用于二氧化碳气体保护焊的焊接工装架及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种用于二氧化碳气体保护焊的焊接工装架，其包括：一底座及一用于调整一焊枪位置的调节装置；所述调节装置的一端固定在所述底座上，另一端连接所述焊枪。本发明专利技术还公开了一种采用上述焊接工装架的焊接方法，其具体包括以下步骤：S1、调整所述焊接工装架的位置，对所述焊枪进行定位，并调整好所述焊枪与需要焊接的一产品的角度；S2、对所述产品进行预热；S3、对所述产品进行堆焊；S4、对所述堆焊形成的焊缝进行消氢热处理和着色探伤。本发明专利技术减轻了焊工的劳动强度，并且提高了焊接质量及提高了生产效率。本发明专利技术的焊接方法所需时间短，且可以连续焊接，减少了更换焊条的次数，缩短了焊接周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工装架，特别是涉及一种。
技术介绍
在化工容器筒体内壁堆焊防腐层是大型化工容器制造过程中的一种特殊工艺方法。例如，上海锅炉厂承制的560吨加氢裂化反应器就是其中之一，该产品系镇海石化总厂 80万吨/年加氢裂化装置核心设备，是我国迄今为止制造的技术要求最高、单件最重的三类压力容器，是国家重大技术装备项目之一。整个容器内表筒体与筒体、筒体与封头、筒体与接管焊接后的连结处，接管端面、法兰盖密封面，以及4节筒体内壁的凸台表面均需要进行不锈钢堆焊。这些部位中的大部分工作量是采用带极堆焊，有些部位只能采用常规的手工电弧焊堆焊。总堆焊面积达30平方米，约用不锈钢焊条6吨，工作量很大，约需要4000 个工时。目前，焊接化工容器防腐堆焊层基本上都是采用手工电弧焊。因为手工电弧焊具有操作简便、灵活、可达性强的优点，但也存在诸多的不足一、用手工电弧焊进行不锈钢堆焊，由于焊条短、接头多，接头质量难以得到保证。 例如在加氢筒体内壁的环缝处补堆焊一圈(一道)焊缝，手工电弧焊堆焊需换焊条50次 (即50个接头)。二、不锈钢焊条在大电流焊接时焊条会发红，造成熔化不良，为此将较长的发红的焊条头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继才，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：