本发明专利技术公开了内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体，塔体侧壁上有进液口，塔体底部联通有通气管，塔体底部安装有气体分布器，所述的气体分布器安装于通气管端部，塔体内安装有内循环管罩于气体分布器上方，所述的内循环管下端与塔体底部有间隙。本发明专利技术内部安装的循环管，加快了泡沫的排出速度，而且，由于泡沫在循环管内被集中使气泡更易被收集，工作效率得到大大地提高。
【技术实现步骤摘要】
-本专利技术主要涉及一种化工分离装置，具体涉及一种塔体内增装内循环管的泡 沫浮选塔。
技术介绍
目前，常用的浮选装置采用泡沫浮选塔，该装置包括有塔体，塔体侧臂设有 进液口与进液系统相连，塔体底部设有进气口并与充气系统相连。泡沫自塔体内 的液体中产生并向上运动，直到溢出至塔顶出口，最后被收集。塔体内腔是一个 容积较大的通腔，所以为增大其内部的压力必须向液体中充入大量的气体才会产 生泡沫，又因塔体上方空间较大，导致产生的泡沬较分散，进而不易被收集。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种泡沫产生速度快、分离 泡沫更效率更高的内循环式泡沫浮选。 本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术是内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体，塔体侧壁上有进液口，塔体底 部联通有通气管，其特征在于所述的塔体底部安装有气体分布器，所述的气体分 布器安装于通气管端部，塔体内安装有内循环管罩于气体分布器上方，所述的内 循环管下端与塔体底部有间隙。所述的内循环管高度为塔体高度的1/4-1/5。所述的塔体下段连接有一溢流管。所述的塔体上不同高度位置分布有多个进液口。所述的内循环管为直管。本专利技术的优点本专利技术内部安装的循环管，加快了泡沫的排出速度，而且，由于泡沫在循环 管内被集中使气泡更易被收集，分离泡沫更为彻底，工作效率得到大大地提高。 附图说明附图为内循环式泡沫浮选塔结构图。 具体实施例方式内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体ll，塔体ll侧壁上不同高度处有多个进 液口，塔体ll底部联通有通气管，塔体底部安装有气体分布器IO，气体分布 器10装于通气管的端部，塔体11内安装有内循环管8罩于气体分布器10上方， 内循环管8下端与塔体11底部留有间隙。内循环管8的高度为塔体11高度的 1/4-1/5。塔体11下段连接有一溢流管。内循环管8为直管。内循环式泡沫浮选塔工作时，先用搅拌器3搅动废水槽1里的废水，再用蠕 动泵2将废水打入内循环式泡沫浮选塔体11中；气泵4中产生的气体依次经过 增湿器5、缓冲器6、气体流量计7、阀门9，最后经塔底气体分布器10进入塔 体11内的内循环管8中，气体充入废水后会产生泡沫，废水产生泡沫向塔体ll 顶部移动，最终经出口后被泡沫收集器12吸收。内循环式泡沫浮选塔与普通泡沫浮选塔进行泡沫分离的数据对比表:<table>table see original document page 4</column></row><table>权利要求1、内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体，塔体侧壁上有进液口，塔体底部联通有通气管，其特征在于所述的塔体底部安装有气体分布器，所述的气体分布器安装于通气管端部，塔体内安装有内循环管罩于气体分布器上方，所述的内循环管下端与塔体底部有间隙。2、 根据权利要求l所述的内循环式泡沫浮选塔，其特征在于所述的内循环管高 度为塔体高度的1/4-1/5。3、 根据权利要求l所述的内循环式泡沫浮选塔，其特征在于所述的塔体下段连 接有一溢流管。4、 根据权利要求l所述的内循环式泡沫浮选塔，其特征在于所述的塔体上不同 高度位置分布有多个进液口。5、 根据权利要求l所述的内循环式泡沫浮选塔，其特征在于所述的内循环管为 直管。全文摘要本专利技术公开了内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体，塔体侧壁上有进液口，塔体底部联通有通气管，塔体底部安装有气体分布器，所述的气体分布器安装于通气管端部，塔体内安装有内循环管罩于气体分布器上方，所述的内循环管下端与塔体底部有间隙。本专利技术内部安装的循环管，加快了泡沫的排出速度，而且，由于泡沫在循环管内被集中使气泡更易被收集，工作效率得到大大地提高。文档编号B03D1/02GK101357353SQ20081019566公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者汪德进 申请人:汪德进本文档来自技高网...
【技术保护点】
内循环式泡沫浮选塔，包括有塔体，塔体侧壁上有进液口，塔体底部联通有通气管，其特征在于所述的塔体底部安装有气体分布器，所述的气体分布器安装于通气管端部，塔体内安装有内循环管罩于气体分布器上方，所述的内循环管下端与塔体底部有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪德进，
申请(专利权)人：汪德进，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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