二腔侧入式牧草二次压捆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种二腔侧入式牧草二次压捆机，包括电气控制柜、液压站、主电机、主机壳体、上压缩腔、下压缩腔、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、油缸Ⅲ、油缸Ⅳ、推头Ⅰ、推头Ⅱ、推头Ⅲ、推头Ⅳ、保压腔、进料口和出料口，进料口位于上压缩腔上且朝向侧面。进料口处设有一水平托台。该实用新型专利技术在使用过程中方便工作人员入料，入料便捷快速，工作过程连续不易中断，不仅节省了时间，大幅提高了该机工作效率，也大大减轻了工作人员的劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牧草加工器械，尤其是一种二腔侧入式牧草二次压捆机。
技术介绍
申请人:于2003年申请了一项关于牧草压捆机的专利(专利号200320104845. 2)。 经过几年的实践，申请人发现该牧草压捆机存在以下不足的地方二腔式牧草压捆机其进料口位于上压缩腔上，进料口朝口向上，在往上压缩腔内入料时，工作人员需要将牧草捆高高提起后放入到上压缩腔内，因此工作人员消耗大量体力；而在放入时需要将第一个草捆推入到上压缩腔前端，紧接着要放入第二个草捆，这个过程需要工作人员动作快速且熟练， 由于草捆外形的不规范，常常会使入料时间延长，中断压缩循环的工作过程，降低工作效率。
技术实现思路
针对以上不足之处，本技术提供一种二腔侧入式牧草二次压捆机，在使用过程中方便工作人员入料，入料口高度降低，入料方便快捷，工作过程连续不易中断，不仅节省了时间，提高了工作效率，更大大减轻了工作人员的劳动强度。本技术的技术方案二腔侧入式牧草二次压捆机，包括电气控制柜、液压站、 主电机、主机壳体、上压缩腔、下压缩腔、油缸I、油缸II、油缸III、油缸IV、推头I、推头II、 推头III、推头IV、保压腔、进料口和出料口，进料口位于上压缩腔上且朝向侧面。所述进料口处设有一水平托台。本技术的有益效果由于将进料口置于上压缩腔上且朝向侧面，这样使工作人员在工作时方便入料，入料口高度降低，入料方便快捷，工作过程连续不易中断；由于油缸I退回，开放出后半个上压缩腔，为下一个压缩加草腾出空间，在压缩的同时，腾出的此半腔可从容加入一捆草，不占压缩时间。该技术不仅节省时间，提高了工作效率；由于在进料口处设有一水平托台使高度降低，更大大减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术推头III的结构示意图。图4为本技术油缸II和油缸IV侧剖面结构示意图。图5为本技术的工作原理图。具体实施方式如图1至图4所示，二腔侧入式牧草二次压捆机，包括电气控制柜2、液压站3、主电机4、主机壳体5、上压缩腔14、下压缩腔15、油缸I 13、油缸II 12、油缸III10、油缸IV 18、推头I 20、推头II 11、推头1119、推头IV 19、保压腔16、进料口 7和出料口 8，其特征在于进料口 7位于上压缩腔14上且朝向侧面。进料口 7处设有一水平托台6。主机壳体5内设有上压缩腔14和下压缩腔15，上压缩腔14的长、宽、高度均比下压缩腔15大，油缸II 12设置在主机壳体5的上压缩腔14前端的上方，油缸II 12的缸杆上装有推头II 11，在主机壳体5的上腔前端位于推头II 11两侧设有垂直导轨；油缸III 10设置在主机壳体5的下压缩腔15的一端，油缸III 10的缸杆上装有推头III 9，推头III 9上设有盖板21，可与推头IV 19上的盖板一起封闭上压缩腔14 ；油缸IV 18设置在主机壳体5的下压缩腔15前端的侧面，油缸IV 18的缸杆上装有推头IV 19，推头IV 19的结构与推头III 9的结构相同；油缸I 13设置在主机壳体5的上压缩腔14的后端，油缸I 13的缸杆上装有推头I 20，推头I 20上连有导向装置，在与导向装置对应的主机壳体5上设有滑道，所述的导向装置为滑轮或滑块，与下压缩腔15连通的出料口 8处设有保压腔16，包装架17与保压腔 16连接，油缸I 13、油缸II 12、油缸III10、油缸IV 18分别通过油管与液压站3连接，在推头 I 20、推头II 11、推头III 9、推头IV 19上分别装有位置传感器，以控制各油缸进退的位置。牵引移动装置1为移动底盘或移动架，在包装架17的上方或侧面可安有打包机。如图5所示，工作步骤(1)、初始状态油缸I 13、油缸II 12缩回，油缸III 10推出，推头III 9位于C线位置，油缸IV 18推出，推头IV 19位于D线位置。此时，推头III 9上设有盖板21，与推头IV 19上的盖板一起封闭上压缩腔14前下方，使上压缩腔14形成一个下方封闭的单腔。(2)、加草将两个松散草捆放在托台6上，解开捆绳，从上压缩腔14的侧面推入。(3)、压缩按动开关，自动完成压缩过程。压缩过程油缸I 13迅速推进直到A线位置停止，上压缩腔14中的松散草捆被压缩具有一定的密度。接着，油缸III10和油缸IV 18依次退回，上压缩腔14和下压缩腔15联通，油缸II 12推进直到B线位置停止，完成预压缩的草捆被送至下压缩腔15，并形成封闭的下压缩单腔。接着油缸I 13退回，开放出后半个上压缩腔，为下一个压缩加草腾出空间，在压缩的同时，腾出的此半腔可从容加入一捆草，不占压缩时间。油缸III10推进直到C线位置停止，此时草捆被压缩成高密度。接着油缸IV 18 推进直到D线位置，将高密度的草送到保压腔16定型。然后，油缸II 12退回，完成压缩过程。再加入第二捆草，按动开关，进入下一压缩循环。(4)、包装压缩后的高密度草在保压腔内停留至下一个压缩循环结束时，被推入出料口，此时，用捆绳均勻捆扎2-3道，或者套上环形编织袋，也可以采用打包带包装。完成后，待下一个压缩循环把捆好的草捆从出料口顶出，即成为完整的二次压缩草捆。权利要求1.二腔侧入式牧草二次压捆机，包括电气控制柜(2)、液压站(3)、主电机(4)、主机壳体(5)、上压缩腔(14)、下压缩腔(15)、油缸I (13)、油缸II (12)、油缸111(10)、油缸IV (18)、推头I (20)、推头II (11)、推头111(9)、推头IV(19)、保压腔(16)、进料口(7)和出料口(8)，其特征在于进料口(7)位于上压缩腔(14)上且朝向侧面。2.如权利要求1所述的二腔侧入式牧草二次压捆机，其特征在于所述进料口(7)处设有一水平托台(6)。专利摘要本技术提供一种二腔侧入式牧草二次压捆机，包括电气控制柜、液压站、主电机、主机壳体、上压缩腔、下压缩腔、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ、油缸Ⅲ、油缸Ⅳ、推头Ⅰ、推头Ⅱ、推头Ⅲ、推头Ⅳ、保压腔、进料口和出料口，进料口位于上压缩腔上且朝向侧面。进料口处设有一水平托台。该技术在使用过程中方便工作人员入料，入料便捷快速，工作过程连续不易中断，不仅节省了时间，大幅提高了该机工作效率，也大大减轻了工作人员的劳动强度。文档编号A01F15/06GK202310645SQ201120445289公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者于亮亮, 王忠良, 王雨婷 申请人:王忠良本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠良，于亮亮，王雨婷，
申请(专利权)人：王忠良，
类型：实用新型
国别省市：