防堵塞喷雾组件的喷嘴制造技术

本发明专利技术提供一种既具美观性又具实用性的喷嘴（２２）。这种喷嘴包括中央孔（３１）和多个以中央孔为中心分布在其周围的盲凹槽（２５），还有一连接所有盲凹槽的环形沟道（２３）。盲凹槽和沟道各自具有美观特性，而其结合使得其中每一方都减小了产品残余积聚在对方中的可能性。这些盲凹槽断开了沟道平滑的侧壁，以在液体产品干结之前将液体产品转移到沟道外部。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷雾组件(spray package)的喷嘴。本专利技术还涉及具有防堵塞特征的喷雾组件的喷嘴。在使用手动泵时，用户所要处理的主要问题是堵塞。当产品在喷孔插件(nozzle orifice insert)的前后干结时，通常喷嘴中发生堵塞，堵塞是完全的或部分的。完全堵塞使业流完全切断，而部分堵塞通常堵住一个或更多旋流节气阀，导致产生非常不规则和粗颗粒的喷雾。尽管已经开发了具有防堵塞特征的喷雾组件，但防堵塞喷嘴几乎没有(即使有也很少)的外部设计特征，原因是这些特征会表现出使产品残余具有积聚机会的难题。没有这些外部设计特征时，大多数喷嘴都非常简单并且具有呆板外形，由此趋向于产生一种错觉，即产品会直接排出而不是以一种柔和喷雾样式排出。因此，希望提供一种适用于防堵塞式喷雾组件的喷嘴，这种喷嘴包括外部设计特征同时使产品积聚的可能性最小。本专利技术的详细描述现在参见附图，附图说明图1示出适于与本专利技术喷嘴一起使用的喷雾组件10的主视图。具体示出的是容器主体12、外盖14和作动器16。容器主体12通常是单件吹塑瓶，不过也可以由金属或任何其他本领域公知的材料制成，必要时也可以制成多个部件。作动器16和外盖14通常是注塑部件，不过也可以由其他材料制成和制成多个部件。外盖14掩住下部有螺纹的罩盖，设有防堵塞刮擦器18，其为喷雾容器新颖而特别的外观。在该图中，作动器16的喷嘴套装在防堵塞刮擦器18内，防堵塞刮擦器18从外盖14的顶部向上延伸。这既对应于作动器锁定且不会发生排放现象的位置，还对应于喷嘴由防堵塞刮擦器18密封以使产品不会干结和堵塞在喷嘴内的位置。凹口20表示未锁定位置，作动器可以转动到该位置来排出产品；该位置与防堵塞刮擦器18的位置约相距80-90度，以便在作动过程中刮擦器18不会妨碍用户的手指。图2示出刮擦器18的正视图，图3是示出彼此相距约80-90度的刮擦器18和凹口20位置的顶视图。图4a和4b是作动器16的视图，它们示出插入作动器16内的套筒中的本专利技术喷嘴22，它令流体产品旋转以产生预定量的喷雾。作动器16内还包括一切口区24，该切口区24绕作动器边缘26延伸月80-90度，以允许作动器16在锁定位置和未锁定位置之间作转动。作动器槽口28提供了未锁定位置，它的高度等于泵的行程。槽口28的侧壁可以稍微倾斜以使止挡(图6中的38)易于坐在槽口28内。突舌30用来在作动器16进入锁定位置时产生一“卡嗒”声以提示用户。以下将更详细地描述切口区24的功能。棱纹32可以加到作动器16的侧壁上，用以在锁定与未锁定位置之间转动的过程中更便于抓握。如图4b所示，本专利技术的喷嘴22包括多个凹槽25，这些凹槽25通过沟道23互相连通。凹槽25是“盲凹槽”，即，它们仅在喷嘴的表面中有一个开口端并且向内延伸到喷嘴的材料中。这些凹槽并不起排放任何产品的功能，因为如果它们完全穿透喷嘴材料并且暴露出喷嘴后的产品输送通道，那么它们才会起分发产品的功能。凹槽25使用户感觉美观，因为即使产品仅仅通过中央孔输送时，凹槽也传达出具有许多小排放孔的喷头的视觉印象。凹槽25最好基本上以中央孔为中心径向设置在其外侧，并且优选是基本上在中央孔周围等间隔设置。尽管在一优选实施例中，这些凹槽在喷嘴表面的平面内具有环形截面，但这些凹槽也可以具有期望的任意断面形状。可以根据凹槽的大小和喷嘴表面以及其他特征的尺寸采用任意期望数目的凹槽，现以证明，八个凹槽、凹槽直径大约等于中央孔的直径是一种成功的设计。参见图4b和4c，喷嘴22包括中央孔31，它与旋流腔21和作动器的内部流体通路有流体连通。对于某些应用来说，根据产品的配方和工作压力，可能希望省去旋流腔，来形成更直的流体通路。优选的是，中央孔31向喷嘴面的外部延伸，形成于基本上为圆锥形的表面27中并且由其包围，表面27的顶部终止于大致为平面的表面29，表面29直接与中央孔31相邻。圆锥形表面27和平表面29与防堵塞刮擦器18相互作用，形成点密封，该点密封封闭中央孔并且防止产品在喷嘴和作动器的流体通路内干结。喷嘴22还包括一沟道23，沟道23将各凹槽25互连。沟道23具有美观的好处，其美观之处在于，它打破了圆锥形表面的基部与喷嘴外周边之间喷嘴表面的原本的平面几何形状，而欲将观看者的注意力吸引至那些凹槽。另外，凹槽用来切断沟道的原本平坦连续的表面，而且据信这有助于将液体产品转移到沟道外部，而不是使产品淤积在沟道内。因此，尽管这些凹槽和沟道有各自的和共同的美观性，并且，相信它们一起能够协同减小产品残余积聚在这些结构内的可能性。此外，相信中央孔向外延伸到沟道和凹槽之外可以减小产品残余积聚在孔处。尽管沟道可以具有任何期望的大小，不过优选的是，沟道在宽度和深度方面小于凹槽，以便强调凹槽的外观。在应用中，已经证明沟道尺寸大约是凹槽的一半宽度和一半深度时是成功的。尽管一优选实施例包括凹槽的单圈同心环形排列，并且这些凹槽由单个环状沟道互连；但应理解的是，根据喷嘴整体尺寸，本专利技术的喷嘴可以采用凹槽的多圈通心环形排列，每一圈由一个同心环状沟道互连，凹槽的这些排列可以是径向对齐的，也可以不是。根据图4b和4c的插入形式的典型喷嘴由缩醛树脂注模而成，它具有直径约为0．016英寸的中央孔，中央孔周围是一约0．008英寸宽、约0．008英寸深(最大深度处切成圆形)且(中央)直径约为0．130英寸的环状沟道。设置八个盲凹槽，每一个盲凹槽的深度约为0．015英寸(最大深度处为平坦的底部)，直径约为0．015英寸，每一个盲凹槽的外表面切有倒角，以上这些仅为说明性质。尽管已经描述了关于适于与按钮式作动器一起使用的喷嘴插件的喷嘴22，但应理解的是，本专利技术的原理同样适用于其他喷嘴结构，例如单一喷嘴结构。另外，与这里描述的手动输送系统一样，本专利技术的喷嘴可以同样用于加压气雾剂挥发发送系统。图5和6分别示出罩盖34的顶视图和主视图。当装配组件10时，罩盖34隐藏在外盖14中。罩盖34包括螺纹36，螺纹36使罩盖34可以在容器主体12上转动。螺纹36可以配备有止挡(图中未示)，该止挡与主体12螺纹上的止挡相啮合以使罩盖34停在某一转动位置，其中刮擦器18将与主体12一预定位置上的标记对齐。罩盖34内套上包括作动器止挡38，作动器止挡38与作动器16上的切口区24一起提供锁定／未锁定机构。止挡38的宽度对应于槽口28的宽度，以使作动器16处于未锁定位置时止挡38可以在槽口28内上下运动。止挡38顶部的位置与槽口28的高度和泵的行程相对应。一组凸耳40设置在罩盖34的外例，它们与外盖14的闩锁44一起将外盖14固定到罩盖34上。可以将凸耳40按下述方式设置，即当希望在罩盖34与外盖14之间有一特定取向时，使得外盖14可以被固定到罩盖34上唯一一个预定位置。应指出的是，图5中，两个凸耳40相差90度，而第三个凸耳40与其他两个约相差135度。如果将闩锁44定位得与凸耳图案相匹配，则外盖14只能以一个特定取向安装到罩盖34上。图6也示出穿过外盖14的一个断面。闩锁44和凸耳40的特定预定位置又使得外盖14以一个特定取向安装到罩盖34上。刮擦器18顶端有凸起46，用以在作动器16位于锁定位置时与喷嘴22接合。作动器16在作动过程中在套管48内上下滑动。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来分发和雾化液体产品的喷嘴，所述喷嘴具有外表面，该外表面具有中央孔和多个位于所述中央孔周围的盲凹槽，所述喷嘴还包括将所述凹槽互连的沟道。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马克T伦德，威廉S安德斯，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]