一种聚碳酸酯与ABS合金及其制备方法和应用技术

技术编号:7566749 阅读:260 留言:0更新日期:2012-07-14 22:09
本发明专利技术涉及一种聚碳酸酯与ABS合金及其制备方法和应用。所述聚碳酸酯与ABS合金,包括按重量份计的下述组分:(a)70~50份聚碳酸酯;(b)30~50份ABS树脂;(c)占成份(a)与(b)总重量的3~5%的阻燃剂;(d)占成份(a)与(b)总重量的2~5%的相容剂;(e)占成份(a)与(b)总重量的5~8%的增韧剂;以及(f)占成份(a)与(b)总重量的0.5~1.5%的润滑剂。本发明专利技术制得的合金,相容性好,不但维卡软化温度、热变形温度有所提高,而且冲击强度、拉伸强度、弯曲强度也都有明显提高,均优于现有技术;无论从热学性能还是力学性能,本发明专利技术的PC/ABS合金都有明显的改善,竞争力提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金,具体地,涉及一种聚碳酸酯与ABS合金,以及它的制备方法和应用。
技术介绍
聚碳酸酯(Polycarbonate,缩写PC)是日常常见的一种材料。具有良好的抗冲击、 抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。ABS 树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene) 三种单体的接枝共聚物。ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性及耐热性更好,比 PP(聚丙烯)更美观,特别在横向抗冲性和使用温度都较为严格。PC/ABS合金可综合两者的优良性能,一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC与ABS具有一定的相容性,但是,PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。使得PC/ABS合金拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降,限制了应用领域。专利申请CN200710026531. 8公开了一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金,其主要包括以下组分,以重量份数表示为聚碳酸酯(PC) 56 75、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 15 25、相容剂2 4、增韧剂3 8、硅酮类阻燃剂5 7、环氧树脂0.5 1 ;抗氧剂0. 1 0.3。专利申请CN200610033864. 9提供了一种由PC次料改性的PC/ABS合金的配方, 由按质量份数计算的下列组分组成PC回收料40 70份、ABS 20 40份、接枝共聚物 3 10份、增韧剂1 5份、环氧树脂0. 1 1份、抗氧剂0. 1 0. 5份、催化型阻燃剂 0. 08 0. 5份、溴系阻燃剂2 6份、锑系阻燃剂1 2份、无机阻燃剂1 2份、润滑剂0. 1 1份、聚四氟乙烯0. 2 0. 8份。上述技术中,PC/ABS合金的拉伸强度、热变形温度均较低,使得加工制品有缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚碳酸酯与ABS合金。该合金抗冲性好、抗拉伸性好、热变形温度高。本专利技术的另一目的是提供一种所述聚碳酸酯与ABS合金的制备方法。本专利技术的再一目的是提供所述聚碳酸酯与ABS合金在制备汽车内部零件、汽车内部装修部件、车轮盖事务机器、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、通讯器材、家用电器或照明设备中的应用。本专利技术提供的一种聚碳酸酯与ABS合金,包括按重量份计的下述组分(a) 70 50份聚碳酸酯;(b) 30 50 份 ABS 树脂;(c)占成份(a)与(b)总重量的3 5%的阻燃剂;(d)占成份(a)与(b)总重量的2 5%的相容剂;(e)占成份(a)与(b)总重量的5 8%的增韧剂;以及(f)占成份(a)与(b)总重量的0. 5 1. 5%的润滑剂。本专利技术的聚碳酸酯与ABS合金,优选地,包括按重量份计的下述组分(a) 65 55份聚碳酸酯; (b) 35 45 份 ABS 树脂;(c)占成份(a)与(b)总重量的3. 5 4. 5%的阻燃剂;(d)占成份(a)与(b)总重量的3 4%的相容剂;(e)占成份(a)与(b)总重量的6 7%的增韧剂;以及(f)占成份(a)与(b)总重量的0. 8 1. 2%的润滑剂。本专利技术的聚碳酸酯与ABS合金,更优选地,包括按重量份计的下述组分(a) 70份聚碳酸酯;(b) 30 份 ABS 树脂;(c)占成份(a)与(b)总重量的3%的阻燃剂;(d)占成份(a)与(b)总重量的2%的相容剂;(e)占成份(a)与(b)总重量的3%的增韧剂;以及(f)占成份(a)与(b)总重量的的润滑剂。其中,所述聚碳酸酯的熔融指数在10. 5g/10min以上QOO °C,5公斤),优选 10. 5 13g/10min。聚碳酸酯的粘度系数为55 65cm3/g(中低粘度)。其中,所述ABS树脂的B含量(丁二烯含量)大于10%。优选12% 20%。其中,所述阻燃剂为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂或磷-氮系阻燃剂。进一步地,所述卤系阻燃剂为溴代三嗪,三(2,3_ 二溴丙基)异三聚氰酸酯,三聚氰胺氰尿酸盐,三溴苯酚或四溴双酚A。所述磷系阻燃剂为磷酸三(2,4_二溴苯基)酯,三聚磷酸铝或磷酸三甲苯酯。所述氮系阻燃剂为三聚氰胺或三聚氰胺磷酸盐。所述磷-卤系阻燃剂为磷酸三甲苯酯-六溴环十二烷复合阻燃剂等。所述磷-氮系阻燃剂为磷酸三(2, 4-二溴苯基)酯-三聚氰胺磷酸盐复合阻燃剂等。所述阻燃剂优选溴代三嗪,磷酸三(2, 4-二溴苯基)酯。所述阻燃剂的细度高于或等于2500目。其中,所述相容剂为马来酸酐接枝ABS,聚己酸内酯(PCL),聚苯乙烯-b-聚乙烯 (PS-b-PE)嵌段物,氯化聚乙烯,聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH接枝物)或聚乙烯接枝马来酸酐。优选聚丙烯接枝马来酸酐,马来酸酐接枝ABS或聚苯乙烯-b-聚乙烯(PS-b-PE) 嵌段物。其中,所述增韧剂为树脂共聚物类、橡胶类或热塑性弹性体类增韧剂。进一步地,所述树脂共聚物类增韧剂为MBS(甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物),PBA/PMMA(聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯)型接枝共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。所述橡胶类增韧剂为聚硫橡胶,聚丁二烯橡胶,丁晴橡胶,乙丙橡胶或丁苯橡胶。所述热塑性弹性体类增韧剂为聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2_聚丁二烯类、苯二甲酸酯类或聚酰胺类热塑性弹性体。 所述增韧剂优选MBS,PBA/PMMA或EVA。所述增韧剂为具有核-壳结构的、且胶含量大于60%的接枝共聚物。其中,所述润滑剂为脂肪酸,脂肪酸酯,脂肪酸酰胺,金属皂,烃类润滑剂或有机硅化合物。进一步地,所述脂肪酸为棕榈酸、油酸、亚油酸、硬脂酸、亚麻酸或花生四烯酸。所述脂肪酸酯为丙二醇脂肪酸酯,乙二醇脂肪酸酯。所述脂肪酸酰胺为乙撑双硬脂酰胺 (EBS)、月桂酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、椰油酰胺基丙基二甲基叔胺或肉豆蔻酰胺基丙基二甲基叔胺等。所述金属皂为硬脂酸钙或十二烷基硫酸钠等。所述烃类润滑剂为微晶石蜡、液体石蜡、固体石蜡、氯化石蜡或聚乙烯蜡。所述有机硅化合物为聚硅氧烷、硅油、二氧化硅或硅藻土。所述润滑剂优选EBS或硬脂酸酰胺。本专利技术提供的一种所述聚碳酸酯与ABS合金的制备方法,包括以聚碳酸酯与ABS 树脂作为基料按重量份配比进行混合后,再加入阻燃剂、相容剂、增韧剂和润滑剂,混合均勻后熔融挤出造粒。上述制备方法中将聚碳酸酯与ABS树脂作为基料混合,混合时的温度为常温05 °C ),转速为 1000 1500转/分钟,混合时间为10 15分钟。所述挤出造粒使用的是双螺杆螺旋机。其中,所述双螺杆螺旋机加工温度为210 255°C,。各区温度分别为一区温度 220 225°C、二区温度230 240°C、三区温度230 240°C、四区温度235 245°C、五区温度230 240°C、六区温度230 240°C。其中,所述双螺杆螺旋机的主机转速为350 450转/分钟,停留时间为1 2分钟。此外,在将聚碳酸酯与ABS树脂作为基料混合前,需先将聚碳酸酯粒料在1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高源刘富栋
申请(专利权)人:北京泰合源通生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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