气流输送系统氧浓度测量采样流量补偿装置，包括氧含量分析仪、氮气机、离心机所组成。在氧含量分析仪取样通道中增设阀V5、阀V6、阀V7、调节减压阀V8及线性真空发生器，并与阀V2、阀V5、阀V6、阀V7联动。本实用新型专利技术采用了线性真空发生器，对气流输送设备氧气含量分析仪采样气流流量进行有效的压力补偿，在系统中建立一相对稳定的采样流，用以维持分析仪的实时监测与信号转换，克服了系统中各干扰因素的影响，使分析仪及时跟踪系统内氧气含量的变化，降低氮气的消耗，确保系统连续性生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到气流输送系统氧浓度測量采样流量补偿装置。
技术介绍
粉状药品生产过程中，为了減少人为差错/避免人体与物料的接触，气流输送设备被广泛应用于药品食品生产。本文中所涉及的气流输送系统生产中的稀相正负压混合输送设备，用来传送晶体粉未，气流循环使用，物料经离心机脱甩进入系统，仍有残余溶剂气体存在，为了防止出现燃烧或爆炸事件，系统中增设了 GE氧分析仪/氮气补偿系统，将系统内氧气浓度控制在4-6%之间。如附图一所示，系统中气流动カ由罗茨风机提供，物料经离心机脱甩后，进入物料仓暂时存放，料仓安设了三个料位计，分别为HW高/MW中/LW低料位检测，当系统中氧含量小于6%且料仓中存在高料位或中料位吋，阀V2开启，系统开始送料，物料进入旋风分离器分离出来，通过阀V4传送给下游烘干机设备，进入旋风分离器的气流透过捕尘袋被罗茨风机吸入循环使用。当系统中氧含量超过6%吋，系统将停止汇料进行补氮。空压机提供压缩空气，经制氮机生成氮气后进入储罐储存备用。罗茨风机前后安装有氧含量检测装置一GE公司生产的XM02型氧浓度分析仪，XM02型氧浓度分析仪利用风机前后压差，对系统内气流取样检测，然后通过电信号转换传给PLC。正常物料输送时，管道内有物料，风机前后存在有 150mbar左右的压差,取样流量被调节控制在200cc/min,当停止送料或补充氮气时,风机前后的压差将变得很小。系统在补充氮气吋，阀V2关闭，停止物料输送，阀V3、Vl打开，氮气进入系统，风机前后压差减小，取样检测流量减小，GE公司生产的XM02虽能克服取样流量在0. 1-2. OSCFH(50-1000cc/min)范围值内波动的影响，但当流量值减小到一微量值，甚至为零时，氧含量检测将呈现滞后现象。制氮系统采用碳分子筛变压吸附原理制取氮气，氮气纯度与压カ相关，当氮气压力偏低时，氮气纯度将有所下降。系统补氮时，若检测滞后使氮气储罐压カ下降至一低值时，而PLC在氧浓度未达标吋，又无法停止补充氮气指令，气流输送管道内氮气纯度将一直处于低值状态，系统程序将因此停滞不前。上述系统停滞的现象在日常生产中很少出现，该系统属自动生产设备，无人进行操作，但一旦出现，虽有报警信号，等操作人员发现为时已久。分析故障现象，补氮时取样流量急剧减小，导致氧分析仪呈现检测滞后是根本原因。空压机加/卸载区间不适宜，导致空压机压カ变化太大，或压カ设定值过小，将直接影响制氮纯度；物料输送过程中滤袋透气率的变化，系统管路的泄漏等都将对取样较小流量下氧含量测量值产生进一步干扰的因素， 从而出现了故障的不定时/系统的不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种气流输送系统氧浓度測量采样流量补偿装置， 它能克服现有设备所存在的以上问题。本技术的目的是这样实现的，气流输送系统氧浓度测量采样流量补偿装置，包括氧含量分析仪、氮气机、离心机所组成，其特征在于在3氧含量分析仪取样通道中增设阀V5、阀V6、阀V7、调节减压阀V8及线性真空发生器，并与阀 V2、阀V5、阀V6、阀V7联动。本技术采用了线性真空发生器，对气流输送设备氧气含量分析仪采样气流流量进行有效的压力补偿，在系统中建立一相对稳定的采样流，用以维持分析仪的实时监测与信号转换，克服了系统中各干扰因素的影响，使分析仪及时跟踪系统内氧气含量的变化，降低氮气的消耗，确保系统连续性生产。附图说明图I是传统设备结构示意图；图2是本技术结构示意图；I.空压机，2.氮气机，3.氮气储罐，4.阀VI， 5.阀V3， 6.离心机，7.料仓，8.出料螺旋，9.阀V2， 10.罗茨风机，11.氧含量分析仪，12.旋风分离器，13.阀V4， 14 中间料斗，15.阀V9， 16 烘干机，17.阀V6， 18.阀V5， 19.线性真空发生器，20.阀V7， 21.调节减压阀V8。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明；气流输送系统氧浓度测量采样流量补偿装置，包括氧含量分析仪、氮气机、离心机所组成，其特征在于在氧含量分析仪取样通道中增设阀V5、阀V6、阀V7、调节减压阀V8及线性真空发生器，并与阀V2、阀V5、阀V6、阀V7联动。具体实施时，送料时阀V2、V6开启， 阀V5、V7关闭，线性真空发生器不工作，此时氧分析仪取样流通过风机前后压差获得；当阀 V2关闭时，停止送料，阀V5、阀V7开启，线性真空发生器工作，调节减压阀V8，使氧含量分析仪取样流恒定在200 cc/min ;当补充氮气时，阀VI、阀V3、阀V5、阀V7开启，氧含量分析仪将保持相对稳定的取样流，向PLC及时传输系统内氧含量即时值，节省大量氮气，维护了生产的连续性。权利要求1.气流输送系统氧浓度測量采样流量补偿装置，包括氧含量分析仪、氮气机、离心机所组成，其特征在于在氧含量分析仪取样通道中增设阀V5、阀V6、阀V7、调节减压阀V8及线性真空发生器，并与阀V2、阀V5、阀V6、阀V7联动。专利摘要气流输送系统氧浓度测量采样流量补偿装置，包括氧含量分析仪、氮气机、离心机所组成。在氧含量分析仪取样通道中增设阀V5、阀V6、阀V7、调节减压阀V8及线性真空发生器，并与阀V2、阀V5、阀V6、阀V7联动。本技术采用了线性真空发生器，对气流输送设备氧气含量分析仪采样气流流量进行有效的压力补偿，在系统中建立一相对稳定的采样流，用以维持分析仪的实时监测与信号转换，克服了系统中各干扰因素的影响，使分析仪及时跟踪系统内氧气含量的变化，降低氮气的消耗，确保系统连续性生产。文档编号G01N1/22GK202351098SQ20112042435公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者张海银, 陆桂贤, 陈立新 申请人:江苏江山制药有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海银，陆桂贤，陈立新，
申请(专利权)人：江苏江山制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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