本实用新型专利技术公开了一种卤钨灯管的钼杆剪切装置，包括用于逐个输送卤钨灯管的送料组件、用于在接收送料组件输送的卤钨灯管后下降至定位工位并在剪切卤钨灯管两端的钼杆后将剪切好的卤钨灯管抬升至卸料工位的升降组件、用于将下降至定位工位的卤钨灯管进行定位的定位组件、用于对定位后的卤钨灯管两端的钼杆进行剪切的剪切组件和用于将剪切后由升降组件抬升至卸料工位的卤钨灯管卸下的卸料组件。本装置能够自动对卤钨灯管钼杆的多余部分进行剪切，操作安全、切割准确且生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卤钨灯管领域，特别是涉及一种卤钨灯管的钼杆剪切装置。
技术介绍
为了给复印机、打印机专用卤钨灯管的灯丝通电，灯管玻璃封口的两端有钼杆引线。在制造工序中，采用钼杆剪切装置将排完气的灯管两端的钼杆引线按一定尺寸切割。然后，再与金属端子焊接或与耐高温电线及连接器连接。以往的钼杆剪切方法为首先，用手拿住排完气的灯管，将灯管一端的钼杆引线放在微型冲床的胎具上，把多余的钼杆切割悼；然后，用手将灯管掉头，将灯管另一端的钼杆引线放在微型冲床的同一胎具上，把多余的钼杆切割悼。这种手动方法的缺点是操作不安全、钼杆切割长度不准确且生产效率不高，不适用于现代化的复印机、打印机专用卤钨灯管的大批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作安全、钼杆切割长度准确且生产效率较高的卤钨灯管的钼杆剪切装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种卤钨灯管的钼杆剪切装置，包括用于逐个输送卤钨灯管的送料组件、用于在接收送料组件输送的卤钨灯管后下降至定位工位并在剪切卤钨灯管两端的钼杆后将剪切好的卤钨灯管抬升至卸料工位的升降组件、用于将下降至定位工位的卤钨灯管进行定位的定位组件、用于对定位后的卤钨灯管两端的钼杆进行剪切的剪切组件和用于将剪切后由升降组件抬升至卸料工位的卤钨灯管卸下的卸料组件。所述的钼杆剪切装置还包括平板、设置在平板上部的L形平板、设置在L形平板空缺处且与L形平板在同一水平面上的活动平板，所述送料组件设置在L形平板的横臂上， 所述升降组件和卸料组件设置在所述平板上，所述定位组件和剪切组件各自成对设置且每一对都分别左右对称设置在所述L形平板的纵臂和活动平板上。所述的送料组件包括滑道支撑架、平行设置在所述的滑道支撑架上并向前下方倾斜的两个送料滑道、设置在其中一送料滑道一侧的挡板、可旋转地安装在所述两送料滑道前端并与两送料滑道垂直的转轴、固定设置在所述转轴上且位于两送料滑道之间的两个送料辊以及带动所述转轴往复转动的送料气缸，所述两个送料辊的上端面高于所述送料滑道的顶面，在所述两送料辊朝向送料滑道上卤钨灯管的一侧分别形成有凹槽，所述凹槽的大小恰能容纳一根卤钨灯管，在所述转轴远离送料滑道上卤钨灯管的一侧固定安装有一与转轴垂直的连接杆，所述送料气缸的输出轴与所述连接杆的端部铰接。所述的升降组件包括顶部带有V形槽的升降杆和带动该升降杆上下移动的升降气缸，所述升降杆和升降气缸在所述两送料滑道的前端分别对称设置有两个，每个升降气缸的输出端上固定安装有一支撑杆，所述升降杆的中下部通过一铰接轴与所述支撑杆铰接。所述定位组件包括一对导向块和一对夹板，所述一对导向块分别设置在所述两升降杆的外侧，一对夹板各自垂直安装在一导向块上，夹板的方向与卤钨灯管的输送方向一致，在每个夹板的中部各形成有一承接卤钨灯管端部的钼杆的定位槽，所述两定位槽的中心与所述两升降杆上V形槽的中心在同一平面内，所述一对导向块能够相向或相背移动。所述一对剪切组件能够沿滑道相向或相背移动，每一剪切组件包括设置在所述滑道上的安装板、垂直安装在该安装板上且带有导槽的导轨、安装在所述安装板上且位于导轨内侧的固定板、垂直安装在所述固定板上的下切刀、设置在所述导槽内的导向块以及带动该导向块沿所述导轨上下移动的剪切气缸，所述导向块的下端设置有上切刀，在所述下切刀的上端形成有一凹槽形刃口，该凹槽形刃口的中心与夹板上定位槽的中心和升降杆上 V形槽的中心位于同一平面内，所述上切刀落下时，与所述下切刀共同作用，对所述钼杆进行剪切。优选的是，所述导槽的横截面为燕尾形。所述卸料组件包括支撑架、设置在该支撑架上且相互平行的两卸料滑道、对称设置的一对拨杆和一对卸料气缸以及带动每个所述拨杆前后移动的拨杆气缸，所述一对拨杆各自位于一侧的升降杆和导向块之间，所述拨杆的位置相对于所述升降杆稍微靠前且拨杆的顶端略低于所述升降杆升至最高点时V形槽的底端，所述一对卸料气缸各自位于一升降杆的前方，当所述升降杆升至最高点卸料时，所述每个卸料气缸的输出轴推动相应升降杆上铰接轴以下的部位，使所述升降杆向卸料滑道一侧倾斜，将剪切好的卤钨灯管放在卸料滑道上，同时所述拨杆向前拨动所述卤钨灯管至卸料滑道的前端。另外，所述的活动平板的下面设置有活动平板导轨，所述活动平板在所述活动平板导轨上的位置能够调节，以便对不同长度卤钨灯管的钼杆进行剪切。本技术的钼杆剪切装置能够自动对卤钨灯管钼杆的多余部分进行剪切，操作安全、切割准确且生产效率高。附图说明图1所示为本技术的钼杆剪切装置的立体结构示意图；图2为显示图1中主要部件的局部放大图；图3为图1中送料组件的局部放大图；图4为本技术的钼杆剪切装置的另一方向的局部结构示意图；图5为本技术的钼杆剪切装置的一个工作状态示意图，其中升降杆位于最高位；图6为本技术的钼杆剪切装置的另一工作状态示意图，其中升降杆位于最低位；图7为本技术的钼杆剪切装置的又一工作状态示意图，其中升降杆位于旋转位。具体实施方式以下结合附图对本技术的卤钨灯管的钼杆剪切装置的结构进行详细说明。如图1和图2所示，该卤钨灯管的钼杆剪切装置包括用于逐个输送卤钨灯管的送料组件10、用于在接收送料组件输送的卤钨灯管后下降至定位工位并在剪切卤钨灯管两端的钼杆后将剪切好的卤钨灯管抬升至卸料工位的升降组件20、用于将下降至定位工位的卤钨灯管进行定位的定位组件30、用于对定位后的卤钨灯管两端的钼杆进行剪切的剪切组件 40和用于将剪切后由升降组件抬升至卸料工位的卤钨灯管卸下的卸料组件50。所述的钼杆剪切装置还包括平板1、设置在平板上部的L形平板2、设置在L形平板2的空缺处且与L形平板在同一水平面上的活动平板3，送料组件10设置在L形平板2 的横臂4上，升降组件20和卸料组件50设置在平板1上，定位组件30和剪切组件40各自成对设置且每一对都分别左右对称设置在L形平板2的纵臂5和活动平板3上。参见图3和图4，送料组件10包括滑道支撑架11、平行设置在所述的滑道支撑架上并向前下方倾斜的两个送料滑道12、设置在其中一送料滑道一侧的挡板13、可旋转地安装在所述两送料滑道前端并与两送料滑道垂直的转轴14、固定设置在所述转轴上且位于两送料滑道之间的两个送料辊15以及带动所述转轴往复转动的送料气缸16，两个送料辊15 的上端面高于送料滑道12的顶面，在两送料辊15朝向送料滑道上卤钨灯管的一侧分别形成有凹槽17，凹槽17的大小恰能容纳一根卤钨灯管，在转轴14远离送料滑道上卤钨灯管的一侧固定安装有一与转轴14垂直的连接杆18，送料气缸的输出轴与连接杆18的端部铰接。参见图5，升降组件20包括顶部带有V形槽21的升降杆22和带动该升降杆22 上下移动的升降气缸23。升降杆22和升降气缸23在两送料滑道12的前端分别对称设置有两个，每个升降气缸23的输出端上固定安装有一支撑杆24。升降杆22的中下部通过一铰接轴％与支撑杆对铰接。参见图6，定位组件30包括一对导向块31和一对夹板32。一对导向块31分别设置在两升降杆22的外侧，一对夹板32各自垂直安装在相应的导向块31上，夹板32的方向与卤钨灯管的输送方向一致。在每个夹板32的中部各形成有一承接卤钨灯管端部的钼杆的定位槽33。两定位槽33的中心与两升降杆22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董旭，齐之永，赵育强，王振全，
申请(专利权)人：天津兰普里克照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。