耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方组成比例

一种耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其成分按重量分数表示包括：耐冲击型聚苯乙烯次料85～95％，增韧剂4～14％，抗氧剂0.1～0.5％，润滑剂0.2～0.8％，稳定剂及染色剂0.15～0.5％。本发明专利技术的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方提高了回收料的机械性能，能够使回收料再次利用。

【技术实现步骤摘要】
耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方
本专利技术涉及聚苯乙烯，具体涉及一种耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方。
技术介绍
耐冲击型聚苯乙烯(HIPQ由于其具有易成型，加工性能良好、电性能优良，有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，所以耐冲击型聚苯乙烯广泛应用于各种领域中，如包装、仪表、运输、机械制造中等。正是由于耐冲击型聚苯乙烯应用领域广，需求量大，因此在实际生产过程中会产生大量的边角废料，如果不加以回收利用，会造成浪费，且这些边角废料相较于原料而言其性能有所降低，因此需要做物性的提升。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，该耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方提高了回收料的机械性能，能够使回收料再次利用。为了达到上述目的，本专利技术的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其成分按重量分数表示包括85 95% 4 14% 0. 1 0. 5% 0. 2 0. 8% 0. 15 0. 5%。较佳的，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)。 较佳的，所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的复合物。 较佳的，所述的润滑剂为乙撑双硬酯酰胺(EBS)。 较佳的，所述的稳定剂为硬脂酸锌。较佳的，该耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方其成分按重量分数表示包括 耐冲击型聚苯乙烯次料85% 耐冲击型聚苯乙烯次料增韧剂抗氧剂润滑剂稳定剂及染色剂苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物14%抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0.3%硬脂酸锌0.2%染色剂0.1%。较佳的，该耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料90%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物9 %抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0. 3%硬脂酸锌0. 2%染色剂0. 1%。较佳的，该耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料93. 8%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5%抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0. 3%硬脂酸锌0. 3%染色剂0. 2%。相较于现有技术，本专利技术的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方在很好的控制材料成本的情况下，提高了回收料的机械性能，能够使回收料再次利用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1按下述组成配方取耐冲击型聚苯乙烯次料、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、稳定剂及染色剂耐冲击型聚苯乙烯次料85%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 14%抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0.3%硬脂酸锌0.2%染色剂0.1%。将上述各成分依次加入到高速混合机中高速预混3 5分钟，然后将共混料加入到双螺杆挤出机的主机筒中熔融挤出造粒，其中螺杆长径比为38，主机筒从一区到五区各段控制温度分别为 200 210°C、210 220°C、215 220°C、215 220°C、215 220°C，模头温度为210 220°C，主机转速为25HZ，喂料器转速为12HZ，共混料经双螺杆挤出机挤出造粒后，将塑料粒于85°C环境中放置4小时，然后用注塑机射出成ASTM标准样条，注塑温度为220 230°C，将注塑好的标准样条按ASTM标准测试所得成品的机械性能，并将所得成品的机械性能与100%重量分数的耐冲击型聚苯乙烯次料的机械性能作对比，结果如表1所述表1 实施例1耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收后的性能权利要求1. 一种耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料 85 95%2.根据权利要求1所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。3.根据权利要求1所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的复合物。4.根据权利要求1所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，所述的润滑剂为乙撑双硬酯酰胺。5.根据权利要求1所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，所述的稳定剂为硬脂酸锌。6.根据权利要求1至5中任一项所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料85%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 14% 抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0.3%硬脂酸锌0.2%染色剂0.1%。7.根据权利要求1至5中任一项所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料90%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 9% 抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%乙撑双硬酯酰胺0.3%硬脂酸锌0.2%染色剂0.1%。8.根据权利要求1至5中任一项所述的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其特征在于，其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料93.8%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 5% 抗氧剂10760. 2%抗氧剂1680. 2%增韧剂抗氧剂润滑剂稳定剂及染色剂乙撑双硬酯酰胺0.3%硬脂酸锌0.3%染色剂0.2%。全文摘要一种耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方，其成分按重量分数表示包括耐冲击型聚苯乙烯次料85～95％，增韧剂4～14％，抗氧剂0.1～0.5％，润滑剂0.2～0.8％，稳定剂及染色剂0.15～0.5％。本专利技术的耐冲击型聚苯乙烯次料改性回收配方提高了回收料的机械性能，能够使回收料再次利用。文档编号C08K5/098GK102585391SQ20111002080公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日专利技术者徐陈孝, 朱付成 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐陈孝，朱付成，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：