冲压凸模冲头制造技术

技术编号:7568182 阅读:198 留言:0更新日期:2012-07-15 00:53
本实用新型专利技术公开了一种冲压凸模冲头,包括导向部件和刃口部件,刃口部件上从内到外依次覆盖有防腐层和耐磨层,防腐层为碳化硅陶瓷层,耐磨层为金属陶瓷涂层。本实用新型专利技术耐高温、硬度大、耐磨性强、亲合力好,且防腐层和耐磨层直接参与料件的冲裁,使冲头平均寿命提高了6~8倍,节省了模具调换冲头的维修成本,减少了工作人员调换冲头的麻烦和工作量,保证了压力机的正常稳定生产。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其涉及一种冲压凸模冲头
技术介绍
冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等,冲头是配合着冲头杆,冲头螺母,冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。HL刀片专业加工数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母已经有几十年,从普车发生产展到数控生产。目前已经完全数控车床一体化流水线生产。现有的冲头防腐蚀性和耐磨性能不满足特殊工种需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种冲压凸模冲头。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种冲压凸模冲头,包括导向部件和刃口部件,刃口部件上从内到外依次覆盖有防腐层和耐磨层,防腐层为碳化硅陶瓷层,耐磨层为金属陶瓷涂层。作为优选,耐磨层为氮钛化铝涂层。与现有技术相比,本技术的优点在于耐高温、硬度大、耐磨性强、亲合力好,且防腐层和耐磨层直接参与料件的冲裁,使冲头平均寿命提高了 6、倍,节省了模具调换冲头的维修成本,减少了工作人员调换冲头的麻烦和工作量,保证了压力机的正常稳定生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的局部放大图。图中1、导向部件;2、刃口部件;3、防腐层;4、耐磨层。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。作为本技术的一种实施方式,参阅图1和图2,本技术包括导向部件1和刃口部件2,刃口部件2上从内到外依次覆盖有防腐层3和耐磨层4,防腐层3为碳化硅陶瓷层,耐磨层4可为金属陶瓷涂层。进一步来说耐磨层4可为氮钛化铝涂层。本技术耐高温、硬度大、耐磨性强、亲合力好,且防腐层3和耐磨层4直接参与料件的冲裁,使冲头平均寿命提高了 6、倍,节省了模具调换冲头的维修成本,减少了工作人员调换冲头的麻烦和工作量,保证了压力机的正常稳定生产。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新3型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围内的情况下,在其他实施例中实现。因此,本技术将不会限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种冲压凸模冲头,包括导向部件和刃口部件,其特征在于所述刃口部件上从内到外依次覆盖有防腐层和耐磨层,所述防腐层为碳化硅陶瓷层,所述耐磨层为金属陶瓷涂层。2.根据权利要求1所述的冲压凸模冲头,其特征在于所述耐磨层为氮钛化铝涂层。专利摘要本技术公开了一种冲压凸模冲头,包括导向部件和刃口部件,刃口部件上从内到外依次覆盖有防腐层和耐磨层,防腐层为碳化硅陶瓷层,耐磨层为金属陶瓷涂层。本技术耐高温、硬度大、耐磨性强、亲合力好,且防腐层和耐磨层直接参与料件的冲裁,使冲头平均寿命提高了6~8倍,节省了模具调换冲头的维修成本,减少了工作人员调换冲头的麻烦和工作量,保证了压力机的正常稳定生产。文档编号B21D37/00GK202316758SQ20112049542公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者于晓晖, 肖智宽, 胡正东 申请人:成都酷玩网络科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖智宽于晓晖胡正东
申请(专利权)人:成都酷玩网络科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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