一种新型的斗提机板链结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的斗提机板链结构。采取的技术方案是：外链板2片，内链板1片，内链板厚度是外链板厚度的2倍，外链板两端销孔的同侧和内链板两端销孔的两侧各焊一个与销孔同样内径的钢圈，分别做成一体的内链板组件和外链板组件；用一端带凸台的销轴把内、外链板组件紧邻着串连起来，链板之间无需隔套，销轴无凸台一端用定位挡圈固定。此结构增大了链板销孔与销轴的接触面积，使单位受力面积上的受力减小，链板销孔与销轴的磨损速度大幅度减缓，斗链的使用寿命延长3倍，提高了经济效益，降低了工人劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板链式斗提机，适用于小块及颗粒状物料的短距离大倾角提升运输。
技术介绍
目前，板链式斗提机的板链结构普遍采用内、外链板各2片，两内链板之间加一活动隔套，用一端带凸台的销轴串连起来，销轴无凸台一端加上定位挡圈固定。这种结构形式存在的问题是活动隔套不承受负载，却占用了销轴的轴向长度，链板销孔与销轴的接触面窄小，链板销孔和销轴磨损快，斗链使用时间短，更换频繁，经济上浪费，且增加了工人劳动强度。
技术实现思路
为了解决现有板链结构的不足，本技术提供一种新型的斗提机板链结构。采用的技术方案是外链板2片，内链板I片，内链板厚度是外链板厚度的2倍，外链板两端销孔的同侧和内链板两端销孔的两侧各焊一个与销孔同样内径的钢圈，分别做成一体的内链板组件和外链板组件；用一端带凸台的销轴把内、外链板组件紧邻着串连起来， 链板之间无需隔套，销轴无凸台一端用定位挡圈固定。本技术效果是增大了链板销孔与销轴的接触面积，使单位受力面积上的受力减小，链板销孔与销轴的磨损速度大幅度减缓，斗链的使用寿命延长3倍，提高了经济效益，降低了工人劳动强度。附图说明图I是本技术的安装示意图I、内链板2、钢圈3、定位挡圈4、外链板5、杓斗6、销轴7、铆钉图2是内链板组件主视图图3是内链板组件左视图图4是外链板组件主视图图5是外链板组件左视图具体实施方式以下结合附图对本技术作详细说明参阅附图I、附图2、附图3、附图4、附图5 :内链板(I)和外链板(4)分别与钢圈(2)焊接成为一体，形成内链板组件和外链板组件；一外链板组件用铆钉(7)固定装配在杓斗(5)的侧板上；内链板组件、外链板组件与杓斗(5)上的外链板组件紧邻着用销轴串连起来，装上定位挡圈(3 )，并把定位挡圈(3 )与销轴(6 )焊接起来。权利要求1.一种新型的斗提机板链结构，其特征在于外链板2片，内链板I片，内链板厚度是外链板厚度的2倍，外链板两端销孔的同侧和内链板两端销孔的两侧各焊一个与销孔同样内径的钢圈，分别做成一体的内链板组件和外链板组件；内、外链板组件紧邻着用销轴串连起来，链板之间无需隔套。专利摘要本技术公开了一种新型的斗提机板链结构。采取的技术方案是外链板2片，内链板1片，内链板厚度是外链板厚度的2倍，外链板两端销孔的同侧和内链板两端销孔的两侧各焊一个与销孔同样内径的钢圈，分别做成一体的内链板组件和外链板组件；用一端带凸台的销轴把内、外链板组件紧邻着串连起来，链板之间无需隔套，销轴无凸台一端用定位挡圈固定。此结构增大了链板销孔与销轴的接触面积，使单位受力面积上的受力减小，链板销孔与销轴的磨损速度大幅度减缓，斗链的使用寿命延长3倍，提高了经济效益，降低了工人劳动强度。文档编号B65G17/38GK202346312SQ201120387040公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日专利技术者于波, 邢子贞, 龙敦伦 申请人:龙敦伦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢子贞，于波，龙敦伦，
申请(专利权)人：龙敦伦，
类型：实用新型
国别省市：