牧草、秸杆压块机制造技术

一种牧草、秸秆压块机，它包括压辊、单体成型模块、及与单体成型模块数目相同的调压板和调压弹簧、喂料斗、喂料绞龙、行星减速机、冷却水箱等部件，通过运转部件压辊和固定部件压模的相互作用，再由调压板增压、固型，对物料进行强制挤压，使物料体积大幅度缩小、密度提高，可将原容重为０．０８ｔ／ｍ↑［３］－０．１ｔ／ｍ↑［３］的散堆状的牧草压制成容重为０．７ｔ／ｍ↑［３］－０．８５ｔ／ｍ↑［３］的块状产品，极大地方便了该饲料的运输储存，提高了牲畜的适口性，易于实现饲料的全价性，同时结构简单、实施容易、利于推广应用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种适用于各类粗纤维饲料加工压制成型机，特别涉及一种可将牧草、秸杆等粗纤维饲料进行压制的压块机。目前国内牧草、秸杆等粗纤维饲料的利用率很低，主要是由于此类饲料质地疏散、容重小、体积大，铡切后的散状容重仅为谷物类的1/10-1/7，因而不利于运输储存，造成饲料资源的巨大浪费。如将牧草、秸杆类粗纤维饲料按一定的配方加工成全价配合饲料，可为草食类牲畜工厂化、集约化饲养创造条件，这样既提高了其利用价值，又显著地增加了社会效益，因此如何研制出一种可挤压粗纤维饲料，使之体积变小、密度增大的机械已成为目前急待解决的课题。本技术的目的是提供一种通过运转部件压辊和固定部件压模的相互作用，对物料进行强制挤压，达到使之体积大幅度缩小，密度大幅度提高的牧草、秸杆压块机。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种牧草、秸杆压块机，由采用结构完全相同的1-6个压辊(8)、结构完合相同的单体式成型模块(3)，其数量为24-180个，调压板(10)和调压弹簧(11)，其数量与成型模块(3)的数量相对应，壳体(5)、冷却水管(1)、冷却水箱(2)、行星减速机(15)、喂料斗(12)、喂料绞龙(13)、轴承(4)、间隙调整环(6)、支承架(7)、压辊轴(9)、导料环(18)、输出轴(14)、输入轴(17)、皮带轮(16)及传动键(19)组成，其行星减速机(15)、喂料斗(12)及冷却水箱(2)与壳体(5)相互连接构成外廓，皮带轮(16)安装在输入轴(17)上，喂料绞龙(13)、传动键(19)安装在输出轴(14)上，压辊(8)由压辊轴(9)支承，压辊轴(9)一端连接于喂料绞龙(13)的端板，另一端连接于支承架(7)且在该端以三角花键相互配合安装有间隙调整环(6)，支承架(7)连接在输出轴(14)上，成型模块(3)、调压板(10)分别用螺栓和销轴连接于两个冷却水箱(2)之间，由此构成环形压模，该压模内园周与压辊(8)之转动园周处于同一园心，从而形成辊模间隙(20)，在调压板(10)上安装有调压弹簧(11)，冷却水管(1)连接于冷却水箱(2)上，输入轴(17)及输出轴(14)由轴承(4)支承。所述的压辊(8)在本技术中属于行星式布置，其公转转速与喂料绞龙(12)及支承架(7)相同。所述的成型模块(3)、调压板(10)均在两个冷却水箱(2)之间，分别以螺栓和销轴连接，并沿冷却水箱(2)之周向均布，形成一整体结构。所述的压辊轴(9)系一偏心结构，其两端支承园心与压辊(8)之园心不在同一轴线上，两者相距δ＝5mm，压辊轴一端加工有外三角花键，并与同其相配合的加工有内三角花键的间隙调整环(6)相连接，转动间隙调整环(6)，则压辊(8)之转动园周半径即可改变，因而辊模间隙(20)随之改变，以此补偿成型模块(3)的磨损量。本技术可将原容重为0.08T/m3-0.1T/m3的散堆状的长度为10-35mm的牧草、秸杆类粗纤维饲料，压制成容重为0.7T/m3-0.85T/m3的块状产品，极大地方便了该饲料的运输储存，提高了牲畜的适口性，易于实现饲料的全价性，同时结构简单、实施容易、利于推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术工作部位局部剖视图。图3是压辊轴主视结构示意图。图4是成型模块主视结构示意图。图5是成型模块A-A剖视图。图6是调压板主视结构示意图。图7是调压板侧视结构示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明壳体5、喂料绞龙13、行星减速机15及结构完全相同的两个冷却水箱2是由钢板焊接后通过机加而成的，利用行星轮系减速传动特点设计所需要的输出轴14的转速；成型模块3是由铸钢精密铸造并通过机加，在其工作表面镀硬铬而成，用螺栓均布连接于两个冷却水箱2之间，形成圆形压制腔，成型模块3是单体结构，当其中某件损坏时，可单独更换。压辊8是由锻造、机加、热处理而成，其中间之偏心结构的压辊轴9是由机加、热处理而成。调压板10由钢板压制而成，以销轴均布连接在冷却水箱2的侧板外缘，并紧靠成型模块3，在调压板10为V形，其内侧设有弹簧座21，中间装有调压弹簧11构成单体结构，改变其刚度，压紧力亦将改变，从而产品密度亦将改变。导料环18是由钢板滚压、机加、热处理而成，镶嵌在冷却水箱2之内园周内，沿压辊8之工作轨迹，形成导料凹道，该导料凹道与压辊8转动圆周同心。工作时，Y315M-4型电机通过皮带轮16驱动行星减速机15，行星减速机15带动输出轴14转动，此时连接于输出轴14上的喂料绞龙13和支承架7随其一起转动，带动连接于喂料绞龙13和支承架7之间的压辊轴9同速转动，同时使得由压辊轴9支承的压辊8在导料环18形成的导料凹道中一方面作相对于输出轴14的公转运动，另一主面作绕压辊轴9的自转运动。物料从喂料斗12加入，在喂料绞龙13作用下被送入辊模间隙20之中，由压辊8强制挤压入成型模块3之孔中，形成横截面积与该孔一致的产品，经过调压板10的进一步增压、固型后排出机外。权利要求1.一种牧草、秸杆压块机，其特征在于包括结构完全相同的1-6个压辊(8)、24-180个成型模块(3)、与成型模块个数相同的调压板(10)和调压弹簧(11)、喂料绞龙(13)、壳体(5)、行星减速机(15)、输入轴(17)、输出轴(14)、冷却水管(1)、两个结构完全相同的冷却水箱(2)、导料环(18)、支承架(7)、轴承(4)，行星减速机(15)、冷却水箱(2)与壳体(5)相互连接构成外廓，喂料绞龙(13)安装在输出轴(14)上，压辊(8)由压辊轴(9)支承，压辊轴(9)一端连接于喂料绞龙(13)的端板，另一端连接于支承架(7)，支承架(7)连接在输出轴(14)上，成型模块(3)、调压板(10)分别用螺栓和销轴连接于两个冷却水箱(2)之间，由此构成环形压模，该压模内园周与压辊(8)之转动园周处于同一园心，在调压板(10)上安装有调压弹簧(11)，冷却水管(1)连接于冷却水箱(2)上，输入轴(17)及输出轴(14)由轴承(4)支承。2.根据权利要求1所述的牧草、秸杆压块机，其特征在于压辊轴(9)两端支承园心与压辊(8)之圆心不在同一轴线上，两者相距δ＝5mm，压辊轴一端有外三角花键，并与同其相配合的内三角花键的间隙调整环(6)相连接。3.根据权利要求1所述的牧草、秸杆压块机，其特征在于成型模块(3)为单体结构。4.根据权利要求1所述的牧草、秸杆压块机，其特征在于所述调压板(10)为V形，其内侧设有弹簧座(21)与调压弹簧(11)构成单体结构。专利摘要一种牧草、秸秆压块机，它包括压辊、单体成型模块、及与单体成型模块数目相同的调压板和调压弹簧、喂料斗、喂料绞龙、行星减速机、冷却水箱等部件，通过运转部件压辊和固定部件压模的相互作用，再由调压板增压、固型，对物料进行强制挤压，使物料体积大幅度缩小、密度提高，可将原容重为0.08t/m文档编号B30B9/30GK2268616SQ9623835公开日1997年11月26日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年9月6日专利技术者李文奎, 聂春宵, 洪宝惠, 田庆洲, 白皓 申请人:辽宁省农牧业机械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牧草、秸杆压块机，其特征在于包括结构完全相同的１－５个压辊（８）、２４－１８０个成型模块（３）、与成型模块个数相同的调压板（１０）和调压弹簧（１１）、喂料绞龙（１３）、壳体（５）、行星减速机（１５）、输入轴（１７）、输出轴（１４）、冷却水管（１）、两个结构完全相同的冷却水箱（２）、导料环（１８）、支承架（７）、轴承（４）、行星减速机（１５）、冷却水箱（２）与壳体（５）相互连接构成外廓，喂料绞龙（１３）安装在输出轴（１４）上，压辊（８）由压辊轴（９）支承，压辊轴（９）一端连接于喂料绞龙（１３）的端板，另一端连接于支承架（７），支承架（７）连接在输出轴（１４）上，成型模块（３）、调压板（１０）分别用螺栓和销轴连接于两个冷却水箱（２）之间，由此构成环形压模，该压模内园周与压辊（８）之转动园周处于同一园心，在调压板（１０）上安装有调压弹簧（１１），冷却水管（１）连接于冷却水箱（２）上，输入轴（１７）及输出轴（１４）由轴承（４）支承。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文奎，聂春宵，洪宝惠，田庆洲，白皓，
申请(专利权)人：辽宁省农牧业机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]