节能型微阻力可调式自平衡止回阀制造技术

节能型微阻力可调式自平衡止回阀，包括由一转轴安装在阀腔内的能与阀进口密封圈密封并在阀腔体内旋转开启与关闭的阀芯板和与阀芯板转轴端相连的并与阀芯板成一定角度的阀芯板平衡板及安装在阀芯板平衡板上的平衡块，其特征在于：水平安装的止回阀其阀芯板平衡板与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板平衡板与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板平衡板及安装在阀芯板平衡板上的平衡块组成阀芯板平衡装置，阀芯板平衡装置包括可调式、滚球式、摆动式和磁吸式平衡装置四种类型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节能型微阻力可调式自平衡止回阀，适用于所有液体介质，属于综合节能减排
和止回阀

技术介绍
止回阀是在许多管道输送过程中，为防止输送液体倒流的常用阀；但现在市场上的止回阀都是通过液体压力顶开后，一直需要流动液体的冲击压力保持止回阀板的打开， 这就消耗了相当的能量和压降；虽然现在有的止回阀阀板很薄、很轻，液体在阀内流经时压降较小、耗能较低，但这种止回阀因为阀板太薄、太轻，在没有进口液体压力时，阀板的密封性较差，有的起不到止回的作用；现在市场上只有魏伯卿的专利《201120251731. 5止回阀》 能在打开阀板后不再消耗压降来保持阀板开启，但还有很多种实现打开阀板后不再消耗压降来保持阀板开启的方式，本专利技术就是其中的四种。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于液体流通的能在止回阀的进口法兰口有输送压力并打开阀板后不再消耗压降来保持阀板开启的、且在止回阀的进口法兰口没有输送压力时能自动及时地关闭阀板来阻止液体回流的节能型微阻力可调式自平衡止回阀。节能型微阻力可调式自平衡止回阀，包括由一转轴安装在阀腔内的能与阀进口密封圈密封并在阀腔体内旋转开启与关闭的阀芯板和与阀芯板转轴端相连的并与阀芯板成一定角度的阀芯板平衡板及安装在阀芯板平衡板上的平衡块，其特征在于1、水平安装的止回阀其阀芯板平衡板与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板平衡板与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板平衡板及安装在阀芯板平衡板上的平衡块组成阀芯板平衡装置，阀芯板平衡装置包括四种类型(a)可调式平衡装置，阀芯板平衡装置为一个可调节位于阀芯板平衡板位置的平衡块， 且阀芯板平衡板装有一个长条螺栓用于调节阀芯板平衡板开启时其顶端距离阀腔体内壁的距离，也就是调节阀芯板开启时的开启角度；在阀芯板关闭时阀芯板平衡装置的重力促使阀芯板压紧在密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板开启时阀芯板平衡板上的阀芯板开启角度调节螺栓顶靠在阀腔体内并且阀芯板平衡装置与阀芯板形成绕阀芯板转轴的杆杆平衡，调节平衡装置调节固定螺栓确定平衡块的位置，使阀芯板的杆杆力略大于阀芯板平衡装置的杆杆力，从而使阀芯板在止回阀无进口压力时，阀芯板能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体回流。(b)滚球式平衡装置，阀芯板平衡装置为一个内装滚球的滚球密封筒，滚球的外径略小于滚球密封筒的内径，使滚球能在滚球密封筒中自由移动而不产生空气阻尼作用，滚球密封筒与阀芯板平衡板成一 90°左右的角度；在阀芯板关闭时滚球移到滚球密封筒的顶端，滚球的重力作用促使阀芯板压紧在密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板开启时滚球移到滚球密封筒与阀芯板平衡板连接的一端，使阀芯板平衡装置与阀芯板形成绕阀芯板转轴的杆杆平衡，设计成阀芯板的杆杆力略大于阀芯板平衡装置的杆杆力，从而使阀芯板在止回阀无进口压力时，阀芯板能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体回流；也可以将滚球密封筒设计成在阀芯板平衡板上的位置可移动可调节。(c)摆动式平衡装置，阀芯板平衡装置为阀芯板平衡板及安装在平衡板上的平衡块可以绕阀芯板平衡装置摆动轴左右摆动；阀芯板平衡板摆动的幅度及与阀芯板的角度满足在阀芯板关闭时阀芯板平衡装置的重力作用促使阀芯板压紧在密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板开启时阀芯板平衡装置与阀芯板形成绕阀芯板转轴的杆杆平衡，设计成阀芯板的杆杆力略大于阀芯板平衡装置的杆杆力，从而使阀芯板在止回阀无进口压力时，阀芯板能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体回流；也可以将摆动式平衡装置的平衡块设计成在阀芯板平衡板上的位置可移动可调节。(d)磁吸式平衡装置，阀芯板平衡装置为阀芯板平衡板顶端有一个斜磁吸面，阀腔体内壁阀芯板开启时阀芯板平衡板顶靠的位置有一个磁吸块；在阀芯板关闭时阀芯板平衡板自身的重力作用促使阀芯板压紧在密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板开启时阀芯板平衡板吸在阀腔体内的磁吸块上，并与阀芯板形成绕阀芯板转轴的杆杆平衡，设计好磁吸块的磁力使阀芯板的杆杆力略大于阀芯板平衡装置的杆杆力，从而使阀芯板在止回阀无进口压力时，阀芯板能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体回流；也可以在磁吸式平衡装置的阀芯板平衡板上加装可调式平衡块。2、在现有止回阀的结构上，只给阀芯板增加了一个平衡装置，所以除了给阀腔体增加一个阀芯板平衡装置活动的空间外，不需要做其他的设计修改，包括止回阀的安装法兰间距可以不变，这样便于给现有的止回阀更换安装。3、阀芯板平衡板设计有疏水孔，可以减小阀芯板回复到关闭位置的回复阻力。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1.在止回阀被流体冲击打开后，阀芯处于一个稳定打开状态，而不再需要靠流体的冲击力来稳定打开阀芯以保持止回阀的开启状态。2.在阀进口端的流体压力消失的瞬间，由于阀出口端的压力还没有来得及消失， 所以，余压会立即回流到止回阀内，从而能自动冲击阀芯板，使本来就有一定的杆杆不平衡的阀芯板保证能回复到止回阀关闭的位置。3.由于本专利技术只给阀芯板增加了一个平衡装置，所以除了给阀腔体增加一个阀芯板平衡装置活动的空间外，不需要做其他的设计修改，即止回阀的安装法兰间距可以不变， 这样便于给现有的止回阀更换安装，同时也能较好地满足国标要求。4.给阀芯板平衡板设计疏水孔，减小了阀芯板回复到关闭位置的回复阻力。附图说明图1是本专利技术实施例一水平安装的带可调节平衡装置的剖面结构示意图； 图2是图1所示实施例中阀芯板结构示意图3是图1所示实施例中阀芯板侧视示意图4是本专利技术实施例一水平安装的带滚球平衡装置的剖面结构示意图； 图5是图4所示实施例中阀芯板与带滚球平衡装置在不同位置时滚球位置示意图； 图6本专利技术实施例一水平安装的带可左右摆动平衡装置的剖面结构示意图；图7是图6所示实施例中可左右摆动平衡装置左右摆动最大位置示意图； 图8是图7中M放大示意图9是本专利技术实施例一水平安装的带磁吸块的剖面结构示意图10是图1、图4、图6和图9所示实施例的俯视结构示意图11是本专利技术实施例二垂直安装的带可调节平衡装置的剖面结构示意图12是图11所示实施例中阀芯板结构示意图13是图11所示实施例中阀芯板侧视示意图14是本专利技术实施例二垂直安装的带滚球平衡装置的剖面结构示意图15是图14所示实施例中阀芯板与带滚球平衡装置在不同位置时滚球位置示意图16本专利技术实施例二垂直安装的带可左右摆动平衡装置的剖面结构示意图17是图16所示实施例中可左右摆动平衡装置左右摆动最大位置示意图18是图17中N放大示意图19是本专利技术实施例二垂直安装的带磁吸块的剖面结构示意图； 图20是图11、图14、图16和图19所示实施例的俯视结构示意图。图1——10中1、出口法兰 2、阀芯板开启位置 3、阀腔体 4、平衡块 5、阀芯板关闭时的平衡装置位置 6、阀芯板转轴 7、阀芯板关闭位置 8、密封圈 9、阀芯板开启时的平衡装置位置 10、进口法兰 11、阀芯板 12、平衡装置调节槽 13、平衡装置调节固定螺栓 14、阀芯板开启角度调节螺栓 15、阀芯板关闭时的平衡球位置 16、滚球密封筒 17、阀芯板开启时的平衡球位置 18、阀芯球密封筒水平时的阀芯板位置 19、阀芯球密封筒水平时的阀芯球位置 20、阀芯球密封筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：发明
国别省市：