一种研磨机制造技术

一种研磨机，包括门形支架，门形支架的顶部安装并排设置的主动转盘和从动转盘，主动转盘由电机驱动，从动转盘由连接两转盘的连杆带动，连杆的一个端部在转盘的固定位置可调，使连杆可处于与两个转盘轴线平行或向主动转盘倾斜的位置，从动转盘的轴杆向下伸出，其底部连接弹性传动轴，弹性传动轴底端通过万向浮动装置连接在研磨盘中心处，轴杆侧并排设置有与之固定联动的弹性压杆，弹性压杆的底端与研磨盘相抵，通过调整连杆与连个转盘的位置关系，研磨盘可以均匀研磨，及在一定角度内的往复运动的研磨，以调整跑偏现象，满足研磨要求，防止研磨时产生跑偏现象后无法修复，而造成报废。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨设备，特别是一种对阀门的密封面进行修复研磨的研磨机。
技术介绍
阀门长时间使用后，阀座和阀芯的密封面会产生磨损，使阀门在关闭时阀芯与阀座不能完全吻合，产生泄漏。通过使用阀门研磨机对密封面进行修复性研磨，可使阀门的密封性能得以恢复，从而能够再次使用。现有的阀门研磨机，研磨盘直接与传动轴连接，传动轴则由电机通过减速器驱动。 其通过电机转动，使减速器带动传动轴载研磨盘一同转动，实现对研磨盘下方的阀门密封面的研磨。研磨盘在研磨过程中，有发生跑偏的可能，一旦跑偏，密封面将会发生部分区域研磨过量而部分区域研磨不足的问题，导致研磨后的密封面仍然不能完全吻合，难以再次使用。上述现有阀门研磨机，研磨盘仅能跟随传动轴转动，其仅能对整个密封面进行均勻研磨，对于因跑偏导致局部研磨不足的密封面，其不能仅针对研磨不足的部分进行局部研磨，一旦发生跑偏现象，其将难以对密封面进行修复。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可灵活调整研磨方式，即能均勻研磨又能进行局部研磨的研磨机。本技术所述的研磨机，包括门形支架，门形支架的顶部安装有两个并排设置的转盘一主动转盘和从动转盘，主动转盘由电机驱动，从动转盘由连接两转盘的连杆带动， 连杆的两端分别固定在两个转盘上，其至少一个端部的固定位置可调，使连杆可处于与两个转盘轴线平行或向主动转盘倾斜的位置，从动转盘的轴杆向下伸出，其底部连接弹性传动轴，弹性传动轴底端通过万向浮动装置连接在研磨盘中心处，轴杆侧并排设置有与之固定联动的弹性压杆，弹性压杆的底端与研磨盘相抵，对研磨盘施以向下的按压力。本技术所述的研磨机，工作时电机驱动主动转盘转动，从动转盘在连接主动转盘和从动转盘的连杆带动下转动，进而通过从动转盘的轴杆和与轴杆底端连接的弹性传动轴带动研磨盘转动，连杆的两端固定在主动转盘和从转盘上的位置分别可调，当连杆与主动转盘和从动转盘的轴线平行时，主动转盘、从动转盘和连杆构成一个双曲柄机构，从动转盘随主动转盘同步做圆周运动，进而带动研磨盘做圆周运动，此时研磨盘对密封面均勻研磨；当调整位置使连杆倾向主动转盘一端时，主动转盘、从动转盘和连杆构成一个曲柄摇杆机构，主动盘做圆周运动，从动转盘在连杆的带动下在一个角度范围内做往复运动，进而带动研磨盘在一个角度范围内做往复运动，而且在从动转盘的轴杆并排设置有弹性压杆，弹性压杆的底端与研磨盘相抵，对研磨盘施以向下的按压力，研磨盘和传动轴之间设置有万象浮动装置，通过弹性压杆的按压力可调整研磨盘的水平角度和研磨的力度，通过研磨盘做往复运动，对局部区域实现反复研磨。此外，通过调整连杆的倾斜程度，可以调整从动转盘的摆动角度，从而实现对研磨范围的精确控制，能够更有针对性的进行局部研磨。本技术所述研磨机，通过调整连杆与两个转盘的位置关系，可以完成研磨盘均勻研磨以及在一定角度范围内的局部研磨，而且与轴杆并排设置有随其固定联动的弹性压杆，研磨盘和传动轴通过万象浮动装置连接，在研磨过程中，通过弹性压杆施加的按压力可以调整研磨盘的水平角度，控制研磨力度和进行局部研磨。其能够纠正因跑偏导致的密封面研磨不均问题，对跑偏后的密封面进行修复研磨，以便于再次使用。附图说明图1为本技术所述研磨机的结构图。图2为图1所述研磨机的两个转盘和连杆连接示意图。图3为图1所述研磨机均勻研磨时，双曲柄机构的连接示意图。图4为图1所述研磨机往复研磨是时，曲柄摇杆机构的连接示意图。具体实施方式如图1，一种研磨机，包括门形支架1，门形支架1的顶部并排安装有主动转盘41 和从动转盘42，主动转盘41通过减速器3连接电机2，由电机2驱动，减速器3用来降低转速同时提高输出扭矩；主动转盘41也可以由电机2直接连接驱动。如图2，主动转盘41上设置有条形槽al，从动转盘42设置有条形槽a2，连杆5通过螺栓固定安装在两个转盘的条形槽al和条形槽a2内。通过松、紧螺栓可调节连杆5两端位于条形槽al，a2内的固定位置，使连杆5可处于与主动转盘41和从动转盘42轴线平行或向主动转盘41倾斜的位置。 如图3，当连杆5处于与主动转盘41和从动转盘42轴线平行的位置时，主动转盘41、从动转盘42和连杆5构成一个双曲柄机构，从动转盘42随主动转盘41同步做圆周运动；如图 4，当连杆5处于向主动转盘41倾斜时，主动转盘41、从动转盘42和连杆5构成一个曲柄摇杆机构，从动转盘42随主动转盘41同步做来回往复摆动。从动转盘42的轴杆6向下伸出，其底部连接弹性传动轴7，所述弹性传动轴7包括安装在轴杆6下端的弹簧压环71，安装在轴杆6底端的横杆72，弹簧73套在轴杆6上处于弹簧压环71和横杆72之间，套筒74 上设置卡槽，横杆72安装在套筒74的卡槽内，套筒74顶端与弹簧73相抵制成。研磨盘8 通过万向节9安装在弹性传动轴7的底端，与轴杆6并排设置有与之固定联动的弹性压杆 10，弹性压杆10通过从轴杆6伸出的侧臂14与轴杆6连接，可以随轴杆6固定联动，弹性压杆10与弹性传动轴7结构相同，其包括一个支撑杆，在支撑杆下端安装有弹簧压环101， 在支撑杆底端安装横杆102，弹簧103套在支撑杆上处于弹簧压环101和横杆102之间，套筒104上设置有卡槽，横杆102安装在套筒104的卡槽内，套筒104顶端与弹簧103相抵制成。在弹性压杆10底端还安装有滚珠12，通过调整弹簧伸缩可调整弹性压杆10对研磨盘 8的按压力。斜底板11通过转轴13安装在门形支架1的底部，借助转轴13其平面可以上下摆动，通过在底侧塞入垫块可使斜底板处于不同的倾斜角度，以满足不同阀芯由于形状的差异，密封面研磨位置不同的需要。所述研磨机，主动转盘41上设置的条形槽al，和从动转盘42的条形槽a2可以分别用个多个定位孔来代替。连杆5的两端通过螺栓可以固定在主动转盘41和从动转盘42 的不同定位孔内，使连杆5可处于与主动转盘41和从动转盘42轴线平行或向主动转盘41 倾斜的位置。也可主动转盘41上的条形槽al或从动转盘42上的条形槽a2之一用多个定位孔代替。还可以主动转盘41或从动转盘42中仅一个转盘设置有条形槽或多个定位孔。连杆5 —端与其中一个转盘铰接，另一端固定在另一个转盘的条形槽中或不同的定位孔中。如连杆5 —端直接铰接在主动转盘41上，另一端固定在从动转盘42的条形槽或从动转盘的不同定位孔中；或者连杆一端直接铰接在从动转盘42上，而另一端固定在主动转盘41的条形槽或不同定位孔中。为保证研磨机有更灵活的操作性，研磨盘8研磨的角度可更好的控制，优选在主动转盘41和从动转盘42分别设置条形槽。其能够连续性的调整研磨盘8的研磨角度，更好的满足不同的研磨需求。所述研磨机的万向节9为万向浮动装置，其可以使用万向联轴器替代，同样可以起到任意改变研磨盘角度的作用。所述研磨机的弹性传动轴7可以为在轴杆6上安装气弹簧制作，弹性压杆10可以为在一个支撑杆下端安装气弹簧制作。如图2所示，本技术所述的研磨机，从电机2到研磨盘8的传动机构，是使用两个转盘41，42和连杆5组成的平面四杆机构，且在两个转盘41，42上分别设置有条形槽 al，a2，连杆5通过螺栓安装在两个转盘41，42的条形槽al，a2内，螺栓在两个条形坑槽al， a2内的位置可以改变。如图3，图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫大科，林慰平，曾雪凌，
申请(专利权)人：广东科林化学清洗有限公司，
类型：实用新型
国别省市：