一种自带大气压坭芯的暗冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体，所述冒口主体的顶部设有坭芯孔。免去了原来大气压冒口中制作小坭芯和合箱时小坭芯插入型腔的制作工序，制作方便，使用简单，节省了大量的人力和物力，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域，具体涉及一种自带大气压坭芯的暗冒口。
技术介绍
如图1所示，砂型铸造中经常采用普通暗冒口，一般情况下，冒口主体1放置在上砂箱4和下砂箱5之间位于下砂箱5内的铸件腔6上，上砂箱4和冒口主体1之间有出气孔7，为了提高冒口的补缩能力，通常要在冒口主体1的顶部插入1到2个圆柱形的小坭芯 3，其工作原理是浇注后，钢水将小坭芯3加热到很高的温度，使小坭芯3周围的钢水凝固慢，保证冒口主体1在补缩的过程中始终能够通过小坭芯3与大气压连通不产生真空，因而提高冒口的补缩效率。原来的大气压冒口的制作必须有2个过程1、制作小坭芯3 ；2、合箱时将小坭芯3插入冒口主体1的型腔中，工艺较为麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种自带大气压坭芯的暗冒口，制作方便，使用简单，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体，所述冒口主体的顶部设有坭芯孔。作为优选，所述坭芯孔采用圆锥形。圆锥尖部被钢水加热产生的热效应比圆柱形的效果更好，更加提高了冒口的补缩效率。作为优选，所述坭芯孔的锥角采用60° -90°。坭芯孔锥角落在这个范围时容易形成坭芯。作为优选，所述坭芯孔的圆锥角度采用75°。圆锥尖部呈75°时有较好的补缩效率。有益效果本技术采用上述技术方案提供一种自带大气压坭芯的暗冒口，免去了原来大气压冒口中制作小坭芯和合箱时小坭芯插入型腔的制作工序，制作方便，使用简单，节省了大量的人力和物力，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。附图说明图1为普通冒口的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示，一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体1，所述冒口主体1的顶部设有坭芯孔2。所述坭芯孔2采用圆锥形。所述坭芯孔2的锥角采用60° -90°，优选方案为75°。 实际浇注后，钢水将圆锥形坭芯孔2加热到很高的温度，使坭芯孔2周围的钢水凝固更慢，保证冒口主体1在补缩的过程中始终能够与大气压连通不产生真空，定位比较准确，提高了暗冒口的补缩效率。由于这种结构自设有可做为坭芯的坭芯孔2，免去了原来大气压冒口中制作小坭芯3和合箱时小坭芯3插入型腔的两道制作工序，节省了大量的人力和物力。权利要求1.一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体(1)，其特征在于所述冒口主体(1) 的顶部设有坭芯孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种自带大气压坭芯的暗冒口，其特征在于所述坭芯孔O) 采用圆锥形。3.根据权利要求2所述的一种自带大气压坭芯的暗冒口，其特征在于所述坭芯孔O) 的锥角采用60° -90°。4.根据权利要求3所述的一种自带大气压坭芯的暗冒口，其特征在于所述坭芯孔O) 的锥角采用75°。专利摘要本技术公开了一种自带大气压坭芯的暗冒口，包括冒口主体，所述冒口主体的顶部设有坭芯孔。免去了原来大气压冒口中制作小坭芯和合箱时小坭芯插入型腔的制作工序，制作方便，使用简单，节省了大量的人力和物力，补缩效果好，大气压坭芯定位准确。文档编号B22C9/08GK202291270SQ20112049209公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者谢国丽 申请人:中核苏阀横店机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国丽，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：