一种热烫印字的设备制造技术

技术编号:7593811 阅读:303 留言:0更新日期:2012-07-21 13:05
本实用新型专利技术公开了一种热烫印字的设备,包括在旋钮套柱与伸出柱的结合部的套钮齿纹部;一转动啮合部位于伸出柱的外端;一转动传输部位于旋钮套柱的另一端,所述转动传输部与一水平受传部传动接触,一印字模支撑架连结所述水平受传部;印字模的单字模有笔画锐边;一塑胶薄膜,位于套钮齿纹部和印字模之间。一智能控制单元连接控制字模导向体,连接控制驱动装置,智能控制单元还驱动塑胶薄膜的向前移动。本实用新型专利技术在产品上用热烫方法将色彩鲜明的塑胶薄膜热切下来,再融入塑胶产品的表面,所印制的字符融入产品并有一定的厚度,不但字体中正及在使用中稳定性良好,而且字体颜色固定,不掉落。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子元件的加工设备,尤其涉及一种往塑胶零部件上热烫印字的设备
技术介绍
传统的塑胶旋钮,需要在手柄处印制数字或专业字符,用以确定旋钮已经旋到什么位置,一般是或用油漆印刷,或者是粘合一片胶片,胶片上印有字符,还有在旋钮上刻划字符的设计。以上现有技术原存在以下问题字体不正,且在使用中稳定性不良。油漆印刷的字符,因字体层太薄,颜色易脱落和残缺。黏贴胶片的字符日久天长会起毛边或是脱落,胶片上的字符也会磨平或残缺。刻划的字符同样因磨损严重而分辨不清。
技术实现思路
为了解决现有技术中旋钮上字符颜色易脱落和残缺、磨损严重而分辨不清的问题,本技术提出了一种将带颜色的塑胶薄片熔印在旋钮上的技术,彻底解决了现有技术的诸多弊端。本技术是通过采用以下的技术方案来实现的设计制造一种热烫印字的设备,所述设备包括一旋钮套柱,所述旋钮套柱的端部有从旋钮外孔穿过去的伸出柱,在旋钮套柱与伸出柱的结合部,有与旋钮内齿配合的套钮齿纹部;一转动啮合部位于伸出柱的外端;一转动传输部位于旋钮套柱的另一端,所述转动传输部与一水平受传部传动接触,将所述转动传输部的转动角度转换为直线位移;一印字模支撑架连结所述水平受传部;一印字模连接印字模支撑架,与其同步直线移动,印字模的单字模有笔画锐边;所述印字模连结120°C 180°C热源;一驱动装置,所述驱动装置有一与转动啮合部相配合的驱动啮合部;所述驱动装置上的驱动啮合部有沿转动啮合部轴线前行,与转动啮合部啮合的第一位置,还有沿该轴线后退与转动啮合部脱离的第二位置;一塑胶薄膜,位于套钮齿纹部和印字模之间。一智能控制单元连接控制字模导向体,连接控制驱动装置,智能控制单元还驱动塑胶薄膜的向前移动;所述塑胶薄膜由塑胶薄膜转筒引出,由塑胶薄膜收集转筒收集,所述塑胶薄膜收集转筒由智能控制单元控制驱动。所述驱动装置包括伺服马达;所述转动传输部包括齿轮结构,水平受传部包括齿条结构。所述驱动啮合部为内齿,转动啮合部为外齿;或驱动啮合部为内六角,转动啮合部为外六角;或驱动啮合部为外齿,转动啮合部为内齿;或驱动啮合部为外六角,转动啮合部为内六角。与现有技术相比较,本技术在产品上用热烫方法将色彩鲜明的塑胶薄膜热切下来,再融入塑胶产品的表面,所印制的字符融入产品并有一定的厚度,不但字体中正及在使用中稳定性良好,而且字体颜色固定,不掉落。本技术的技术除了可以用在旋钮之上之外,还可以在其他设备部件上使用。本技术除了印字符之外还可以印制其他图案。附图说明图1是本技术热烫印字的设备中的旋钮示意图;图2是本技术热烫印字的设备中的旋钮立体示意图;图3是本技术热烫印字的设备中,工件已经印好字符的示意图;图4是本技术热烫印字的设备中印字模的示意图;图5是本技术热烫印字的设备系统设置示意图。具体实施方式以下结合附图所示的最佳实施例对本技术作进一步详尽的描述,如图1 图 5所示一个热烫印字设备的系统如图5所示。设计制造一种热烫印字的设备,所述设备包括一旋钮套柱33,所述旋钮套柱33的端部有从旋钮外孔15穿过去的伸出柱31,在旋钮套柱33与伸出柱31的结合部,有与旋钮内齿14配合的套钮齿纹部;一转动啮合部32位于伸出柱31的外端;一转动传输部34位于旋钮套柱33的另一端,所述转动传输部34与一水平受传部 52传动接触,将所述转动传输部34的转动角度转换为直线位移;一印字模支撑架51连结所述水平受传部52 ;一印字模20连接印字模支撑架51,与其同步直线移动,印字模20的单字模23有笔画锐边;所述印字模20连结120°C 180°C热源;一驱动装置62,所述驱动装置62有一与转动啮合部32相配合的驱动啮合部61 ;所述驱动装置62上的驱动啮合部61有沿转动啮合部32轴线前行,与转动啮合部 32啮合的第一位置,还有沿该轴线后退与转动啮合部32脱离的第二位置;一塑胶薄膜4,位于套钮齿纹部和印字模20之间。—智能控制单元连接控制字模导向体53,连接控制驱动装置62,智能控制单元还驱动塑胶薄膜4的向前移动;所述塑胶薄膜4由塑胶薄膜转筒引出,由塑胶薄膜收集转筒收集,所述塑胶薄膜收集转筒由智能控制单元控制驱动。所述驱动装置62包括伺服马达;所述转动传输部34包括齿轮结构,水平受传部 52包括齿条结构。所述驱动啮合部61为内齿,转动啮合部32为外齿;或驱动啮合部61为内六角,转动啮合部32为外六角;或驱动啮合部61为外齿,转动啮合部32为内齿;或驱动啮合部61 为外六角,转动啮合部32为内六角。图3所示为数字字符16 ;所述印字模20上还可以是图形。本技术的工作原理如下a).首先设置一个旋钮套柱33,所述旋钮套柱33的端部有从旋钮外孔15穿过去的伸出柱31,在旋钮套柱33与伸出柱31的结合部,有与旋钮内齿14配合的套钮齿纹部;然后在伸出柱31的外端部设置转动啮合部32 ;b).然后在所述旋钮套柱33的另一端设置一转动传输部34,所述转动传输部34 与水平受传部52接触,将所述转动传输部34的转动角度转换为直线位移;c).然后所述水平受传部52连接并带动印字模支撑架51移动,印字模20同步作直线移动;d).此时印字模20已经被加热至120°C 180°C高温;e).再设置一驱动装置62,所述驱动装置62有一驱动啮合部61,该驱动啮合部61 与转动啮合部32相配合;所述驱动装置62上的驱动啮合部61有沿转动啮合部32轴线前行,与转动啮合部 32啮合的第一位置,还有沿该轴线后退与转动啮合部32脱离的第二位置;f).在驱动啮合部61上的转动啮合部32处于脱离的第二位置时,将一待印字的旋钮10套入旋钮套柱33的套钮齿纹部;此时印字模20被设置于旋钮10的上方,此时一塑胶薄膜4位于旋钮10和印字模 20之间;此时旋钮10的一个印字区12与印字模20边上一个单字模23正好对准;g).然后将驱动啮合部61推回到与转动啮合部32结合的第一位置,启动智能控制单元;h).此时智能控制单元驱动字模导向体53下压,高温的单字模23的笔画锐边切下塑胶薄膜4上的字形部分并溶化在旋钮10的印字区12内;i).智能控制单元控制字模导向体53向上缩回;控制驱动装置62转动一个角度, 带动转动啮合部32同步转动,这个角度是旋钮10下一个印字区转到印字位置的角度;同时水平受传部52被转动传输部34带动,使印字模20上的下一个单字模23位于待印位置;智能控制单元还驱动塑胶薄膜4向前移动,一个没有使用的区域处于印字区12和单字模23 之间;j).回到步骤h,直到所有印字区12都印上字符,智能控制单元驱动印字模20回到初始位置,然后驱动装置62上的驱动啮合部61被拉回到脱离转动啮合部32的第二位置,取下已经印好字符的旋钮10,如需继续加工,转步骤f。所述塑胶薄膜4由塑胶薄膜转筒引出,由塑胶薄膜收集转筒收集,所述塑胶薄膜收集转筒由智能控制单元控制驱动。所述驱动装置62包括伺服马达。所述驱动啮合部61为内齿,转动啮合部32为外齿;或驱动啮合部61为内六角,转动啮合部32为外六角;或驱动啮合部61为外齿,转动啮合部32为内齿;或驱动啮合部61为外六角,转动啮合部32为内六角。所述转动传输部34包括齿轮结构,水平受传部52包括齿条结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤守利宋连辉万静
申请(专利权)人:意拉德电子东莞有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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