一种凝汽器快速接头组制造技术

技术编号:28469176 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-15 21:36
一种凝汽器快速接头组,包括一对安装板,在每个安装板上设置有多个安装孔,两个安装板上的多个安装孔一一对应,且每个安装板上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管管口对应,在每个安装板的安装孔中均连接有快速接头,两个安装板通过连接组件连接为一体;所述快速接头包括贯穿安装板且与安装板螺纹配合的调节管轴,在调节管轴的一端设置有与管路连接的头部,在调节管轴侧壁上设置有第一密封组件。该凝汽器快速接头组能够快速连接至凝汽器冷却管,提高工作效率,避免工作时快速接头被水压挤出凝汽器冷却管。挤出凝汽器冷却管。挤出凝汽器冷却管。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器快速接头组


[0001]本技术涉及凝汽器的清洗装置,特别涉及凝汽器的清洗装置中的快速接头组。

技术介绍

[0002]凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分,它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器的真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标,凝汽器的真空度过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器的真空过低的一个重要原因就是凝汽器冷却管结垢。故而,定期清洗凝汽器冷却管是保证凝汽器即汽轮机组正常工作的前提。
[0003]现有凝汽器清洗装置,如中国专利CN205037812U“一种凝汽器清洗结构”中所述,其在凝汽器的进水室内设置分配器,在凝汽器的出水室内设置集液器,分配器有一个进口和多个出口,而集液器则有多个进口和一个出口;分配器的进口通过管道连接清洗泵的出口管路,分配器的各出口则分别连接有出口连接管道,在各出口连接管道的端部安装有可与凝汽器冷却管快速对接的快速接头;集液器的出口通过管道连接请泵的进口管路,集液器的各进口分别连接有进口连接管道,在各进口连接管道的端部安装有可与凝汽器冷却管快速对接的快速接头。通过以上凝汽器清洗结构,可以快速清洗凝汽器冷却管,工作效率高,操作简单,且不需要对凝汽器设备本身进行任何改造,也不存在因改造带来的工作量及对设备的影响。然而,以上清洗结构仍然存在一定弊端,因其快速接头是单独与凝汽器冷却管连接,而凝汽器中冷却管的数量高达几万管,因而快速接头与凝汽器冷却管单个连接会造成大量人力的浪费,且降低了工作效率,同时,在连接好以后,对凝汽器冷却管进行清洗时,水压容易将快速接头从凝汽器冷却管中挤出来,此外,在清洗过程中,还会因为连接件(如螺丝等)的松动而导致漏水。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种能够将快速连接至凝汽器冷却管的快速接头组,提高工作效率,避免工作时快速接头被水压挤出凝汽器冷却管。
[0005]本技术所述的一种凝汽器快速接头组,包括一对安装板,在每个安装板上设置有多个安装孔,两个安装板上的多个安装孔一一对应,且每个安装板上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管管口对应,在每个安装板的安装孔中均连接有快速接头,两个安装板通过连接组件连接为一体;所述快速接头包括贯穿安装板且与安装板螺纹配合的调节管轴,在调节管轴的一端设置有与管路连接的头部,在调节管轴侧壁上设置有第一密封组件。
[0006]本技术所述的一种凝汽器快速接头组,由于凝汽器冷却管两端均需连接凝汽器快速接头,因而具有两组带有快速接头的安装板,由于安装板上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管管口对应,因而将安装板上的快速接头直接对准对应的凝汽器冷却管,
并使快速接头具有第一密封组件的一端插入凝汽器冷却管内,使第一密封组件与凝汽器冷却管内壁相抵,实现密封功能,而快速接头的头部一端与对应侧的由进水集箱出来的多根管路实现快速连接,或者对应侧的由回水集箱出来的多根管路实现快速连接。由于将多个快速接头整体集合安装在安装板上,且每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管接口对应,而在对接完成后,还将两个安装板通过连接组件连接为一体,不仅可以一次性连接多根凝汽器冷却管,避免快速接头单独与凝汽器冷却管连接,大幅提升工作效率,还能避免水压将单个快速接头挤出凝汽器冷却管,结构简单,实用性强。
附图说明
[0007]图1为本技术结构示意图。
[0008]图2为快速接头结构示意图。
[0009]图3为本技术安装结构示意图。
具体实施方式
[0010]一种凝汽器快速接头组,如图1至图3所示,包括一对安装板1,在每个安装板1上设置有多个安装孔,两个安装板1上的多个安装孔一一对应,且每个安装板1上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管2管口对应,在每个安装板1 的安装孔中均连接有快速接头3,两个安装板1通过连接组件4连接为一体;所述快速接头3包括贯穿安装板1且与安装板1螺纹配合的调节管轴5,在调节管轴5的一端设置有与管路连接的头部6,在调节管轴5侧壁上设置有第一密封组件。由于凝汽器冷却管2两端均需连接凝汽器快速接头,因而具有两组带有快速接头的安装板1,由于安装板1上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管2管口对应,因而将安装板1上的快速接头3直接对准对应的凝汽器冷却管2,并使快速接头3具有第一密封组件的一端插入凝汽器冷却管2内,使第一密封组件与凝汽器冷却管2内壁相抵,实现密封功能,而快速接头3的头部6一端与对应侧的由进水集箱7出来的多根管路实现快速连接,或者对应侧的由回水集箱8出来的多根管路实现快速连接。由于将多个快速接头3整体集合安装在安装板1上,且每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管2接口对应,不仅可以一次性连接多根凝汽器冷却管2,避免快速接头3单独与凝汽器冷却管2连接,大幅提升工作效率,还能避免水压将单个快速接头3挤出凝汽器冷却管2,结构简单,实用性强。连接组件4有两组,分别将两个安装板1的上部与下部连接为一体。
[0011]所述第一密封组件包括连接在调节管轴5侧壁上的前置密封座8,所述前置密封座8上间隔设置有多个密封槽,从远离快速接头3的头部6一端的密封槽起,后一密封槽的直径大于前一密封槽的直径,在排在首位的密封槽内设置O型密封圈9。本实施例中,密封槽有三个,远离快速接头3的头部一端的密封槽为第一密封槽10,依次后面两个分别为第二密封槽11和第三密封槽12,O型密封圈9 先安装在第一密封槽10内,当第一密封槽10不能密封时,可将O型密封圈9 移至第二密封槽11中,而在第二密封槽11不能密封时,则再将其中的O型密封圈9移至第三密封槽12,直至能密封,且第二密封槽11的直径大于第一密封槽 10直径,第三密封槽12直径大于第二密封槽11直径。由于后一密封槽直径大于前一密封槽直径,因而O型密封圈9总是可以在其中一个密封槽中以实现对应快速接头3与凝汽器冷却管2的密封连接。所述前置密封座8与调节管轴5通过螺纹连接。
[0012]所述前置密封座8面向凝汽器冷却管2的一端侧壁具有斜面16,以便于前置密封座8随快速接头3插入凝汽器冷却管2内。
[0013]在第一密封组件与快速接头3的头部6之间且于调节管轴5侧壁上还设置有二次密封橡胶13,在快速接头3连接在凝汽器冷却管2上时,二次密封橡胶13 抵在凝汽器冷却管2的管口上。在出现漏水时,通过旋转对应的快速接头3的调节管轴5,螺纹带动前进,即可压缩二次密封橡胶13,使其再次抵紧在凝汽器冷却管2的管口上,达到密封作用。
[0014]所述二次密封橡胶13面向凝汽器冷却管2的一端呈梯形结构,其端部伸入到凝汽器冷却管2内,可以实现更好的密封效果。
[0015]所述连接组件4包括连接杆14,连接杆14两端均设置有外螺纹,连接杆14 的两端穿过对应端的安装板1,并通过螺母15将连接杆14的对应端锁紧在安装板1上,以将两安装板1连接为一体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器快速接头组,其特征在于:包括一对安装板(1),在每个安装板(1)上设置有多个安装孔,两个安装板(1)上的多个安装孔一一对应,且每个安装板(1)上的每个安装孔均与其中一个凝汽器冷却管(2)管口对应,在每个安装板(1)的安装孔中均连接有快速接头(3),两个安装板(1)通过连接组件(4)连接为一体;所述快速接头(3)包括贯穿安装板(1)且与安装板(1)螺纹配合的调节管轴(5),在调节管轴(5)的一端设置有与管路连接的头部(6),在调节管轴(5)侧壁上设置有第一密封组件。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器快速接头组,其特征在于:所述第一密封组件包括连接在调节管轴(5)侧壁上的前置密封座(8),所述前置密封座(8)上间隔设置有多个密封槽,从远离快速接头(3)的头部(6)一端的密封槽起,后一密封槽的直径大于前一密封槽的直径,在排在首位的密封槽内设置O型密封圈(9)。3.根据权利要求2所述的一种凝汽器快速接头组,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫大科曾雪凌吴国扬林慰平张振东
申请(专利权)人:广东科林化学清洗有限公司
类型:新型
国别省市:

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