一种CNG加气机制造技术

技术编号:14766583 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-08 11:03
本发明专利技术公开了一种CNG加气机,包括机架、控制器、管路机构和净水器,所述净水器、管路机构和控制器自下而上安装于机架内;且所述控制器与管路机构连接;所述净水器包括外框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件,所述外框架固定于机架的下端,所述进气口阀和出气口阀均安装于外框架;所述进气口阀的出口通过冷凝净气组件与出气口阀的入口连接;所述出气口阀的出口通过球阀与管路机构的下端连接。本发明专利技术可有效去除天然气中的水分,以避免水分形成冰晶堵塞管路机构,减少故障的发生,且使管路机构中过滤器更有效的去除天然气中的杂质,提交天然气的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加气机,具体来说是一种CNG加气机
技术介绍
CNG(天然气)加气机是加气站中必不可少的设备,其为其他设备(如天然气汽车)提供燃料的重要设备。在冬天的季节,在北方的CNG加气站在使用CNG加气机的过程中,电磁阀常会发生关闭不严、迟缓、冰堵、打不开等情况,导致加气机加气结束,电脑停止计费以后,仍然有天然气直通进气瓶却不计费的情况,导致软件报错、锁枪等等频繁而严重影响客户正常使用的情况发生。这已经是加气机行业目前最棘手和最频繁发生的问题之一,这也是目前行业发展极需突破解决的难题,这种情况从根源上来有两方面,一是加气站的管道内部的水气、杂质太多,在前期的管道用水试压验证结束后,需要对管道进行吹扫,但因为环境或吹扫上的困难,并未能完全吹干;二是天然气不够纯净,在运输和充装过程中混进去了水分子等等杂质。同时,管道中的电磁阀等阀门被冰晶影响时,常使用热水等加热方式对阀门加热,这容易损坏管道内的阀门。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、安装方便、可净气除水的CNG加气机。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种CNG加气机,包括机架、控制器、管路机构和净水器,所述净水器、管路机构和控制器自下而上安装于机架内;且所述控制器与管路机构连接;所述净水器包括外框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件,所述外框架固定于机架的下端,所述进气口阀和出气口阀均安装于外框架;所述进气口阀的出口通过冷凝净气组件与出气口阀的入口连接;所述出气口阀的出口通过球阀与管路机构的下端连接。优选的,所述冷凝净气组件包括进气管、出气管和多根散热毛细管,所述进气管的下端与进气口阀连接,所述进气管的上端封闭;所述出气管的上端与出气口阀连接,所述出气管的下端设有排污阀;多根散热毛细管呈一排自上而下排列分布,且多根散热毛细管的一端均与进气管连接,多根散热毛细管的另一端均与出气管连接。优选的,所述进气口阀内设有第一通道,所述进气管内设有第二通道,所述第二通道的直径大小与第一通道的直径大小之间的比值为5~10。优选的,所述散热毛细管的数量为10~30个,这些散热毛细管以一排自上而下均匀分布。优选的,多个冷凝净气组件错位平行分布于外框架内。优选的,所述管路机构包括至少两条加气分路管、至少两条加气枪管及与加气分路管数量相等的连通管,其中所述净水器的数量与加气分路管的数量相等,各条加气分路管的下端与相应的净水器连接,各条加气分路管的上端通相应的连通管与各条加气枪管连接;各加气分路管与各加气枪管连接之间的连通管均设有电磁阀和第一止回阀,且电磁阀和第一止回阀沿气体流动方依次分布;所述加气枪管设流量计,所述加气分路管设有过滤器。优选的,所述管路机构包括至少两条加气分路管、至少两条加气枪管及连通管,其中所述净水器的数量与加气分路管的数量相等,各条加气分路管的下端与相应的净水器连接,各条加气分路管的上端与连通管的一端连接,各条加气枪管均与连通管的另一端;各条加气分路管设有气源控制阀和第二止回阀,所述气源控制阀和第二止回阀气体流动方向依次分布;各条加气枪管均设有计量控制阀、第三止回阀和流量计,所述计量控制阀、第三止回阀和流量计沿气体流动方向依次分布。优选的,所述加气分路管设有过滤器,所述过滤器、气源控制阀和第一单向阀沿气体流动方向依次分布。优选的,所述加气枪管连接有压力传感器和压力表。本专利技术相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本CNG加气机主要由机架、控制器、管路机构和净水器构成,这利用净水器冷凝去除天然气中的水分,防止天然气中的水分因在冬季气温下降冷凝成冰晶而影响管路机构的电磁阀工作,从而避免CNG加气机加气结束,且电脑停止计费以后,仍然有天然气直通进气瓶却不计费的情况,导致软件报错、锁枪等故障。2、本CNG加气机采用了净水器对天然气去除水分,其中净水器主要由外框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件构成,这结构简单,带有水分的天然气通过冷凝净气组件时可快速降温,以使水分冷凝成冰晶,从而将水分从天然气中分离,提高天然气的洁净度。3、本CNG加气机中冷凝净气组件主要由进气管、出气管和多根散热毛细管,这既不会影响气体的流速,同时保证换热效果,而且减少了整个装置的体积,方便整个净水器安装于CNG加气机的机架内。4、本CNG加气机中的净水器主要由框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件,而冷凝净气组件主要由进气管、出气管和多根散热毛细管,其中进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件等全安装于框架内,以使净水器形成一模块,兼容性高,更方便净水器安装于CNG加气机的机架内,而且方便后期维护。5、本CNG加气机采用净水器去除天然气内的水分,以避免水分影响管路机构内的部件工作,避免水分冷凝冰晶堵塞在管路机构的各个阀门(如电磁阀),也避免采用高温加热各阀门时而损坏阀门。6、本CNG加气机中的净水器使天然气内水分冷凝冰晶的过程中使加大天然气内其他杂质的粒度,从而更方便管路机构中过滤其他杂质,从而更加保证了天然气的洁净度。附图说明图1是本专利技术实施例1的CNG加气机的结构示意图。图2是本专利技术实施例1的净水器的结构示意图。图3是本专利技术实施例1的净水器的正视图。图4是本专利技术实施例1的净水器的侧视图。图5是本专利技术实施例1的管路机构的示意图。图6是本专利技术实施例2的管路机构的示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1:如图1至图4所示,本CNG加气机,包括机架1、控制器2、管路机构3和净水器4,所述净水器4、管路机构3和控制器2自下而上安装于机架1内;且所述控制器4与管路机构3连接;所述净水器4包括外框架5、进气口阀6、出气口阀7和多个冷凝净气组件8,所述外框架5固定于机架1的下端,所述进气口阀6和出气口阀7均安装于外框架5;所述进气口阀6的出口通过冷凝净气组件8与出气口阀7的入口连接;所述出气口阀7的出口通过球阀9与管路机构3的下端连接。具体的,控制器2主要由单片机构成,可直接购买所得。所述冷凝净气组件8包括进气管10、出气管11和多根散热毛细管12,所述进气管10的下端与进气口阀6连接,所述进气管10的上端封闭;所述出气管11的上端与出气口阀7连接,所述出气管11的下端设有排污阀13;多根散热毛细管12呈一排自上而下排列分布,且多根散热毛细管12的一端均与进气管10连接,多根散热毛细管12的另一端均与出气管11连接。出气管11下端设有排污阀13,则净水器4在进行除水净气过程中产生的杂质可从排污阀13排放,因此不需要频繁更换冷凝净气组件8,同时由进气管10、出气管11和多根散热毛细管12构成冷凝净气组件8的制造成本低,方便冷凝净气组件8模块化制造。所述进气口阀6内设有第一通道,所述进气管10内设有第二通道,所述第二通道的直径大小与第一通道的直径大小之间的比值为5~10。本实施例中第二通道的直径为第一通道直径的7倍,即第二通道直径大小与第一通道直径大小之间的比值为7。采用此结构,则天然气从进气口阀6进入进气管10时,天然气自小空间而进入大空间而发生一次气体膨胀降温,从而进一步提高冷凝净气组件8的工作效果。所述散热毛细管12的数量为10~30个,这些散热毛细管12以一排自本文档来自技高网...
一种CNG加气机

【技术保护点】
一种CNG加气机,其特征在于:包括机架、控制器、管路机构和净水器,所述净水器、管路机构和控制器自下而上安装于机架内;且所述控制器与管路机构连接;所述净水器包括外框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件,所述外框架固定于机架的下端,所述进气口阀和出气口阀均安装于外框架;所述进气口阀的出口通过冷凝净气组件与出气口阀的入口连接;所述出气口阀的出口通过球阀与管路机构的下端连接。

【技术特征摘要】
1.一种CNG加气机,其特征在于:包括机架、控制器、管路机构和净水器,所述净水器、管路机构和控制器自下而上安装于机架内;且所述控制器与管路机构连接;所述净水器包括外框架、进气口阀、出气口阀和多个冷凝净气组件,所述外框架固定于机架的下端,所述进气口阀和出气口阀均安装于外框架;所述进气口阀的出口通过冷凝净气组件与出气口阀的入口连接;所述出气口阀的出口通过球阀与管路机构的下端连接。2.根据权利要求1所述的CNG加气机,其特征在于:所述冷凝净气组件包括进气管、出气管和多根散热毛细管,所述进气管的下端与进气口阀连接,所述进气管的上端封闭;所述出气管的上端与出气口阀连接,所述出气管的下端设有排污阀;多根散热毛细管呈一排自上而下排列分布,且多根散热毛细管的一端均与进气管连接,多根散热毛细管的另一端均与出气管连接。3.根据权利要求2所述的CNG加气机,其特征在于:所述进气口阀内设有第一通道,所述进气管内设有第二通道,所述第二通道的直径大小与第一通道的直径大小之间的比值为5~10。4.根据权利要求1所述的CNG加气机,其特征在于:所述散热毛细管的数量为10~30个,这些散热毛细管以一排自上而下均匀分布。5.根据权利要求1所述的CNG加气机,其特征在于:多个冷凝净气组件错位平行分布于外框架内。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍卫卫
申请(专利权)人:托肯恒山科技广州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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