一种硫化氢与残酸PH值监测取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化氢与残酸PH值监测取样器，包括取样器本体、设置在监控室内的监控机，取样器本体包括：硫化氢监测探头和气液分离器，硫化氢监测探头和气液分离器之间设有测气电磁阀；气液分离器包括：分离器上盖、分离器主体和分离器底座，分离器主体与分离器底座之间设有螺纹连接；分离器主体包括分离伞、过滤器和过滤器支架；分离器上盖内设有向下喷头，喷头与所述分离器上盖外部进液电磁阀连接，进液电磁阀连接有气液入口管线；过滤液体容器内设有PH值监测探头，硫化氢监测探头和PH值监测探头、测气电磁阀和进液电磁阀经控制线连接监控机。有益效果是自动、实时、准确测定出管线中油井排出的气体所含硫化氢浓度以及残酸液的PH值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油天然气勘探开发领域，特别涉及含硫化氢井试油过程中硫化氢的取样监测和酸化后残酸在返排过程中PH值监测的取样装置。
技术介绍
目前，在含硫化氢井试气过程中，将硫化氢监测探头放置在排出口附近的露天空气中，来监测井内排出的天然气中是否含有硫化氢气体。这样做存在两个问题：一是只有当天然气出口周围空气中泄漏了硫化氢，探头才能监测到，此时，井场工作人员已经处在有剧毒硫化氢的空气之中，将会对工作人员造成伤害。二是无法自动、实时监测管线中的硫化氢浓度。油井酸化后排出的残酸液，其PH值监测一般通过人工取样，用PH试纸来测定PH值，存在不能自动、实时监测管线中残酸PH值的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在密闭条件下，自动、实时监测管线中硫化氢浓度或残酸PH值的监测取样器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种硫化氢与残酸PH值监测取样器，包括取样器本体、设置在监控室内的监控机，所述取样器本体包括：硫化氢监测探头和气液分离器，所述硫化氢监测探头和气液分离器之间设有测气电磁阀；所述气液分离器包括：分离器上盖、分离器主体和分离器底座，所述分离器上盖与所述分离器主体之间设有螺纹连接，所述分离器主体与所述分离器底座之间设有螺纹连接；所述分离器主体包括分离伞、过滤器和过滤器支架；所述过滤器的下端设有位于所述分离器底座上的过滤液体容器；所述分离器上盖内设有向下喷头，所述喷头与所述分离器上盖外部进液电磁阀连接，所述进液电磁阀连接有气液入口管线；所述过滤液体容器内设有PH值监测探头，所述PH值监测探头尾部通过PH值监测探头固定座从所述分离器底座侧壁引出；所述硫化氢监测探头和PH值监测探头经信号线连接监控机，所述测气电磁阀和进液电磁阀经控制线连接监控机。所述分离器主体侧壁开口连接有放空电磁阀，所述放空电磁阀经放空接头连接废液收集桶；所述放空电磁阀经控制线连接监控机。所述过滤器上端设有过滤器压板，所述过滤器压板设置在所述分离器主体上。所述过滤液体容器设置在过滤液体容器支架上，所述过滤液体容器支架底部设有泄漏网，所述泄漏网设置在泄漏网支架上。本技术的有益效果是：能够自动、实时、准确测定出管线中油井排出的气体所含硫化氢浓度，以及残酸液的PH值，使得井场施工人员及时掌握硫化氢浓度和残酸PH值变化，以采取相应的处理和防护措施。附图说明图1为本技术的一种硫化氢与残酸PH值监测取样器结构示意图示意图。图中：1.硫化氢信号2.硫化氢监测探头3.进液阀控制线4.进液电磁阀5.地面流程连接油壬6.气液入口管线7.放空阀控制线8.放空接头9.废液收集桶10.放空电磁阀11.PH值信号线12.PH值监测探头固定座13.PH值监测探头14.泄漏网支架15.泄漏网16.分离器底座17.过滤液体容器支架18.过滤液体容器19.过滤器20.分离器下螺纹连接21.过滤器支架22.过滤器压板23.分离器主体24.分离器上螺纹连接25.分离伞26.喷头27.分离器上盖28.测气电磁阀29.测气阀控制线。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1所示，一种硫化氢与残酸PH值监测取样器，包括硫化氢信号线1、硫化氢监测探头2、进液阀控制线3、进液电磁阀4、地面流程连接油壬5、气液入口管线6、放空阀控制线7、放空接头8、废液收集桶9、放空电磁阀10、PH值信号线11、PH值监测探头固定座12、PH值监测探头13、泄漏网支架14、泄漏网15、分离器底座16、过滤液体容器支架17、过滤液体容器18、过滤器19、分离器下螺纹连接20、过滤器支架21、过滤器压板22、分离器主体23、分离器上螺纹连接24、分离伞25、喷头26、分离器上盖27、测气电磁阀28、测气阀控制线29。过滤液体容器18和PH值监测探头13两者通过PH值监测探头上胶垫连接，所述分离器主体23与分离器上盖27、分离器底座16靠分离器上螺纹连接24、分离器下螺纹连接20连接，内有喷头26使气液喷向分离伞25，分离伞25与分离器主体23焊接一体，分离伞靠重力和离心力对气液进行分离；所述过滤器19通过过滤器支架21和过滤器压板22连接在分离器主体23上，过滤器压板22与分离器主体23焊接，过滤器19与过滤器压板22螺纹连接，将油水分离，油及杂质经滤纸滤出，水溶液通过过滤器19在重力作用下掉入过滤液体容器18内，当过滤液体容器18满后，多余水溶液溢出到分离器底座16上，经过泄漏网15，泄漏网15通过泄漏网支架14安装在分离器底座16上，泄漏网15与泄漏网支架14焊接，排出PH值监测后多余的水；所述测气电磁阀28安装在分离器上部，靠测气阀控制线29控制，测气电磁阀28上安装有硫化氢监测探头2，硫化氢信号靠硫化氢信号线1远传，开关一次测气阀完成一次硫化氢浓度监测；所述进液电磁阀4安装在分离器气液入口管线6上，靠进液阀控制线3控制，气液入口管线6上装有地面流程连接由壬5，打开进液电磁阀气液进入分离器；所述放空电磁阀10安装在分离器中部，靠放空阀控制线7控制，通过放空接头8与废液收集桶连接9，打开放空电磁阀排出过滤后的油和杂质；所述PH值监测探头13通过PH值监测探头固定座12与分离器下部连接，探头位于过滤液体容器18内，PH值信号靠PH值信号线11远传到监控室。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化氢与残酸PH值监测取样器，其特征是：包括取样器本体、设置在监控室内的监控机，所述取样器本体包括：硫化氢监测探头(2)和气液分离器，所述硫化氢监测探头(2)和气液分离器之间设有测气电磁阀(28)；所述气液分离器包括：分离器上盖(27)、分离器主体(23)和分离器底座(16)，所述分离器上盖(27)与所述分离器主体(23)之间设有螺纹连接(24)，所述分离器主体(23)与所述分离器底座(16)之间设有螺纹连接(20)；所述分离器主体(23)包括分离伞(25)、过滤器(19)和过滤器支架(21)；所述过滤器(19)的下端设有位于所述分离器底座(16)上的过滤液体容器(18)；所述分离器上盖(27)内设有向下喷头(26)，所述喷头(26)与所述分离器上盖(27)外部进液电磁阀(4)连接，所述进液电磁阀(4)连接有气液入口管线(6)；所述过滤液体容器(18)内设有PH值监测探头(13)，所述PH值监测探头(13)尾部通过PH值监测探头固定座(12)从所述分离器底座(16)侧壁引出；所述硫化氢监测探头(2)和PH值监测探头(13)经信号线(1,11)连接监控机，所述测气电磁阀(28)和进液电磁阀(4)经测气阀、进液阀控制线(29，3)连接监控机。...

【技术特征摘要】
1.一种硫化氢与残酸PH值监测取样器，其特征是：包括取样器本体、设置在监控室内的监控机，所述取样器本体包括：硫化氢监测探头(2)和气液分离器，所述硫化氢监测探头(2)和气液分离器之间设有测气电磁阀(28)；所述气液分离器包括：分离器上盖(27)、分离器主体(23)和分离器底座(16)，所述分离器上盖(27)与所述分离器主体(23)之间设有螺纹连接(24)，所述分离器主体(23)与所述分离器底座(16)之间设有螺纹连接(20)；所述分离器主体(23)包括分离伞(25)、过滤器(19)和过滤器支架(21)；所述过滤器(19)的下端设有位于所述分离器底座(16)上的过滤液体容器(18)；所述分离器上盖(27)内设有向下喷头(26)，所述喷头(26)与所述分离器上盖(27)外部进液电磁阀(4)连接，所述进液电磁阀(4)连接有气液入口管线(6)；所述过滤液体容器(18)内设有PH值监测探头(13)，所述PH值监测探头(13)尾部通过PH值监测探...

【专利技术属性】
技术研发人员：任源锋，张利明，白田增，李文彪，魏志红，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12