本实用新型专利技术公开了一种油压机行程检测控制装置，包括绝对值非接触式位移传感器、PLC、油压机压力比例阀，所述绝对值非接触式位移传感器安装于油压机立柱上，绝对值非接触式位移传感器接入PLC的带A/D转换功能的输入端，PLC的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀，驱动压力比例阀工作。此检测控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。任一时间发生断电重新接通电路时不管滑块在行程内哪个位置，都能显示滑块准确位置，滑块磁头发讯位置与实际行程位置一一对应。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
油压机行程检测控制装置
本技术涉及一种油压机行程检测控制装置，尤其涉及一种油压机滑块行程检测控制装置，属于压力设备
技术介绍
传统的油压机行程控制采用磁栅尺与磁头，磁栅尺与磁头分别安装在油压机立柱与滑块上。油压机运行时，如果机床发生震动或滑块运行时磁头与磁栅尺感应距离不等时， 油压机会发生停车、控制失灵等故障，并且每次发生停车或故障时，滑块要重新移动至回零点，重新调整。因此，采用一种新的油压机行程检测控制装置，解决现有技术存在的问题十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油压机行程检测控制装置，解决油压机发生震动或滑块磁头与磁栅尺感应距离不等时，油压机会发生停车、控制失灵等故障并且滑块要重新回零调整的技术问题。本技术的目的通过以下技术方案予以实现一种油压机行程检测控制装置，包括绝对值非接触式位移传感器10、PLC 11、油压机压力比例阀12，所述绝对值非接触式位移传感器10安装于油压机立柱1上，绝对值非接触式位移传感器10接入PLC 11的带A/D转换功能的输入端，PLC 11的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀12，驱动压力比例阀12工作。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现前述一种油压机行程检测控制装置，还包括支架3，其中绝对值非接触式位移传感器10为美国MTS公司EP型，包括滑块磁铁2、波导管4、传感器头电子部件6，所述波导管 4、传感器头电子部件6安装于油压机立柱1上，所述滑块磁铁2由支架3固定于油压机的滑块5上，滑块5运行时联动滑块磁铁2沿波导管4作上下移动，波导管4的信号返回线接 PLC 11的带A/D转换功能的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是此检测控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。任一时间发生断电重新接通电路时不管滑块在行程内哪个位置，都能显示滑块准确位置，滑块磁头发讯位置与实际行程位置一一对应。附图说明图1是本技术的电路图；图2是本技术的结构布置图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1 所示，本技术包括绝对值非接触式位移传感器10、PLC 11、油压机压力比例阀12，所述绝对值非接触式位移传感器10安装于油压机立柱1上，绝对值非接触式位移传感器10接入PLC 11的带A/D转换功能的输入端，PLC 11的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀12，驱动压力比例阀12工作。本实施例中绝对值非接触式位移传感器10选用美国MTS公司EP型，如图2所示，包括滑块磁铁2、波导管4、传感器头电子部件6，所述波导管 4、传感器头电子部件6安装于油压机立柱1上，所述滑块磁铁2由支架3固定于油压机的滑块5上，滑块5运行时联动滑块磁铁2沿波导管4作上下移动，波导管4的信号返回线接 PLC 11的带A/D转换功能的输入端。滑块5上、下移动联动滑块磁铁2在带铁磁材料的波导管4中作上、下运动，滑块磁铁2与波导管4产生纵向磁场。传感器头电子部件6通入一个径向“询问电位脉冲信号” 磁场，当这两个磁场相交的瞬间波导管4内产生磁致伸缩现象，一个新的应变脉冲即时产生，这个脉冲信号以超声的速度从产生点(即位置测量点)运行返回传感器头电子部件6并通过检测器检测出来准确的滑块磁铁2的位置。具体方法是传感器头电子部件6内的一个高速计时器对应变脉冲信号返回到达传感器头电子部件6的时间进行检测，位置与时间成正比，以此时间来检测滑块磁铁2绝对值位置数值。然后将将此信号输入PLC模拟量模块， 通过PLC程序进行分析计算，控制油压机压力比例阀的流量大小，从而控制滑块行程。此技术可用于油缸汽缸内的位移以及注塑机的控制，此控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种油压机行程检测控制装置，其特征在于，包括绝对值非接触式位移传感器(10)、PLC (11 )、油压机压力比例阀(12)，所述绝对值非接触式位移传感器(10)安装于油压机立柱(1)上，绝对值非接触式位移传感器(10)接入PLC (11)的带A/D转换功能的输入端，PLC (11)的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀(12)，驱动压力比例阀(12)工作。2.如权利要求1所述的油压机行程检测控制装置，其特征在于，还包括支架(3)，所述绝对值非接触式位移传感器(10)为美国MTS公司EP型，包括滑块磁铁(2)、波导管(4)、传感器头电子部件(6)，所述波导管(4)、传感器头电子部件(6)安装于油压机立柱(1)上，所述滑块磁铁(2)由支架(3)固定于油压机的滑块(5)上，滑块(5)运行时联动滑块磁铁(2)沿波导管(4)作上下移动，波导管(4)的信号返回线接PLC (11)的带A/D转换功能的输入端。专利摘要本技术公开了一种油压机行程检测控制装置，包括绝对值非接触式位移传感器、PLC、油压机压力比例阀，所述绝对值非接触式位移传感器安装于油压机立柱上，绝对值非接触式位移传感器接入PLC的带A/D转换功能的输入端，PLC的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀，驱动压力比例阀工作。此检测控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。任一时间发生断电重新接通电路时不管滑块在行程内哪个位置，都能显示滑块准确位置，滑块磁头发讯位置与实际行程位置一一对应。文档编号B30B15/16GK202319058SQ20112049145公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者吴秋生 申请人:沃得重型机床(中国)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋生，
申请(专利权)人：沃得重型机床中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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