转动流体阻尼器制造技术

一种转动流体阻尼器，该转动流体阻尼器包括相互独立的上下两部分，该转动流体阻尼器上部分包括：上部圆盘法兰（1）、第一永磁铁块(7)、第一压块(5)，第一永磁铁块(7)通过第一压块（5）固定在上部圆盘法兰（1）内；该转动流体阻尼器下部分包括：圆盘（20）、与圆盘（20）相对设置的下部圆盘法兰（13）、将圆盘（20）与下部圆盘法兰（13）无泄漏连接的液压缸（11），下部圆盘法兰（13）、圆盘（20）和液压缸（11）组成封闭式无泄漏空间，阻尼液（8）充满该封闭式无泄漏空间；利用磁力推动阻尼器中的叶片转动，当叶片转动时，阻尼液流过叶片上的小圆通孔，阻尼液流过叶片上的小圆通孔（阻尼孔）时耗能，起到振动控制的的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出一种转动流体阻尼器，属于结构振动控制领域。
技术介绍
转动流体阻尼器是一种有效的结构阻尼器，但转动流体阻尼器在工作过程中存在转动流体阻尼器内流体渗漏的可能，因此在不允许漏液的场合，转动流体阻尼器的使用就受到了限制。如果要在不允许漏液的场合使用转动流体阻尼器，那么就需要一种无泄漏转动流体阻尼器。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是提供一种无泄漏转动流体阻尼器，特别适用于不允许漏液时的结构振动控制。技术方案本专利技术利用流体运动耗能提供阻尼，选用非磁性材料、阻尼液、永磁铁块作为该转动流体阻尼器的基本材料，阻尼液充满封闭式液压缸内。具体利用磁力推动转动叶片运动，当转动叶片运动时，阻尼液穿过转动叶片上的小圆通孔(阻尼孔)起到耗散结构振动能量效果。该转动流体阻尼器包括相互独立的上下两部分，该转动流体阻尼器上部分包括 上部圆盘法兰、第一永磁铁块、第一压块，第一永磁铁块通过第一压块固定在上部圆盘法兰内；该转动流体阻尼器下部分包括圆盘、与圆盘相对设置的下部圆盘法兰、将圆盘与下部圆盘法兰无泄漏连接的液压缸，下部圆盘法兰、圆盘和液压缸组成封闭式无泄漏空间，阻尼液充满该封闭式无泄漏空间；该转动流体阻尼器下部分还包括转动叶片、圆轴、空心圆轴、固定叶片、第二永磁铁块、 第二压块；空心圆轴套在圆轴上，空心圆轴与圆轴光滑接触，圆轴的下端面与下部圆盘法兰无泄漏连接，圆轴的上端面与圆盘的外表面齐平且无泄漏连接；空心圆轴的上端面与圆盘的下表面光滑接触，空心圆轴的下端面与下部圆盘法兰的上表面光滑接触；转动叶片一侧与空心圆轴连接，转动叶片另一侧与液压缸光滑接触，转动叶片的上端面与圆盘的下表面光滑接触，转动叶片的下端面与下部圆盘法兰的上表面光滑接触；固定叶片一侧与液压缸连接，固定叶片的另一侧与空心圆轴光滑接触，固定叶片的上端面与圆盘的下表面光滑接触，固定叶片的下端面与下部圆盘法兰的上表面光滑接触；第二永磁铁块通过第二压块固定在转动叶片内，小圆通孔沿转动叶片的高度方向分布。转动叶片和固定叶片都为扇形结构，转动叶片的内半径等于空心圆轴的外半径， 固定叶片的外半径等于液压缸的内半径，转动叶片在液压缸里关于空心圆轴的一外圆周线均布，固定叶片在液压缸里关于液压缸的一内圆周线均布，每片转动叶片处于两片固定叶片的中间。上部圆盘法兰的轴线、圆盘的的轴线、下部圆盘法兰、液压缸的轴线、空心圆轴的轴线与圆轴的轴线重合；第一永磁铁块所受力系的作用线简化到空心圆轴一点时，主矢的作用线与空心圆轴的轴线重合，主矩的作用面与空心圆轴的轴线垂直；第二永磁铁块所受力系的作用线简化到空心圆轴一点时，主矢的作用线与空心圆轴的轴线重合，主矩的作用面与空心圆轴的轴线垂直。小圆通孔能改设在固定叶片上，并沿固定叶片的高度方向分布。在转动叶片上开有小圆通孔时，在固定叶片上同时开有与小圆通孔相同要求的小圆通孔，即固定叶片上的小圆通孔沿固定叶片的高度方向分布。使用时，上部圆盘法兰(或下部圆盘法兰)通过螺栓固定在转动体上，下部圆盘法兰(或上部圆盘法兰)通过螺栓固定在静止的基础上。有益效果液压缸、下部圆盘法兰、圆盘组成无泄漏密闭空间，转动叶片由磁力推动在此密闭空间绕圆轴转动，当转动叶片转动时，阻尼液流过转动叶片上的小圆通孔，阻尼液流过转动叶片上的小圆通孔时耗能，起到抑制振动的效果。由于转动叶片仅在无泄漏密闭空间内运动，且没有使用动密封，该转动流体阻尼器不会出现一般转动流体阻尼器在振动控制过程中的漏液现象。附图说明图1是转动流体阻尼器的正视剖视结构示意图； 图2是图1中上部圆盘法兰1的仰视图3是图2中上部圆盘法兰1的A — A向剖视结构示意图； 图4是图1中安装有第一永磁铁块7的上部圆盘法兰1的A — A向剖视图； 图5是图1中转动流体阻尼器的下部分的C一C向俯视剖视示意图； 图6是转动叶片10的俯视图7是图4中转动叶片10的B — B向剖视结构示意图8是图4中安装有第二永磁铁块21和第二压块18的转动叶片10的B — B向剖视结构示意图9是图3中第一 T形柱状槽23的结构示意图； 图10是图5中第二 T形柱状槽M的结构示意以上的图中有上部圆盘法兰1，第一螺栓孔2，第一螺栓3，第一光孔4，第一压块5，第一螺纹孔6，第一永磁铁块7，阻尼液8，小圆通孔9，转动叶片10，液压缸11，第二螺栓孔12， 下部圆盘法兰13，圆轴14，空心圆轴15，第二光孔16，第二螺栓17，第二压块18，第二螺纹孔19，圆盘20，第二永磁铁块21，固定叶片22，第一 T形柱状槽23，第二 T形柱状槽24，第一 T形柱状槽23的上部宽度较小的柱状槽25，第一 T形柱状槽23的下部宽度较大的柱状槽沈，第二 T形柱状槽M的上部宽度较大的柱状槽27，第二 T形柱状槽M的下部宽度较小的柱状槽观。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术提出一种转动流体阻尼器，利用磁力推动阻尼器中的转动叶片运动，当转动叶片运动时，阻尼液流过转动叶片上的小圆通孔(阻尼孔)，阻尼液流过转动叶片上的小圆通孔(阻尼孔)时耗能，起到控制振动的效果。对本专利技术的实施例的下列说明实质上仅仅是示例性的，并且目的绝不在于限制本专利技术的应用或使用。该转动流体阻尼器转动叶片10的上表面有第二 T形柱状槽24，第二 T形柱状槽M 由第二 T形柱状槽M的下部宽度较小的柱状槽观和第二 T形柱状槽M的上部宽度较大的柱状槽27组成；第二柱状永磁铁块21的形状与第二 T形柱状槽M下部宽度较小的柱状槽观的形状相同，第二柱状永磁铁块21的尺寸与第二 T形柱状槽M下部宽度较小的柱状槽观的尺寸相同；第二柱状永磁铁块21置于第二 T形柱状槽M下部宽度较小的柱状槽观内，第二柱状永磁铁块21的下表面与第二 T形柱状槽M下表面贴合，即第二柱状永磁铁块 21的下表面与第二 T形柱状槽M下部宽度较小的柱状槽观的下表面贴合；第二柱状永磁铁块21的磁极在上下两个端面；第二柱状压块18的形状与第二 T形柱状槽M上部宽度较大的柱状槽27的形状相同，第二柱状压块18的尺寸与第二 T形柱状槽M上部宽度较大的柱状槽27的尺寸相同；第二螺纹孔19沿第二 T形柱状槽M上部宽度较大的柱状槽27的一圆周线均布；第二光孔16沿第二柱状压块18的一圆周线均布；第二柱状压块18置于第二 T形柱状槽M上部宽度较大的柱状槽27内，第二柱状压块18的下表面与第二柱状永磁铁块21的上表面贴合，第二柱状压块18的上表面与转动叶片10的上表面齐平；第二柱状压块18上的第二光孔16的数量与转动叶片10的第二 T形柱状槽M的第二螺纹孔19的数量相同，第二柱状压块18上的第二光孔16的轴线与转动叶片10的第二 T形柱状槽M 的第二螺纹孔19的轴线重合；第二螺栓17的带螺纹端穿过第二光孔16拧入第二螺纹孔 19，第二螺栓17拧紧时，第二螺栓17将第二柱状压块18压紧；小圆通孔9沿转动叶片10 高度方向分布，小圆通孔9不得与第二 T形柱状槽M接触；上部圆盘法兰1的下表面有第一 T形柱状槽23，第一 T形柱状槽23由第一 T形柱状槽23上部宽度较小的柱状槽25和第一 T形柱状槽23下部宽度较大的柱状槽沈组成；第一柱状永磁铁块7的形状与第一 T形柱状槽23上部宽度较小的柱状槽25的形状相同，第一柱状永磁铁块7的尺寸与第一 T形柱状槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉林，万江，贾春，刘娟，关庆港，张居锁，王芳，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：