括通过烟道依次连通的锅炉、除尘器、低温省煤器和脱硫塔，还包括低压给水加热系统、凝汽器和除氧器，所述凝汽器通过第一进水管与低压给水加热系统连通，所述低压给水加热系统通过第一出水管与除氧器连通，所述除氧器通过第三出水管与锅炉连通，低压给水加热系统通过第二进水管与所述低温省煤器的第一入水口连通，低温省煤器的第一出水口通过第二出水管与低压给水加热系统连通。进一步的，所述低压给水加热系统包括至少两个低压加热器，所述低压加热器之间通过管道串联在一起。进一步的，所述低温省煤器的第一入水口通过第二进水管与低压加热器之间的管道连通，低温省煤器的第一出水口通过第二出水管与低压加热一侧的第一出水管连通。进一步的，所述除氧器与锅炉之间的第三出水管上依次设有增压泵和调节阀。进一步的，所述低温省煤器与低压加热器之间的第二进水管上依次设有增压泵和调节阀。进一步的，所述低温省煤器和脱硫塔之间的烟道上设有引风机。进一步的，所述低温省煤器内设有螺旋状的通水管，所述通水管的一端与第一入水口连通，通水管的另一端与第一出水口连通。与现有技术相比本技术的有益效果为本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，通过将低压给水加热系统与低温省煤器并联，通过低压给水加热系统的水在受热的同时也有部分进入低温省煤器内进行受热，大量烟气余热进入低加系统，这部分热量以一定的效率转化为电功，充分利用了锅炉内排出烟气的热量，节约了能源。附图说明图I是本技术的流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图I所示，一种利用锅炉余热节约煤耗的装置，包括通过烟道依次连通的锅炉I、布袋除尘器2、低温省煤器3、脱硫塔4、凝汽器5、除氧器6、低压给水加热系统7，本实施例中的低压给水加热系统包括第一低压加热器8、第二低压加热器9、第三低压加热器10和第四低压加热器11，凝汽器5通过第一进水管12与第一低压加热器8的一侧连通，第一低压加热器8的另一侧与第二低压加热器9、第三低压加热器10和第四低压加热器11之间依次通过管道串联于一起，第四低压加热器11的另一侧通过第一出水管13与除氧器6连通，除氧器6通过第三出水管18与锅炉I连通；第三低压加热器10和第四低压加热器11之间的管道通过第二进水管14与低温省煤器3的第一入水口 15连通，低温省煤器3的第一出水口 16通过第二出水管17与第四低压加热器11与除氧器6之间的第一出水管13连通。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其除氧器6与锅炉I之间的第三出水管18上依次设有增压泵19和调节阀20。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其低温省煤器3与低压加热器之间的第二进水管14上依次设有增压泵21和调节阀22。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其低温省煤器3和脱硫塔4之间的烟道上设有引风机23，可控制锅炉I内烟气的流向。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其低温省煤器3内设有螺旋状的通水管24，通水管24的一端与第一入水口 15连通，通水管的另一端与第一出水口 16连通。凝汽器5的作用是，将锅炉I内的蒸汽冷却后形成凝结水。调节阀的作用是，通过调节凝结水的流量，实现对水量的控制，保证锅炉负荷变化。增压泵的作用是，保证需要的通水量，实现排烟余热的梯级利用。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，工作时，锅炉I内向布袋除尘器2内排入120 160度的烟气，经过布袋除尘器2处理后的烟气进入低温省煤器3内；在烟气经锅炉I排入布袋除尘器2内的同时，凝汽器5内的凝结通过第一进水管12依次经过第一低压加热器8、第二低压加热器9和第三低压加热器10进行加热，当冷凝水通过第三低压加热器10和第四低压加热器11之间的管道时，冷凝水的一部分进入低温省煤器3内的螺旋状的通水管24内与锅炉I内排出的烟气进行热交换，一部分经第四低压加热器11继续进行加热，然后通过第一出水管13 —起进入除氧器6内进行处理，最后通过第三出水管18进入锅炉I内的管道内；而烟气会不断的进入低温省煤器3内与冷凝水进行热交换，热交换后的烟气进入脱硫塔4脱硫，最后经烟 排出，依此重复循环。本技术的利用锅炉余热节约煤耗的装置，通过将低压给水加热系统7与低温省煤器3并联，通过低压给水加热系统7的水在受热的同时也有部分进入低温省煤器3内进行受热，减少了低压给水加热系统7的发热量，充分利用了锅炉I内排出烟气的热量，节 约了能源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种利用锅炉余热节约煤耗的装置，包括通过烟道依次连通的锅炉、除尘器、低温省煤器和脱硫塔，其特征在于还包括低压给水加热系统、凝汽器和除氧器，所述凝汽器通过第一进水管与低压给水加热系统连通，所述低压给水加热系统通过第一出水管与除氧器连通，所述除氧器通过第三出水管与锅炉连通，低压给水加热系统通过第二进水管与所述低温省煤器的第一入水口连通，低温省煤器的第一出水口通过第二出水管与低压给水加热系统连通。2.如权利要求I所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述低压给水加热系统包括至少两个低压加热器，所述低压加热器之间通过管道串联在一起。3.如权利要求2所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述低温省煤器的第一入水口通过第二进水管与低压加热器之间的管道连通，低温省煤器的第一出水口通过第二出水管与低压加热一侧的第一出水管连通。4.如权利要求3所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述除氧器与锅炉之间的第三出水管上依次设有增压泵和调节阀。5.如权利要求4所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述低温省煤器与低压加热器之间的第二进水管上依次设有增压泵和调节阀。6.如权利要求5所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述低温省煤器和脱硫塔之间的烟道上设有引风机。7.如权利要求6所述的利用锅炉余热节约煤耗的装置，其特征在于所述低温省煤器内设有螺旋状的通水管，所述通水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，马文军，孟献民，
申请(专利权)人：北京龙腾华创环境能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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