真空收集机制造技术

一种真空收集机，包括吸嘴、料罐、除尘器组、真空泵、水浴除尘器，上述各部分依次串联在一起后与辅助装置作为一整体安装在一底座上，其特征为： （１）所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器； （２）所说的除尘器组中至少包括一旋风式除尘器，所说的旋风式除尘器的底部为一倾斜面； （３）所说的辅助装置中包括一喷雾装置，所说喷雾装置中的喷嘴安装在所说的料罐的罐盖上和底座尾部。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种真空作业装置。目前国内外真空收集机有固定式真空收集机、拖车式真空收集机、整车式真空收集机三种型式，结构上包括吸嘴、料罐、除尘器组、真空泵、水浴除尘器、辅助装置，它们存在下列不足之处(1)料罐采用重力沉淀方式分离物料，因此小颗粒物料很难直接沉淀于料罐中，从而造成料罐未满除尘器先满现象，使系统中的动力负荷增高；(2)除尘器底部结构为平底，卸灰时须人工用工具向外扒，作业强度大，工作效率低；(3)料罐卸灰操作强度大，且作业时无阻灰装置，常造成卸灰二次污染；(4)料罐的罐盖采用紧固件密封，人工操作强度大，工作效率低；(5)除尘器组结构配置不合理。本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构更合理、作业自动化程度高，操作强度小、工作效率高并且有阻灰功能的真空收集机。本技术的目的是这样实现的一种真空收集机，包括吸嘴、料罐、除尘器组、真空泵、水浴除尘器，上述各部分依次串联在一起后与辅助装置作为一整体安装在一底座上，至少具有以下结构之一(1)所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器；(2)所说的除尘器组中至少包括一旋风式除尘器，或至少包括一布袋式除尘器，或至少包括一旋风式除尘器和一布袋式除尘器，所说的旋风式除尘器和布袋式除尘器的底部为一倾斜面；(3)所说的辅助装置中包括一喷雾装置，所说喷雾装置中的喷嘴安装在所说的料罐的罐盖上和底座尾部。所说的料罐铰接在所说的底座上，后部连接一翻转油缸，料罐上的罐盖呈外开型铰接在料罐体上，所说的罐盖通过铰链与一油缸的洗塞杆相连接。所说的罐盖呈半圆形，内侧布有加强筋，罐盖与料罐体之间布有一半圆形密封垫。所说的真空泵由前、后两级罗茨真空泵串联而成，所说前级罗茨真空泵的入口与出口间通过一单向阀管道连接。所说的底座为一汽车底盘或一拖车底盘或一固定支架。所说的辅助装置包括一空压机、一贮气筒、一水箱，上述各部分依次管道连接，所说的水箱通过管道分别与喷嘴和水浴除尘器连接。下面结合实施例(附图)对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术实施例外形图2为本技术实施例结构示意图；图3为本技术实施例中料罐局部剖视图；图4为图3的侧视图。本技术，包括吸嘴1、料罐2、除尘器组、真空泵4、水浴除尘器5、上述各部分依次串联在一起后与辅助装置作为一整体安装在底座6上，至少具有以下结构之一(1)所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器；(2)所说的除尘器组中至少包括一旋风式除尘器，或至少包括一布袋式除尘器，或至少包括一旋风式除尘器和一布袋式除尘器，所说的旋风式除尘器和布袋式除尘器的底部为一倾斜面；(3)所说的辅助装置中包括一喷雾装置，所说喷雾装置中的喷嘴安装在所说的料罐的罐盖上和底座尾部。最佳实施例的结构中，所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器7；所说的除尘器组由一旋风式除尘器8和一布袋式除尘器9组成，所说的布袋式除尘器的出口设置一单向阀10，所说的旋风式除尘器的出口通过两阀11、12分别与布袋式除尘器和真空泵相连接，所说的旋风式除尘器和布袋式除尘器的底部为一倾斜面13；所说的辅助装置包括一空压机14、一贮气筒15、一水箱16，上述各部分依次管道连接，所说的水箱通过管道分别与喷嘴17和水浴除尘器连接，所说的喷嘴安装在所说的料罐的罐盖18上和底座尾部；所说的料罐铰接在所说的底座上，后部连接一翻转油缸19，料罐上的罐盖呈外开型铰接在料罐体上，所说罐盖通过铰链与一油缸20的活塞杆相连接，所说的罐盖呈半圆形，内侧布有加强筋，罐盖与料罐体之间布有一半圆形密封垫24；所说的真空泵由前、后两级罗茨真空泵21、22串联而成，所说前级罗茨真空泵的入口与出口间通过一单向阀23管道连接，所说的后级罗茨真空泵的入口处安置一过滤网3。本技术的底座可采用一汽车底盘或一拖车底盘或一固定支架，这样本技术可具有整车式、拖车式、固定式三种型式。本技术的操作过程如下启动原动机，使真空泵、空压机工作，物料在负压作用下由吸嘴吸入进入料罐，在料罐内旋风除尘器的作用下，绝大部分物料收集在料罐内，理论分析与实际运转实验表明，该机对直径80um左右的细微粒的有效捕集率可达80％以上；未收集到的细微粒由管道进入除尘器组进一步除尘后再经真空泵进入水浴除尘器，真空泵排出的气由水浴除尘器排出大气；旋风除尘器和布袋除尘器排灰时只需打开位于倾斜底面最底部的密封门，灰便会自动排出；而料罐卸灰时，启动油泵，然后操纵换向阀使油缸动作，从而使料罐翻转后打开罐盖，里面的灰便会自动排出，同时操纵阀门使喷嘴与水箱相通，在压力下水从喷嘴呈雾状喷出达到阻灰的作用；上述操作过程可手动，也可用电气控制线路实现半自动或全自动操作。本实施例中安置的过滤网的作用在于阻止可能的粗微粒，以保护真空泵；本实施例中阀11、12设置的目的在于实现粉尘和污水处理的操作变换，具体地，收集粉尘时，打开阀11关闭阀12，这样布袋式除尘器处于工作状态，收集污水时，关闭阀11打开阀12，从而带雾的气流绕开布袋式除尘器直接进入真空泵。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)料罐内顶部装有了旋风除尘器，除尘效率高，且不会造成料罐未满除尘器先满现象；(2)设置的除尘器倾斜底面、料罐自动卸料结构等使本技术结构更合理、作业自动化程度高、操作强度小、工作效率高；(3)配有的喷雾装置，使本技术操作清洁、无污染。权利要求1.一种真空收集机，包括吸嘴、料罐、除尘器组、真空泵、水浴除尘器，上述各部分依次串联在一起后与辅助装置作为一整体安装在一底座上，其特征为(1)所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器；(2)所说的除尘器组中至少包括一旋风式除尘器，所说的旋风式除尘器的底部为一倾斜面；(3)所说的辅助装置中包括一喷雾装置，所说喷雾装置中的喷嘴安装在所说的料罐的罐盖上和底座尾部。2.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的料罐铰接在所说的底座上，后部连接一翻转油缸，料罐上的罐盖呈外开型铰接在料罐体上，所说的罐盖通过铰链与一油缸的活塞杆相连接。3.根据权利要求2所述的真空收集机，其特征在于所说的罐盖呈半圆形，内侧布有加强筋，罐盖与料罐体之间布有一半圆形密封垫。4.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的真空泵由前、后两级罗茨真空泵串联而成，所说前级罗茨真空泵的入口与出口间通过一单向阀管道连接。5.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的除尘器组中至少包括一布袋式除尘器，所说布袋式除尘器的底部为一倾斜面。6.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的除尘器组中至少包括一旋风式除尘器和一布袋式除尘器，所说旋风式除尘器和布袋式除尘器的底部为一倾斜面。7.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的底座为一汽车底盘。8.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的底座为一拖车底盘。9.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的底座为一固定支架。10.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于所说的辅助装置包括一空压机、一贮气筒、一水箱，上述各部分依次管道连接，所说的水箱通过管道分别与喷嘴和水浴除尘器连接。11.根据权利要求1所述的真空收集机，其特征在于(1)所说的料罐内顶部装有一旋风式除尘器；(2)所说的除尘器组由一旋风式除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘忠，陈建章，
申请(专利权)人：李湘忠，
类型：实用新型
国别省市：