一种高精度LNG加气机检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度LNG加气机检定装置，其包括检定管路，所述检定管路：通过与LNG加气机的加液枪相连接的加液口、第一流量计、第一控制阀依次连接至加气站的回气管中；在所述检定管路上第一流量计与加液口之间设有气化器；在所述检定管路上的第一流量计与第一控制阀之间还设置有副管路连至LNG加气机的回气枪上，在该副管路上设有第二流量计，并通过设置在该第二流量计与检定管路之间的第二控制阀控制。通过将LNG加气机中的气液两相气化为单相气态LNG后再通过流量计进行计量，得出的计量结果更准确，使得最终的检定计量精度高，且本装置结构简单，成本低，操作使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LNG (液化天然气)加气机检定装置，具体来说是一种对LNG加气机的计量精度进行测量的检定装置，更准确地说是一种用于超低温易气化液体计量设备的计量精度检定装置。
技术介绍
LNG (液化天然气)是一种清洁汽车燃料和化工原料。近年来我们的LNG产业发展迅速，但是LNG加气机相应的计量检定标准、检定规程等技术技术规范还处于空白状态，制约了该产业的发展壮大和技术进步。LNG是一种超低温(_162°C )的液体，很容易气化，产生气、液两相流。目前的LNG 加气机，在管路中均存在气液混合两相流的情况，尤其是在LNG刚进入到管路中，因管路本身的温度高于所述LNG本身的温度，导致部分气化。LNG流量计在气液混合时，计量的误差非常大，甚至不能计量，经常会发生贸易纠纷，不能达到公平贸易结算的要求，因此，需要有一种装置能对LNG加气机的计量精度进行检定。如果采用传统的标准表法，由于流经标准表的LNG液体会产生气、液两相流，使得标准表的计量误差非常大，无法满足检定要求。而如果采用传统的称重法，通过LNG加气机将LNG加入到一 LNG称重气瓶中，对加入其内的LNG进行称重，缺点有很多，首先，每次在加LNG时，需将其内的LNG放空后，才可以向LNG称重气瓶中加LNG，这使得放空气体量大；另外LNG称重气瓶质量大，不易搬动；还有由于LNG称重气瓶的质量大，使得称重设备在加气现场使用不便，而且检定后LNG称重气瓶中的LNG回收困难等。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种闻精度LNG加气机检定装置，设计新颖，操作使用方便，成本低，且检定计量精度高。本技术的技术方案一种高精度LNG加气机检定装置，其包括检定管路，所述检定管路通过与LNG加气机的加液枪相连接的加液口、第一流量计、第一控制阀依次连接至加气站的回气管中；在所述检定管路上第一流量计与加液口之间设有气化器。在所述检定管路上的第一流量计与第一控制阀之间还设置有副管路连至LNG加气机的回气枪上，在该副管路上设有第二流量计，并通过设置在该第二流量计与检定管路之间的第二控制阀控制。所述副管路上设有单向阀，该单向阀设于所述第二流量计与LNG加气机之间。所述检定管路上设有压力表及压力传感器，该压力表及压力传感器设于第一控制阀或第二控制阀与气化器之间。进行LNG加气机检定前，将被检测LNG加气机的加液枪与本装置的加液口连接，将本装置的回气口与LNG加气机的回气枪连接，将本装置检定管路的末端连接在加气站的回气管中。如果待检LNG加气机为回气不计量的加气机,关闭第二控制阀，打开第一控制阀，直接只使用检定管路，气化器将流经该检定管路的气液两相LNG完全气化为气体，经过第一流量计进行计量，得出本检定装置的计量值M1，通过其与待检LNG加气机的计量值进行比较，即可得到该LNG加气机的计量误差；如果待检LNG加气机为带有回气计量的加气机，则常开第一控制阀，通过压力表上的压力值的大小来控制第二控制阀的开启程度，气化器将流经该检定管路的气液两相LNG完全气化为气体，经过第一流量计进行计量，得出计量值M1，经过该第一流量计的气体，一部分通过第一控制阀流至加气站的回气管中，另一部分会通过第二控制阀、第二流量计流回至LNG加气机中，得出计量值M2，其与所述带有回气计量的LNG加气机的工作原理一致，因此，这时的检定装置的总计量值为M1+M2，将其与待检LNG加气机的计量值进行比较，即可得到该LNG加气机的计量误差。本技术克服了 LNG流量计在气液混合时，流量计的计量误差大的缺点，将流经流量计的气液混合LNG通过气化器进行完全气化，由气液两相变为单相气态，然后再经过流量计进行计量，使得流量计的显示数值更准确，进而使得最终的检定精度更准确。在实际操作中，本高精度LNG加气机检定装置与待检LNG加气机采用快装方式相串接，即可方便地对待检LNG加气机进行现场检定，不需要额外的场所进行单独检定。另外，本专利技术与称重法相比，减少了高精度电子秤，降低了成本。通过待检LNG加气机的加液枪将LNG加入至本高精度LNG加气机检定装置，经过计量后，再回流至加气站或LNG的回气管中，避免了检定后的LNG难以回收的问题。因此，本检定装置解决了 LNG气液两相流不能准确计量的难题，将气液两相流转变成单相气体，具有计量精度高、结构简单、成本低等优点。附图说明图1为本技术的原理结构图。附图中，I-LNG加气机；2_加液枪；3_加液口 ；4_气化器；5_第一流量计；6-压力表；7-压力传感器；8-第一控制阀；9_第二控制阀；10_第二流量计；11-单向阀；12_回气口 ；13_回气枪。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。参见图1，所述的高精度LNG加气机检定装置，其包括检定管路，所述检定管路通过与LNG加气机I的加液枪2相连接的加液口 3、第一流量计5、第一控制阀8依次连接至加气站的回气管中；在所述检定管路上第一流量计5与加液口 3之间设有气化器4。进一步的，在所述检定管路上的第一流量计5与第一控制阀8之间还设置有副管路连至LNG加气机的回气枪13上，在该副管路上设有第二流量计10，并通过设置在该第二流量计10与检定管路之间的第二控制阀9控制。本技术涉及的高精度LNG加气机检定装置结构简单，操作方便，直接由待检 LNG加气机中的LNG流入本检定装置中，最后计量数值后，再回流至加气站的回气管中，检定过程中不需要额外的LNG存储装置，较之传统的称重法，本技术简化了检定步骤，减少了检定过程中的设备，节约了成本。具体地，由加液口 3、气化器4、第一流量计5及第一控制阀8形成的检定管路，适用于检定回气不计量的LNG加气机的计量精度，并通过在气化器4与第一控制阀8之间的检定管路上设立压力表6及压力传感器7，通过压力表6上的压力检测数据，方便操作人员可随时监控检定压力。当进行检定时，将本装置的加液口 3与待检LNG加气机的加液枪2相连接，将检定管路的末端连接至加气站的回气管中，只需要打开第一控制阀8，当然需要关闭第二控制阀9，由加液枪加注LNG，通过检定管路中的气化器4将气液两相LNG完全气化为单相气态LNG，这时，所述第一流量计5即可精确地计量该检定管路中的LNG流量Ml.通过其与待检LNG加气机的计量值进行对比比较，即可得到该LNG加气机的计量误差。而在检定管路的基础之上，添加了副管路，该副管路从第一流量计5与第一控制阀8之间引出，由第二控制阀9、第二流量计10依次连接至待检LNG加气机的回气枪13上， 通过本装置的回气口 12与待测LNG加气机的回气枪13相连接，并在所述第二流量计10与回气口 12之间设有单向阀11，该单向阀11主要是为了防止待检LNG加气机内的LNG回流。 通过检定管路与副管路组合适用于检定带有回气计量的加气机的计量精度。进行检定时， 将本检定装置的加液口 3与待检LNG加气机的加液枪2连接，将本检定装置的回气口 12与待检LNG加气机的回气枪13连接，并将检定管路的末端连接至加气站的回气管中，常开第一控制阀8，通过设立在第一控制阀8与气化器4之间的压力表6或者设立在第二控制阀8 与气化器4之间的压力表6上的压力值进行手动调节第二控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，
申请(专利权)人：何建华，
类型：实用新型
国别省市：