风冷散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷散热器，包括横向延伸的基板及均布于所述基板上部的若干只翅片，所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上平行设置若干条横向矩形齿。所述横向矩形齿以所述翅片的竖向中心线为对称中心设置于所述翅片的左右两侧。本实用新型专利技术的风冷散热器，具有扩展的散热面积和较高的横向齿，提高了散热面积；在同等风速的情况下散热器的散热能力提高15％；在满足热阻的需要下，可降低散热器重量。较优的几何尺寸(基板厚度、翅片间距、翅片高度、翅片厚度等)优化结构，风速6m/s左右即满足热阻需要，又可降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的风冷散热器应用在光伏逆变器、高压变频器的散热领域，也可应用在其他大功率器件的散热领域。
技术介绍
风冷散热器具有结构简单，价格低廉、稳定可靠的特点，一直以来受到广大用户的青睐。由于模具的制约，风冷型材散热器的翅片上凸起不能做的很大，且一般都是圆弧型。 另外，散热器几何尺寸(基板厚度、翅片间距、翅片高度、翅片厚度等)在使用中需优化，以满足实际的热阻需求及成本需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种结构优化，散热面积大，散热效果好的风冷散热器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案风冷散热器，包括横向延伸的基板及均布于所述基板上部的若干只翅片，其特征在于所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上平行设置若干条横向矩形齿。作为优选，所述横向矩形齿以所述翅片的竖向中心线为对称中心设置于所述翅片的左右两侧。作为优选，所述风冷散热器截面尺寸为215_X75. 5mm,基板高度15. 5mm,翅片高 60mm,翅片间距10. 15mm,翅片宽度3mm。作为优选，每只翅片左右两侧各设21条横向矩形齿，所述翅片表面横向矩形齿突起高度左右对称各I. 5mm,所述横向矩形齿厚度为O. 5mm,横向矩形齿间的间隙为I. 5_。作为优选，所述风冷散热器为挤压成型铝型材结构。本技术的风冷散热器，具有扩展的散热面积和较高的横向齿，提高了散热面积；在同等风速的情况下散热器的散热能力提高15%;在满足热阻的需要下，可降低散热器重量。较优的几何尺寸(基板厚度、翅片间距、翅片高度、翅片厚度等)优化结构，风速6m/ s左右即满足热阻需要，又可降低成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述图I为本技术结构示意图；图2为图I中圆圈处放大图。具体实施方式如图I和图2所示，为本技术风冷散热器的实施例，包括横向延伸的基板I 及均布于所述基板上部的若干只翅片2，所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上平行设置若干条横向矩形齿3。所述横向矩形齿以所述翅片的竖向中心线为对称中心设置于所述翅片的左右两侧。具体的，所述风冷散热器截面尺寸为215mmX75.5mm，基板高度15. 5mm,翅片高60mm,翅片间距10. 15mm,翅片宽度3mm。每只翅片左右两侧各设21条横向矩形齿，所述翅片表面横向矩形齿突起高度左右对称各I. 5mm，所述横向矩形齿厚度为O.5mm，横向矩形齿间的间隙为I. 5mm。所述风冷散热器为挤压成型铝型材结构，翅片的加工采用铝型材挤压工艺。传统的型材散热器翅片的结构表面是波纹状的，由于波纹状的高度不可能做得很高，如果高的话翅片厚度就会增加，散热器重量将相应的增加，本技术采用横向矩形齿结构，齿数较多在增加散热器表面积的同时，重量没有增加很大。权利要求1.风冷散热器，包括横向延伸的基板(I)及均布于所述基板上部的若干只翅片(2), 其特征在于所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上平行设置若干条横向矩形齿 ⑶。2.根据权利要求I所述的风冷散热器，其特征在于所述横向矩形齿以所述翅片的竖向中心线为对称中心设置于所述翅片的左右两侧。3.根据权利要求2所述的风冷散热器，其特征在于所述风冷散热器截面尺寸为 215mmX75. 5mm,基板高度15. 5mm,翅片高60mm,翅片间距10. 15mm,翅片宽度3mm。4.根据权利要求3所述的风冷散热器，其特征在于每只翅片左右两侧各设21条横向矩形齿，所述翅片表面横向矩形齿突起高度左右对称各I. 5mm,所述横向矩形齿厚度为O.5mm,横向矩形齿间的间隙为I. 5mm。5.根据权利要求I至4任一项所述的风冷散热器，其特征在于所述风冷散热器为挤压成型铝型材结构。专利摘要本技术公开了一种风冷散热器，包括横向延伸的基板及均布于所述基板上部的若干只翅片，所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上平行设置若干条横向矩形齿。所述横向矩形齿以所述翅片的竖向中心线为对称中心设置于所述翅片的左右两侧。本技术的风冷散热器，具有扩展的散热面积和较高的横向齿，提高了散热面积；在同等风速的情况下散热器的散热能力提高15％；在满足热阻的需要下，可降低散热器重量。较优的几何尺寸(基板厚度、翅片间距、翅片高度、翅片厚度等)优化结构，风速6m/s左右即满足热阻需要，又可降低成本。文档编号F28D1/03GK202350581SQ20112044523公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者夏波涛 申请人:杭州祥博电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏波涛，
申请(专利权)人：杭州祥博电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：