低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法技术

技术编号:1408483 阅读:425 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法,其主要步骤是用蒸汽将固体硫磺熔融并将其泵至高位贮槽,让高位贮槽中的熔融硫磺处于满流状态或液位稳定状态,熔融硫磺靠重力作用经自流管流入雾化喷枪后喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧;在自流管上装有控制阀门,可根据低浓度硫化氢气体流量大小来控制相应的流入空气雾化喷枪的熔融硫磺的流量大小。本发明专利技术可实现进入雾化喷枪的熔融硫磺的流量在30~300kg/h范围连续可调,通过调整自流管上阀门开度即可获得稳定的熔融硫磺的喷入流量,从而使低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧得到的过程气体的SO↓[2]浓度获得稳定和提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属硫酸生产
,尤其涉及利用低浓度硫化氢气体来制取高浓度S02气体 的硫磺混合燃烧控制方法。技术背景众所周知,制取硫酸所用S02气体的浓度必须达到生产工艺标准要求,这样才能使制酸过程系统达到水平衡和自热平衡,且生产工艺稳定,同时还有利于提高生产设备的抗腐 蚀能力。鉴于此,对于利用从焦炉煤气、天然气中回收的低浓度硫化氢气体制取硫酸来说,需要解决的问题是提高低浓度硫化氢气体燃烧后得到的S02气体的浓度。现有技术解决这一问题的基本思路是按比例喷加与低浓度硫化氢气体量相适应的熔融硫磺与之混合燃烧来提高过程气体中的S02浓度。在实际生产中喷加熔融硫磺的主要方法是采用耐酸泵将熔融硫磺压入雾化喷枪,通过雾化喷枪将熔融硫磺喷入燃烧炉内燃烧。由于现有配套的喷硫雾 化喷枪和耐酸泵主要为大规模的硫磺制酸工艺而设计,其工作时喷加熔融硫磺的控制精度 和稳定性仅适合于大流量工作状态,当用于喷加与少量低浓度硫化氢气体混合燃烧的小流量熔融硫磺时,其控制的精度和稳定性较差,常常使混合燃烧得到的过程气体中的S02浓度过低而且很不稳定,不能满足制酸工艺要求,不利于类似焦炉煤气、天然气处理中产生 的小流量的低浓度硫化氢气体的回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,以解决低浓度硫化氢气体与硫磺混合燃烧时因熔融硫磺的喷流量控制不稳定导致得到的过程气体中的so2 浓度过低而且不稳定,不能满足制酸工艺要求的问题。一种,主要步骤是用蒸汽将固体硫磺熔融, 再将熔融硫磺泵至高位贮槽,让高位贮槽中的熔融硫磺处于满流状态或液位稳定状态,熔 融硫磺靠重力作用经自流管流入雾化喷枪后喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧。 在自流管上安装控制阀门,可根据低浓度硫化氢气体流量大小来控制相应的流入空气雾化 喷枪的熔融硫磺的流量大小。进一步地,高位贮槽与喷枪的垂直高度为5m 10m,确保具有满足一定流量的位能。 进一步地,进入雾化喷枪的熔融硫磺的流量可在30 300kg/h范围连续调控。 由于高位贮槽中熔融硫磺液位稳定,使得靠重力作用自流进入喷枪的熔融硫磺的流量 能够保持稳定,调整自流管上阀门开度即可获得稳定的熔融硫磺的喷入流量,从而能够得到S02浓度稳定的过程气体。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1用蒸汽将固体硫磺熔融并用耐酸泵泵至高位贮槽,使高位贮槽中的熔融硫磺始终处于 满流状态或液位稳定状态,让熔融硫磺在重力作用下通过装有控制阀门的自流管进入空气雾化喷枪并喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧;设置高位贮槽与喷枪的垂直高度 为5m,根据低浓度硫化氢气体流量大小,通过控制阀门控制进入空气雾化喷枪的熔融硫 磺的流量对应在30 kg/h 100kg/h范围;喷枪雾化空气压力为0.15 MPa 0.2MPa,燃烧得 到的过程气体的S02浓度达到4W 。 实施例2用蒸汽将固体硫磺熔融并用耐酸泵泵至高位贮槽,使高位贮槽中的熔融硫磺始终处于 满流状态或液位稳定状态,让熔融硫磺在重力作用下通过装有控制阀门的自流管进入空气 雾化喷枪并喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧;设置高位贮槽与喷枪的垂直高度 为8m,根据低浓度硫化氢气体流量大小,通过控制阔门控制进入空气雾化喷枪的熔融硫 磺的流量对应在30 kg/h 200kg/h范围;喷枪雾化空气压力为0.15 MPa 0.2MPa,燃烧得 到的过程气体的S02浓度达到5X 。 实施例3用蒸汽将固体硫磺熔融并用耐酸泵泵至高位贮槽,使高位贮槽中的熔融硫磺始终处于 满流状态或液位稳定状态,让熔融硫磺在重力作用下通过装有控制阀门的自流管进入空气 雾化喷枪并喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧;设置高位贮槽与喷枪的垂直高度 为10m,根据低浓度硫化氢气体流量大小,通过控制阀门控制进入空气雾化喷枪的熔融硫 磺的流量对应在30kg/h 300kg/h范围;喷枪雾化空气压力为0.15MPa 0.2MPa,燃烧得 到的过程气体的S02浓度达到6X 。权利要求1、一种,主要包括将熔融硫磺送入空气雾化喷枪雾化并喷入硫化氢燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧,其特征在于先用耐酸泵将熔融硫磺泵入高位贮槽中并使其处于满流状态或液位稳定状态,再使高位贮槽中的熔融硫磺靠重力作用经自流管自流进入空气雾化喷枪,自流管上装有控制阀门,可准确控制流入空气雾化喷枪中熔融硫磺的流量大小。2、 根据权利要求1所述的,高位贮槽与喷枪的垂直高度为5m 10m。3、 根据权利要求1所述的,流入空气雾化 喷枪的熔融硫磺的流量可在30 300kg/h范围内实现连续调控。全文摘要本专利技术公开了一种,其主要步骤是用蒸汽将固体硫磺熔融并将其泵至高位贮槽,让高位贮槽中的熔融硫磺处于满流状态或液位稳定状态,熔融硫磺靠重力作用经自流管流入雾化喷枪后喷入燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧;在自流管上装有控制阀门,可根据低浓度硫化氢气体流量大小来控制相应的流入空气雾化喷枪的熔融硫磺的流量大小。本专利技术可实现进入雾化喷枪的熔融硫磺的流量在30~300kg/h范围连续可调,通过调整自流管上阀门开度即可获得稳定的熔融硫磺的喷入流量,从而使低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧得到的过程气体的SO-#浓度获得稳定和提高。文档编号C01B17/54GK101130430SQ200610021729公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月23日 优先权日2006年8月23日专利技术者毅 任, 杨天旺, 王国庆 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法,主要包括将熔融硫磺送入空气雾化喷枪雾化并喷入硫化氢燃烧炉内与低浓度硫化氢气体混合燃烧,其特征在于:先用耐酸泵将熔融硫磺泵入高位贮槽中并使其处于满流状态或液位稳定状态,再使高位贮槽中的熔融硫磺靠重力作用经自流管自流进入空气雾化喷枪,自流管上装有控制阀门,可准确控制流入空气雾化喷枪中熔融硫磺的流量大小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天旺任毅王国庆
申请(专利权)人:攀枝花新钢钒股份有限公司
类型:发明
国别省市:51[]

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