双流体喷嘴制造技术

一种可生成液体的细雾状喷液的双流体喷嘴（２０），包括其中有第一雾化室（３６，３６′）的一喷嘴体（１０）、一喷头（７０，７０′）和一位于第一雾化室与该喷头之间而形成第二雾化室（５５，５５′）的板（６０，６０′，６０″）。该板上有若干流道（６１，６１′，６１″）供液体从第一雾化室流入第二雾化室而进一步雾化。该喷嘴可包括多块板（６０′，６０″，８０′，８０″）和两个以上的雾化室（３６′，３６″，５５′），在这些实施例中，每一块板的流道的总横截面积比前一块板小。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷嘴、特别涉及适于产生细雾状喷液的双流体喷嘴。现有技术简述在许多喷液场合，希望生成液剂的细雾状液滴。在用来清除因烧煤或烧垃圾而产生的酸性烟气之类有害气体的半干燥清洗系统中，粒度分布受控的小液滴可使液剂和烟气充分混合而提高该气体清洁工艺的性能。小液滴还更容易汽化，从而喷射液体的反应室的尺寸可减小，同时防止腐蚀性物质沉积在反应室的壁上。但现有双流体喷嘴在产生细雾状液滴时一般总存在若干技术问题。在喷嘴中，流体流道的直径从而是滚动横截面面积影响着雾化液滴的粒度分布。该流道越细，喷出的液滴一般也就越小。因此，现有双流体喷嘴通过减小该流道直径来降低雾化液滴的平均粒度而产生细雾状喷液。产生细雾状喷液的这一方法由于若干原因而存在着不足之处，在雾化乳浆时，液体流道直径的减小使得该流道很快被乳浆粒子堵塞。直径减小的流道有效地过滤掉这些粒子而限制了所能通过流道的粒子的最大粒度。尽管对于大多数液体来说，总存在有悬浮粒子而有时会造成堵塞，但雾化乳浆材料时的一个主要问题是堵塞问题。因此，选择喷嘴中流道的大小即是在可接受的液滴粒度分布与喷嘴不致过早堵塞之间取得平衡。对于乳浆来说，堵塞现象非常严本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双流体喷嘴，包括：其中有第一雾化室的喷嘴体以及所述喷嘴体中把一雾化流体和一液体导入所述第一雾化室的进口装置；所述第一雾化室中初步雾化经所述进口装置导入的液体的初步雾化装置；装在所述喷嘴体上的一喷头，所述喷头上有若干供雾化喷液喷出的喷口；以及一面向所述初步雾化装置、把所述第一雾化室与所述第一雾化室下游的第二雾化室隔开的板，所述板上有若干流道，在该液体从所述第一雾化室流入所述第二雾化室时进一步雾化经初步雾化的液体。２、按权利要求１所述的双流体喷嘴，其特征在于，所述进口装置包括把雾化流体导入所述第一雾化室的第一进口装置和把液体导入所述第一雾化室的第二进口装置；所述初步雾化装置包括一对准所述第二进...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：埃德温H韦弗，让弗朗索瓦维卡尔，
申请(专利权)人：拉伯公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]