拉线式恒微阻力止回阀制造技术

拉线式恒微阻力止回阀，包括由一转轴安装在阀腔内的能与阀进口密封圈密封并在阀腔体内旋转开启与关闭的阀芯板、和与阀芯板转轴端相连的阀芯板配重支架、安装在阀芯板配重支架上的上配重块和下配重块、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴、安装在上配重块下侧面的并与配重块间转轴中心齿相啮合的移动直轨、以及与配重块间转轴端齿啮合相连的弧形齿轨；其特征在于：水平安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板配重支架、及安装在阀芯板配重支架上的配重块、以及使配重块在阀芯板开启到任何开度保持微小阻力的装置组成阀芯板配重装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】拉线式恒微阻力止回阀，包括由一转轴安装在阀腔内的能与阀进口密封圈密封并在阀腔体内旋转开启与关闭的阀芯板、和与阀芯板转轴端相连的阀芯板配重支架、安装在阀芯板配重支架上的上配重块和下配重块、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴、安装在上配重块下侧面的并与配重块间转轴中心齿相啮合的移动直轨、以及与配重块间转轴端齿啮合相连的弧形齿轨；其特征在于：水平安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板配重支架、及安装在阀芯板配重支架上的配重块、以及使配重块在阀芯板开启到任何开度保持微小阻力的装置组成阀芯板配重装置。【专利说明】 拉线式恒微阻力止回阀
本专利技术涉及拉线式恒微阻力止回阀，适用于所有液体和气体介质，属于综合节能减排
和止回阀
。
技术介绍
止回阀是在许多管道输送过程中，为防止输送液体或气体倒流的常用阀；但现在市场上的止回阀都是通过液体或气体压力顶开后，一直需要流动液体或气体的冲击压力保持止回阀板的打开，这就消耗了相当的能量和压降；虽然现在有的止回阀阀板很薄、很轻，液体或气体在阀内流经时压降较小、耗能较低，但这种止回阀因为阀板太薄、太轻，在没有进口液体或气体压力时，阀板的密封性较差，有的起不到止回的作用；现在市场上只有魏伯卿的专利技术专利《201210054615.3节能型微阻力可调式自平衡止回阀》和《201120251731.5止回阀》能在打开阀板后不再消耗压降来保持阀板开启，但这些止回阀也有一个缺点，那就是止回阀的阀板要几乎完全打开后，才能实现无阻力或微阻力，也就是说止回阀在生产运用中没有达到满负荷生产时，这类微阻力止回阀就无法实现微阻力的功能，本专利技术克服了这一缺点，在止回阀打开的任何开度或状态，本专利技术止回阀都只有微小的阀板阻力或无阀板阻力，设计了三种实现的方式。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供三种用于液体或气体流通的能在止回阀的进口法兰有输送压力并打开阀板至任何开启状态后不再消耗压降来保持该阀板开启状态的、且在止回阀的进口法兰没有输送压力时能自动及时地关闭阀板来阻止液体或气体回流的拉线式恒微阻力止回阀。 拉线式恒微阻力止回阀，包括由一阀芯板转轴安装在阀体内的能与阀进口密封圈密封并在阀体内旋转开启与关闭的阀芯板、和与阀芯板转轴端相连的并与阀芯板成一定角度的阀芯板配重支架、安装在阀芯板配重支架上的上配重块和下配重块、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴、安装在上配重块下侧面的并与配重块间转轴中心齿相啮合的移动直轨、以及与配重块间转轴端齿啮合相连的弧形齿轨；其特征在于: 1、水平安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板配重支架、及安装在阀芯板配重支架上的两配重块、以及使两配重块在阀芯板开启过程中始终保持微小阻力的装置组成阀芯板配重装置，水平安装和垂直安装的阀芯板配重装置均包括三种类型，水平安装的阀芯板配重装置三种类型为: (a)弧形齿轨式配重装置，包括一个与阀芯板转轴相套的、与阀芯板成一大于90°钝角的、且与阀芯板固定相连接的阀芯板配重支架，两块安装在阀芯板配重支架上的配重块，以及一个与配重块间转轴端齿相啮合的弧形齿轨，阀芯板配重块分为上配重块和下配重块，下配重块靠近阀芯板转轴且位于上配重块与阀芯板转轴之间的位置，下配重块固定安装在配重支架上不能移动，而上配重块可以顺配重支架在下配重块上边缘与配重支架顶端之间来回滑动，上配重块靠近下配重块一侧面固定安装有一根移动直轨，移动直轨一侧有与配重块间转轴中心齿相啮合的轮齿，配重块间转轴安装在上配重块与下配重块之间的一个转轴支承上，这个转轴支承固定安装在上配重块与下配重块之间的配重支架上，配重块间转轴与阀芯板转轴平行，且配重块间转轴中段有中心齿，一端有端齿，端齿与弧形齿轨齿条相啮合，中心齿与移动直轨一侧面的齿相啮合，当阀芯板逐渐开启时，阀芯板向右做圆弧形转动，使配重装置向左做圆弧形转动，在配重块间转轴越过配重装置处于垂直状态的位置时，带动配重块间转轴在弧形齿轨内做垂直于配重块间转轴的向左弧形移动，从而因为配重块间转轴端齿与弧形齿轨齿相啮合带动配重块间转轴逆时针旋转，进而由配重块间转轴中心齿与移动直轨齿相啮合带动移动直轨向远离下配重块方向向上移动，即将上配重块推向配重支架顶端移动，阀芯板开启的角度越大，将上配重块推向配重支架顶端移动的距离越长，因为阀芯板开启的角度越大，产生与配重装置平衡的杠杆力越大，所以上配重块越向配重支架顶端移动，产生与阀芯板平衡的杠杆力越大，越保持阀芯板与配重装置的杠杆平衡；当阀芯板逐渐关闭时，阀芯板向左做圆弧形转动，使配重装置向右做圆弧形转动，带动配重块间转轴在弧形齿轨内做垂直于配重块间转轴的向右弧形移动，从而因为配重块间转轴端齿与弧形齿轨齿相啮合带动配重块间转轴顺时针旋转，进而由配重块间转轴中心齿与移动直轨齿相啮合带动移动直轨向靠近下配重块方向向下移动，即将上配重块推向下配重块方向移动，阀芯板开启的角度越小，使上配重块与下配重块之间的距离越短，因为阀芯板开启的角度越小，产生与配重装置平衡的杠杆力越小，所以上配重块越向下配重块移动靠近，产生与阀芯板平衡的杠杆力越小，越保持阀芯板与配重装置的杠杆平衡；在阀芯板关闭时阀芯板配重装置的重力促使阀芯板压紧在阀进口密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板开启时阀芯板配重装置与阀芯板形成绕阀芯板转轴的杠杆平衡，使阀芯板的杠杆力一直保持略大于阀芯板配重装置的杠杆力，从而使阀芯板在止回阀无进口压力时，阀芯板能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体或气体回流。 (b)拉线式配重装置，包括一个与阀芯板转轴相套的、与阀芯板成一大于90°钝角的、且与阀芯板固定相连接的阀芯板配重支架，两块安装在阀芯板配重支架上的配重块，以及一条与上配重块相连的拉线和与拉线相匹配的多个导向轮，阀芯板配重块分为上配重块和下配重块，下配重块靠近阀芯板转轴且位于上配重块与阀芯板转轴之间的位置，下配重块固定安装在配重支架上不能移动，而上配重块可以顺配重支架在下配重块上边缘与配重支架顶端之间来回滑动，上配重块远离下配重块一侧安装有一根拉线，拉线从配重支架顶端中间的支架顶拉线孔伸出，并经过支架顶拉线孔外侧的支架顶拉线双导向轮中间，然后经安装在阀体上部的阀体拉线导向轮，再经支架拉线导向轮，最后和下配重块斜下方的与配重支架相连接的支架拉线固定柱相连固定；阀芯板开启过程中，阀芯板向右做圆弧形转动，使配重装置向左做圆弧形转动，由于拉线在阀芯板关闭时处于松弛状态，当阀芯板逐渐开启时，在配重装置越过垂直状态的位置时，一端固定于与配重支架相连接的支架拉线固定柱的拉线，在阀体拉线导向轮和支架拉线导向轮的牵拉作用力逐渐增大，拉动上配重块向配重支架顶端方向即向上移动，使配重装置产生与阀芯板平衡的杠杆力逐渐增大，阀芯板开启的角度越大，拉动上配重块向配重支架顶端方向即向上移动的距离越长，因为阀芯板开启的角度越大，产生与配重装置平衡的杠杆力越大，所以上配重块越向配重支架顶端移动，产生与阀芯板平衡的杠杆力越大，越保持阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉线式恒微阻力止回阀，包括由一阀芯板转轴（6）安装在阀体（3）内的能与阀进口（2）密封圈密封并在阀体（3）内旋转开启与关闭的阀芯板（5）、和与阀芯板转轴（6）端相连的并与阀芯板（5）成一定角度的阀芯板（5）配重支架（9）、安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的上配重块（8）和下配重块（17）、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴（15）、安装在上配重块（8）下侧面的并与配重块间转轴（15）中心齿相啮合的移动直轨（7）、以及与配重块间转轴（15）端齿啮合相连的弧形齿轨（4）；其特征在于： 水平安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一小于90°的锐角；阀芯板（5）配重支架（9）、及安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的两配重块、以及使两配重块在阀芯板（5）开启过程中始终保持微小阻力的装置组成阀芯板（5）配重装置，水平安装和垂直安装的阀芯板（5）配重装置均包括三种类型，水平安装的阀芯板（5）配重装置为拉线式配重装置，包括一个与阀芯板转轴（6）相套的、与阀芯板（5）成一大于90°钝角的、且与阀芯板（5）固定相连接的阀芯板（5）配重支架（9），两块安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的配重块，以及一条与上配重块（8）相连的拉线（19）和与拉线（19）相匹配的多个导向轮，阀芯板（5）配重块分为上配重块（8）和下配重块（17），下配重块（17）靠近阀芯板转轴（6）且位于上配重块（8）与阀芯板转轴（6）之间的位置，下配重块（17）固定安装在配重支架（9）上不能移动，而上配重块（8）顺配重支架（9）在下配重块（17）上边缘与配重支架（9）顶端之间来回滑动，上配重块（8）远离下配重块（17）一侧安装有一根拉线（19），拉线（19）从配重支架（9）顶端中间的支架顶拉线孔（22）伸出，并经过支架顶拉线孔（22）外侧的支架顶拉线双导向轮（23）中间，然后经安装在阀体（3）上部的阀体拉线导向轮（21），再经支架拉线导向轮（20），最后和下配重块（17）斜下方的与配重支架（9）相连接的支架拉线固定柱（18）相连固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：新型
国别省市：浙江;33