一种植物油脱色用白土混合器及白土与植物油的混合方法技术

本发明专利技术涉及一种植物油脱色用白土混合器及植物油与白土的混合方法，白土混合器包括混合釜体、直立设置在混合釜体内的白土-油汇集管、进油管、至少一根上下端部分别与白土-油汇集管的上部和混合釜体的底部相通的回油管以及用于连接真空系统的气体出口管，所述混合釜体的侧壁上开设有供植物油和白土的混合物溢流流出的出口，所述白土混合器还包括提供蒸汽以将白土-油汇集管内的物料送出的第一直接蒸汽供应装置、用于向回流管提供蒸汽从而使位于混合釜体底部的物料能够经回流管输送至白土-油汇集管内的第二直接蒸汽供应装置以及用于向混合釜体内的物料提供蒸汽以达到搅拌作用的第三直接蒸汽供应装置。本发明专利技术混合效果好，可靠性和稳定性好且维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在植物油脱色工艺中使用的用于将待脱色植物油与白土混合的白土混合器及使用该白土混合器的方法。
技术介绍
植物油工业中，以压榨法、浸出法制取得到的未经精炼的植物油脂，称为毛油。毛油的主要成分是甘油三酯，俗称中性油。一般植物油脂的甘油三酯由4 10种脂肪酸组成， 不同的脂肪酸及其不同的排列，组合成很多种分子，因此，油脂的主要成分是多种甘油三酯的混合物。此外，毛油中还存在非甘油三酯的成分，这些成分统称为杂质，把这些杂质除去的工艺过程就是油脂精炼。纯净的甘油三酯在呈液态时是无色的，呈固态时为白色，但常见的各种植物油脂都带有不同的颜色，这是因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素，有些是天然色素，有些是油料在储藏、制油过程中新生成的色素，通常可把它们分成三类有机色素、有机降解物、色原体。在植物油脂精炼中包括脱色工段，脱色工段的作用主要如下脱除油脂中的色素， 一般为主要目的；除去微量金属，在氢化油的后脱色中为主要目的；除去微量肥皂、磷脂等胶质及一些有臭味的物质；除去多环芳烃、残留农药等。油脂脱色的方法很多，工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法。吸附脱色法，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质(应用较多的是活性白土 )，在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色目的的方法，称为吸附脱色法。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还有效地脱除了油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂的进一步精炼和加工提供良好的条件。物质在相界面上浓度自动发生变化的现象称之为吸附，能于表面吸附某种物质而降低自身表面能，而且其吸附容量达到具有实用价值的固体物质叫吸附剂。在油脂工业中应用最广泛的是活性白土，它是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附剂，活性白土对色素，尤其是叶绿素及其他脱性杂质吸附能力很强，对于碱性原子团和极性原子团吸附能力更强，油脂使用白土脱色后，会使油脂带一点白土味，可通过脱臭脱除。植物油吸附脱色工艺分为间歇式和连续式，目前主要应用的是连续式脱色工艺， 油脂不断地与脱色剂混合脱色，达到吸附平衡后又连续过滤分离。常规的油脂连续脱色工艺流程主要是在约96 98. 7kPa的真空度下，油脂经加热器加热到110°C左右进入白土混合器，与此同时，活性白土由定量器加入白土混合器，活性白土与待脱色油在混合器中充分混合均匀，然后流入脱色塔内反应20 30min，温度维持在105 110°C，达到吸附平衡的混合物由泵抽出，泵入过滤机过滤，之后油打入精滤器进一步净化，最后冷却到50°C左右即完成脱色。脱色过程中，吸附剂对色素的吸附，是在吸附剂表面进行的，属于非均相物理化学过程，有效的混合可使油脂与吸附剂有均匀的接触机会，从而有利于吸附平衡的建立，并避免因长时间接触而引起油脂的劣变。只要混合搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要过长的时间。植物油与白土的混合是在白土混合器中完成的。现有的白土混合器是由电机带动的桨式搅拌设备，主要由锅体、搅拌装置、传动装置组成，传动装置通过联轴器带动搅拌装置运转，白土和待脱色的油脂借助外力的作用，使固态粉状的活性白土散到液相油脂中去，再通过搅拌装置剧烈搅动调和，使活性白土与油脂得以混合。目前应用的白土混合器的缺点主要是(I)、搅拌装置轴封处可能泄漏，使混合器内真空度降低。吸附脱色工艺要求把植物油加热到110°C，因此，植物油与白土的混合及吸附反应，应在一定的真空度条件下进行。因泄漏而导致真空度降低，意味着空气中氧气的渗入，增加了油脂氧化，使色素固定(对吸附作用无反应)，产生新的色素，影响油脂的稳定性。(2)、因混合器介质存在固体颗粒，使搅拌装置磨损严重，容易产生故障，可靠性和稳定性差。(3)、机械搅拌式的混合方式，混合效果存在局限性，存在着物料短路、返混和局部死角现象，这样造成的结果是使部分反应物(植物油和吸附剂)在设备中的停留时间低于或超出平均停留时间(设计脱色时间)，从而不能达到设计吸附效率。(4)、维修不方便。因机械装置的拆解，使维修时场地很脏，要经常更换易损件，如填料、轴瓦，减速机要添加润滑油等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的植物油脱色用白土混合器。本专利技术同时还要提供一种将植物油与白土混合的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采取的一种技术方案是一种植物油脱色用白土混合器，其包括混合釜体，特别是，所述白土混合器还包括直立设置在混合釜体内的白土 -油汇集管、与白土 -油汇集管的上端部相连通用于通入植物油的进油管、至少一根上下端部分别与白土-油汇集管的上部和所述的混合釜体的底部相通的回油管以及用于连接真空系统的气体出口管，所述混合釜体的侧壁上开设有供植物油和白土的混合物溢流流出的出口，该出口的高度高于所述白土 -油汇集管的下端管口，白土 -油汇集管的上端伸出混合釜体，所述白土混合器还包括提供蒸汽以将所述白土 -油汇集管内的物料从白土-油汇集管的下端管口送出的第一直接蒸汽供应装置、用于向回流管提供蒸汽从而使位于混合釜体底部的物料能够经回流管输送至白土-油汇集管内的第二直接蒸汽供应装置以及用于向混合釜体内的物料提供蒸汽以达到搅拌作用的第三直接蒸汽供应装置。根据本专利技术的进一步实施方案所述的第一直接蒸汽供应装置包括水平设置在所述白土-油汇集管的下端管口位置的第一直接蒸汽管和连接在第一直接蒸汽管的靠近白土-油汇集管的端部且喷孔方向朝下的第一喷嘴。所述的回油管的下部沿着竖直方向延伸，所述的第二直接蒸汽供应装置包括竖直设置在回油管下端管口位置的第二直接蒸汽管和连接在第二直接蒸汽管的靠近回油管下端管口的端部且喷孔朝上的第二喷嘴。所述的回油管优选为2 3根。所述第三直接蒸汽供应装置包括位于白土 -油汇集管的下端管口的下方的至少一根第三直接蒸汽管，该第三直接蒸汽管有一端伸入混合釜体内并沿水平方向延伸，第三直接蒸汽管沿轴向开设有方向相反的两排喷孔，在第三直接蒸汽管的内端部上连接有第三喷嘴。所述第三直接蒸汽管优选为多根，特别优选为2 4根。优选地，所述的混合釜体在对应白土-油汇集管的下端管口的位置设有便于观察油位的视镜。根据本专利技术的一个优选方面，所述的第一直接蒸汽供应装置、第二直接蒸汽供应装置及第三直接蒸汽供应装置均具有喷嘴，混合釜体在对应各喷嘴的位置设有手孔，如此便于维修。根据本专利技术的一个具体方面，所述混合釜体的底为弧形，所述白土混合器还包括焊接在混合釜体的底部的三个或四个支脚。适于将混合器放置于楼层上，可承受釜内充满水进行水压试验的负荷。优选地，在所述混合釜体的底部中央连接有放净管。放净管在停车或需要放空釜内全部物料时用。本专利技术采取的又一技术方案是一种将植物油与白土混合的方法该方法采上述的白土混合器进行白土与植物油的混合，混合的实施过程如下混合的实施过程如下首先将植物油从进油管通入，至植物油的高度上升至将白土-油汇集管的下端管口淹没，再同时通入植物油和白土，使二者先在所述白土-油汇集管内初步混合，由第二直接蒸汽供应装置供应蒸汽，将白土-油汇集管内的植物油和白土强制带出，植物油和白土流出白土-油汇集管后，由第三直接蒸汽供应装置提供蒸汽，进行搅拌，由第二直接蒸汽供应装置提供蒸汽将部分植物油和白土经回流管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，曾凡中，叶志刚，徐晓红，王健，
申请(专利权)人：太仓市宝马油脂设备有限公司，
类型：发明
国别省市：