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一种降低硫化氢排放浓度的装置制造方法及图纸

技术编号:7559730 阅读:472 留言:0更新日期:2012-07-14 08:19
本实用新型专利技术涉及一种降低硫化氢排放浓度的装置。它包括前急冷塔,前急冷塔的出口经管道与缓冲罐进口相连,缓冲罐的出口经管道与压缩机进口相连,压缩机的出口经单向阀与后急冷塔进口相连,后急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,吸附塔的出口经控制阀组与燃烧炉相连;前急冷塔和缓冲罐底部的急冷水出口分别经管道与急冷水泵的进口相连,急冷水泵的出口经管道分别与前急冷塔的急冷水进口和急冷水排放管道相连,后急冷塔底部的急冷水出口经管道与急冷水泵的出口处的管道相连。本实用新型专利技术能有效地降低H2S的排放浓度,从而最终降低外排尾气中的S含量,以满足新的排放标准,达到保护环境的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工行业中的硫磺回收装置的废气处理装置,尤其是一种降低硫化氢排放浓度的装置。技术背景目前,石油化工行业中的硫磺回收装置的废气经过相应的装置处理后,达到一定的排放标准,会直接的排放到大气当中。随着社会的发展和进步,人们对环境的保护越来越重视,根据国家环保部《石油炼制工业污染物排放标准》的要求,现有的酸性气回收装置当中的硫磺装置排放标准为SO2 ( 960mg/m3,但是,自2014年7月1日起,硫磺装置排放的标准会提高到( 400mg/m3 ;因此,降低尾气中的H2S含量,从而最终降低尾气中S含量就显得至关重要。现有的处理装置,只能够达到排放浓度极限值为960mg/m3,却不能达到400mg/m3,已不通适应未来发展的要求,因此,石油化工行业中亟需一种新的废气处理装置,来更有效地降低尾气中的含量,从而最终降低尾气中S含量,以满足新的排放标准,达到保护环境的目的
技术实现思路
本技术提供了一种降低硫化氢排放浓度的装置,它结构设计合理,能有效地降低的排放浓度,从而最终降低外排尾气中的S含量,以满足新的排放标准,达到保护环境的目的,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括前急冷塔,前急冷塔的出口经管道与缓冲罐进口相连,缓冲罐的出口经管道与压缩机进口相连,压缩机的出口经单向阀与后急冷塔进口相连,后急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,吸附塔的出口经控制阀组与燃烧炉相连;前急冷塔和缓冲罐底部的急冷水出口分别经管道与急冷水泵的进口相连,急冷水泵的出口经管道分别与前急冷塔的急冷水进口和急冷水排放管道相连,后急冷塔底部的急冷水出口经管道与急冷水泵的出口处的管道相连。前急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,在前急冷塔的出口与吸附塔的进口之间的管道上设有阀门。本技术结构设计合理,采用在前急冷塔与吸附塔之间增加缓冲罐、压缩机、后急冷塔,将低压、低温的含气体通过压缩机转变成高温、高压的含气体,再利用后急冷塔将高温气体降温,即相当于增大含气体的浓度,增强含气体与贫胺液的反应深度,从而使气体中的最大程度被吸收掉,大大降低外排气体中的浓度,最终降低外排气体中S的浓度,以满足新的尾气排放标准,达到保护环境的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,1、前急冷塔;2、缓冲罐;3、压缩机;4、单向阀;5、后急冷塔;6、吸附塔;7、控制阀组;8、急冷水泵;9、急冷水排放管道;10、阀门。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图中所示,本技术包括前急冷塔1,前急冷塔1的出口经管道与缓冲罐2进口相连,缓冲罐2的出口经管道与压缩机3进口相连,压缩机3的出口经单向阀4与后急冷塔5进口相连,后急冷塔5的出口经管道与吸附塔6的进口相连,吸附塔6的出口经控制阀组7与燃烧炉相连,控制阀组7用于控制本技术处理装置的压力和气体外送流量;前急冷塔1和缓冲罐2底部的急冷水出口分别经管道与急冷水泵8的进口相连,急冷水泵8的出口经管道分别与前急冷塔1的急冷水进口和急冷水排放管道9相连,后急冷塔5底部的急冷水出口经管道与急冷水泵8的出口处的管道相连。前急冷塔1的出口经管道与吸附塔6的进口相连,在前急冷塔1的出口与吸附塔6的进口之间的管道上设有阀门10。当压缩机3发生事故时,可以打开阀门10,紧急开启此跨线管路,让前急冷塔1顶出来的含的低温、低压气体直接进入吸附塔6中与贫胺液进行相关的反应,以保证废气处理设备的正常工作。平时此跨线管路上的阀门10处理关闭状态。工作时,含的废气经管道进入前急冷塔1中,被经急冷水进口进入塔中的冷水降温,降温后的含H2S的低温、低压气体经前急冷塔1的出口顶出进入缓冲罐2中,含H2S的低温、低压气体的缓冲罐2中暂存,使被气体带出来的急冷水沉降,然后含的低温、低压气体经压缩机3的进口进入压缩机3中进行增压;经压缩机3增压的含的低温、低压气体转变为含的高温、高压气体,该含的高温、高压气体经过单向阀4进入后急冷塔5中进行冷却,其含的高温、高压气体中的水份在后急冷塔5中被再次沉降后,然后该含H2S的高温、高压气体最终进入吸附塔6中与经管道送来的贫胺液发生反应,使气体中的H2S最大程度的被吸收掉,从而大大降低排放气体当中的的浓度,最终降低外排气体中S的浓度,以满足新的尾气排放标准,达到保护环境的目的。从前急冷塔1底部出口出来的急冷水和从缓冲罐2底部出口出来的急冷水,二股混和后通过急冷水泵8经前急冷塔1的急冷水进口被送回前急冷塔1中重新利用。当急冷水过多时,可打开急冷水排放管道9将多余的急冷水排放掉。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。权利要求1.一种降低硫化氢排放浓度的装置,其特征在于包括前急冷塔,前急冷塔的出口经管道与缓冲罐进口相连,缓冲罐的出口经管道与压缩机进口相连,压缩机的出口经单向阀与后急冷塔进口相连,后急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,吸附塔的出口经控制阀组与燃烧炉相连;前急冷塔和缓冲罐底部的急冷水出口分别经管道与急冷水泵的进口相连,急冷水泵的出口经管道分别与前急冷塔的急冷水进口和急冷水排放管道相连,后急冷塔底部的急冷水出口经管道与急冷水泵的出口处的管道相连。2.根据权利要求1所述的一种降低硫化氢排放浓度的装置,其特征在于前急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,在前急冷塔的出口与吸附塔的进口之间的管道上设有阀门。专利摘要本技术涉及一种降低硫化氢排放浓度的装置。它包括前急冷塔,前急冷塔的出口经管道与缓冲罐进口相连,缓冲罐的出口经管道与压缩机进口相连,压缩机的出口经单向阀与后急冷塔进口相连,后急冷塔的出口经管道与吸附塔的进口相连,吸附塔的出口经控制阀组与燃烧炉相连;前急冷塔和缓冲罐底部的急冷水出口分别经管道与急冷水泵的进口相连,急冷水泵的出口经管道分别与前急冷塔的急冷水进口和急冷水排放管道相连,后急冷塔底部的急冷水出口经管道与急冷水泵的出口处的管道相连。本技术能有效地降低H2S的排放浓度,从而最终降低外排尾气中的S含量,以满足新的排放标准,达到保护环境的目的。文档编号B01D53/78GK202315685SQ201120479118公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者王绪远, 盖金祥 申请人:王绪远, 盖金祥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盖金祥王绪远
申请(专利权)人:盖金祥王绪远
类型:实用新型
国别省市:

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