提高微细粒矿物浮选效率的方法及浮选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于提高微细粒矿物浮选效率的方法及浮选装置。其关键是：浮选过程中，气泡在外力激发下产生一定的形变振荡，其形变振荡频率１／（２τ↓［１］）＞ｆ＞１／（２τ↓［２］），形变振荡幅度为气泡直径的１０～５０％。公开的浮选装置中，气泡形变振荡是通过对充填波纹板介质的柱体施加周期性振动或通过喷嘴瞬间施力和强紊流共同激发的。提供的三种具体方案均能有效提高微细粒矿物浮选效率，可广泛用于各种微细嵌布矿产资源的分选，提纯及废水处理。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于提高微细粒矿物浮选效率的方法及浮选装置。众所周知，矿物浮选过程包含以下一些步骤1)矿粒与气泡的接触；2)矿粒与气泡的附着；3)负载气泡与矿浆体的分离；4)泡沫层中二次精选。对于微细粒矿物，由于矿粒尺寸小、质量小，矿粒与气泡的接触几率和附着几率都很低；而微细粒矿物与气泡之间无选择性非接触粘着的普遍存在及气泡对矿粒的夹带影响分选的选择性。这些就构成了微细粒矿物浮选效率低的原因。已知的提高微细粒矿物浮选效率的方法，一是增大矿粒行为尺寸来提高矿粒与气泡的接触几率和附着几率，如载体浮选、絮凝浮选，但矿粒行为尺寸的增大过程也是一个限制分选选择性的过程，要保证这个过程的高选择性，从现有技术水平看，还存在一定难度，因而其应用受到限制；二是减小气泡尺寸，实行微泡浮选，适当减小气泡尺寸能提高微细矿粒与气泡的接触几率和附着几率，但当气泡尺寸太小时，又将发生相反的作用，因而效果有限；三是通过提高矿粒、气泡接触的相对速度和使矿粒、气泡对流来增加矿粒、气泡接触机会，如喷射式浮选、柱浮选，但对微细粒矿物浮选效率提高幅度仍不大，同时喷咀磨损、柱高给配置带来的麻烦也阻碍其大规模应用；四是离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高微细粒矿物浮选效率的方法，其特征是，在矿粒与气泡的接触、矿粒与气泡的附着、负载气泡与矿浆体的分离及泡沫中的二次精选四个过程中，气泡在外力激发下产生形变振荡，其形变振荡频率１／（２τ１）＞ｆ＞１／（２τ２），形变振荡幅度为气泡直径的１０～５０％。２．一种使用权利要求１所述的用于提高微细粒矿物浮选效率的方法的浮选装置，其特征是：由捕收柱和分选柱组成，捕收柱上装有激振器，其激振频率１／（２τ１）＞ｆ＞１／（２τ２），捕收柱的振幅为λ＝ｋ／ｆ２，ｋ＝１～５米／秒２，柱内充填波纹板介质，柱底设有矿浆、空气入口，柱顶设有排出口；分选柱上装有激振器，其激振频率１／（２τ１）＞ｆ＞１／（２τ２），分选...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴强，
申请(专利权)人：戴强，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]