漆包线的激光定位生产方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包线的激光定位生产方法，其生产装置由上导轮、涂漆器和下导轮所组成，在上导轮的上方增加一只激光铅直仪。其生产方法是将激光铅直仪置于上导轮之上，在上导轮预先定位的前提下，依次对涂漆器、下导轮的水平状态、前后左右的位置进行精确的调整。本发明专利技术适用于生产漆包线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。技术背景近几年，我国基本建设发展很快，高压电机在冶金、矿山、轻工、电力、交通、运输、 化工及军工等行业中均有广泛的应用前景。“十一五”规划中明确提出了能耗比十五期间降低20%的硬性指标，这一系列政策的出台，既顺应了国家节能的现实需要，也大大促进了高压电机的发展。高压电机具有传动功率大，线损小等特点，但由于连续高压、高负荷，会对漆包线绝缘漆膜产生严重的破坏，缩短了漆包线的使用寿命.所以必须研制高压电机用特种漆包线。国内没有形成高技术含量的高压电机用特种漆包线的规模化生产，长期以来都是采用纸包线、丝包线作为导体材料，材料工艺复杂、生产成本高。目前国外高压电机已经采用漆包线作为导体材料，在1200V高压电机上得到了应用，我国的高压电机用特种漆包线还在徘徊当中，原因是由于产品偏心度较高，易产生局部击穿现象，因此采用激光定位的方法降低产品偏心度，能够有效解决高压电机用漆包线耐高压问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述漆包线的要求，提供一种设计新颖的，科学合理的，能明显降低漆包线产品的偏心度的。目前市面上的漆包线产品的偏心度，是指垂直于圆导体某一横截面上的最大漆膜厚度(A)与最小漆面厚度(B)的比值，通常用带刻度的高倍放大镜测试其数据。(见图1)试样测试表明偏心度数据与耐压性能有明显的规律，偏心度达1.50左右，正常的漆膜厚度可以达到国标要求。但要达到耐高压(高于国标1倍以上)要求，在相同条件下， 产品的偏心度控制达到较高的水平。经大量数据测试表明，偏心度应精确控制在1. 25以内。偏心度的产生最大影响因素，一为生产工艺过程控制，二为绝缘漆的粘度。生产工艺过程控制重点在于调整上、下导轮与涂漆器的位置关系，确保上导轮、涂漆器和下导轮三点成一直线，且与水平线呈垂直的关系是消除发生偏心的前提。(见图2)本专利技术的目的在于确保上导轮、涂漆器和下导轮三点成一直线，在传统的漆包线生产工艺的基础上，在上导轮的上方增加一只激光铅直仪。本专利技术的是将激光铅直仪置于上导轮之上，在上导轮预先定位的前提下，依次对涂漆器、下导轮的水平状态、前后左右的位置进行精确的调整。如图3所示，在上导轮与涂漆器尚未垂直时，激光铅直仪在涂漆器上出现的激光反射片的光束不垂直，会出现与垂直线之间的夹角，同样，当上导轮与下导轮不垂直时，也会出现夹角，当调整涂漆器和下导轮之后，使激光铅直仪的光束射在涂漆器和下导轮上的激光反射片在一条直线上，无夹角时，上导轮、涂漆器和下导轮就三点一直线，就能保证产品的偏心度控制在1.25以内。 本专利技术与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。(1)设计合理，结构简单。 本专利技术采用激光铅直仪，进行精确的定位调整，调整上、下导轮与涂漆器的位置关系，确保上导轮、涂漆器和下导轮的三点一线，使产品的偏心度控制在1. 25以内。( 保证产品质量。本项目采用便携式激光铅直仪，进行精确的导轮定位调整，使产品漆膜均一且与导体的同心度提高，偏心度降低到1.25以下。试样测试表明偏心度数据与耐压性能有明显的规律，偏心度达1.50左右，正常的漆膜厚度可以达到国标要求。但要达到耐高压(高于国标1 倍以上)要求，在相同条件下，产品的偏心度控制达到较高的水平。经大量数据测试表明， 偏心度应精确控制在1. 25以内。 本专利技术适用于生产漆包线。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。 附图说明图1为漆包线产品的偏心度示意图，图2为传统漆包线生产工艺装置。图3为本专利技术的生产工艺装置示意图。图4为本专利技术的激光铅直仪与上导轮和涂漆器位置示意图。图5为本专利技术的激光铅直仪与上导轮、涂漆器和下导轮位置示意图。具体实施方式如图1所示，漆包线产品的偏心度，是指垂直于圆导体某一横截面上的最大漆膜厚度(A)与最小漆面厚度(B)的比值，通常用带刻度的高倍放大镜测试其数据。(见图1)如图2所示，生产工艺过程控制重点在于调整上、下导轮1、4与涂漆器3的位置关系，确保上导轮1、涂漆器3和下导轮4三点成一直线，漆包线2从涂漆器中穿过。如图3所示，为确保上导轮1、涂漆器3和下导轮4三点成一直线，在传统的漆包线生产工艺的基础上，在上导轮1的上方增加一只激光铅直仪5。如图4所示，在上导轮1与涂漆器3尚未垂直时，激光铅直仪5在涂漆器3上出现的激光反射片8的光束不垂直，会出现与垂直线7之间的夹角6。如图5所示，当上导轮1与下导轮4不垂直时，激光铅直仪5在下导轮4上出现的激光反射片9的光束不垂直，也会出现与垂直线7之间的夹角6。本专利技术适用于生产漆包线。权利要求1.一种，其生产装置由上导轮(1)、涂漆器C3)和下导轮 (4)所组成，其特征在于在上导轮(1)的上方还设有激光铅直仪(5)。2.根据权利要求1所述的，其特征在于其生产方法是为固定激光铅直仪( 和上导轮(1)，为确保上导轮(1)、涂漆器C3)和下导轮(4)三点成一直线，利用激光铅直仪(5)的光束来调整涂漆器(3)和下导轮0)。全文摘要本专利技术公开了一种，其生产装置由上导轮、涂漆器和下导轮所组成，在上导轮的上方增加一只激光铅直仪。其生产方法是将激光铅直仪置于上导轮之上，在上导轮预先定位的前提下，依次对涂漆器、下导轮的水平状态、前后左右的位置进行精确的调整。本专利技术适用于生产漆包线。文档编号H01B13/16GK102543317SQ201010598270公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者张震宇, 戚建萍, 魏浙强 申请人:浙江宏磊铜业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚建萍，魏浙强，张震宇，
申请(专利权)人：浙江宏磊铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：